本发明涉及电机技术领域，具体为一种散热型电机。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在现有的电机中，例如现有电机，包括电机保护壳，电机保护壳内设置电机定子和电机转子，电机定子上设置电机定子防水套，电机保护壳前端设置电机前端盖，电机前端盖和电机保护壳之间设置o型密封圈，该电机虽然一定程度的增加了防水性能，但在实际使用时，其散热性能十分差，造成电机的温度过高，影响了电机的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种散热型电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热型电机，包括外壳，所述外壳的内部安装有主轴杆，所述主轴杆的右端安装有风扇，所述外壳的右侧安装有风扇罩，所述主轴杆的左端安装有密封垫，所述外壳的内部中心处外侧安装有侧槽座，所述侧槽座的内侧设有空腔，所述空腔的内侧设有铝环，所述铝环通过第一轴承与侧槽座相连，所述铝环的内侧安装有翅片，所述铝环的内壁设有通孔，所述通孔与翅片相匹配，所述风扇罩的右侧设有散热开孔，所述散热开孔的内侧左端安装有内连接架，所述内连接架的内侧设有内环，所述内环通过第二轴承与内连接架相连，所述内环的外侧设有环板，所述环板通过连接杆与内环相连，所述连接杆的内侧安装有集尘过滤网。
优选的，所述外壳的顶端设有顶筒座，所述顶筒座通过固定螺栓与外壳相连，所述顶筒座的内部贯穿连接有插杆，所述插杆的顶端安装有吊环，所述顶筒座的顶端内侧设有套筒，所述套筒的内壁安装有橡胶圈，所述插杆贯穿橡胶圈，所述套筒的顶端安装有端盖，所述顶筒座的内壁底端设有侧通孔，所述侧通孔的内部活动连接有锁杆，所述锁杆通过第一压缩弹簧与顶筒座相连，所述插杆的外壁底端设有锁孔，所述锁杆与锁孔相匹配。
优选的，所述主轴杆的左端套接有橡胶头，所述橡胶头与机壳的连接处设有橡胶圈，所述橡胶头的内部设有插腔，所述插腔的内部左端设有第一橡胶盘，所述第一橡胶盘的右侧设有第二橡胶盘，所述第一橡胶盘通过第二压缩弹簧与第二橡胶盘相连，所述第二橡胶盘的外壁设有外圈，所述第二橡胶盘的外壁贴合有海绵套。
优选的，所述连接杆的外侧安装有底圈。
优选的，所述空腔的内壁安装有铝板。
优选的，所述散热开孔的内部右侧安装有金属网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该散热型电机，通过侧槽座、铝环和内环的配合，在主轴杆转动时产生一定的风力，风力带动铝环通过第一轴承转动于侧槽座上，加速空气的流动，气体通过翅片和通孔散发进空腔内在进行散热，加强了内部对主轴杆的散热效果，在风扇转动时，将气流通过风扇罩内的散热开孔进行排出，在气流运动时吹动于内环和环板上使内侧的集尘过滤网进行微量的转动，在转动时可对外界进入风扇罩内的气体中的灰尘进行动态吸附，防止了风扇的表面沾染灰尘，散热性能较强，避免造成电机的温度过高，进而保证了电机的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的吊环结构示意图；
图3为本发明的插腔结构示意图；
图4为本发明的集尘过滤网结构示意图。
图中：1、通孔，2、顶筒座，3、铝板，4、侧槽座，5、外壳，6、橡胶头，7、插腔，8、主轴杆，9、密封垫，10、第一轴承，11、铝环，12、翅片，13、空腔，14、风扇罩，15、内环，16、散热开孔，17、第二轴承，18、内连接架，19、金属网，20、风扇，21、吊环，22、端盖，23、固定螺栓，24、第一压缩弹簧，25、插杆，26、锁孔，27、侧通孔，28、套筒，29、橡胶圈，30、第一橡胶盘，31、第二压缩弹簧，32、第二橡胶盘，33、海绵套，34、外圈，35、环板，36、连接杆，37、集尘过滤网，38、锁杆，39、底圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种散热型电机，包括外壳5，外壳5的顶端设有顶筒座2，顶筒座2通过固定螺栓23与外壳5相连，顶筒座2的内部贯穿连接有插杆25，插杆25的顶端安装有吊环21，顶筒座2的顶端内侧设有套筒28，套筒28的内壁安装有橡胶圈29，插杆25贯穿橡胶圈29，套筒28的顶端安装有端盖22，顶简座2的内壁底端设有侧通孔27，侧通孔27的内部活动连接有锁杆38，锁杆38通过第一压缩弹簧24与顶筒座2相连，第一压缩弹簧24的弹性系数为10n/cm，插杆25的外壁底端设有锁孔26，锁杆38与锁孔26相匹配，将顶筒座2通过固定螺栓23安装于外壳5的顶端，插杆25带动吊环21插入顶筒座2内，通过套筒28和橡胶圈29进行束紧，同时在插入后，通过第一压缩弹簧24的弹性推动力作用下推动锁杆38插入锁孔26内，对锁杆38进行固定，方便了对锁杆38的固定，同时加强了固定效果，外壳5的内部安装有主轴杆8，主轴杆8的右端安装有风扇20，外壳5的右侧安装有风扇罩14，主轴杆8的左端安装有密封垫9，外壳5的内部中心处外侧安装有侧槽座4，侧槽座4设置与外壳5的内壁，且与主轴杆8存在5mm间隙，保证主轴杆8的正常转动，同时方便气流流通，侧槽座4的内侧设有空腔13，空腔13的内壁安装有铝板3，空腔13的内侧设有铝环11，铝环11通过第一轴承10与侧槽座4相连，铝环11的内侧安装有翅片12，铝环11的内壁设有通孔1，通孔1与翅片12相匹配，在主轴杆8转动时产生一定的风力，风力带动铝环11通过第一轴承10转动于侧槽座4上，加速空气的流动，气体通过翅片12和通孔1散发进空腔13内在进行散热，加强了内部对主轴杆8的散热效果，风扇罩14的右侧设有散热开孔16，散热开孔16的内部右侧安装有金属网19，散热开孔16的内侧左端安装有内连接架18，内连接架18的内侧设有内环15，内环15通过第二轴承17与内连接架18相连，内环15的外侧设有环板35，环板35通过连接杆36与内环15相连，连接杆36的外侧安装有底圈39，连接杆36的内侧安装有集尘过滤网37，在风扇20转动时，将气流通过风扇罩14内的散热开孔16进行排出，在气流运动时吹动于内环15和环板35上使内侧的集尘过滤网37进行微量的转动，在转动时可对外界进入风扇罩14内的气体中的灰尘进行动态吸附，防止了风扇20的表面沾染灰尘。
根据图1和图3，主轴杆8的左端套接有橡胶头6，橡胶头6与机壳5的连接处设有橡胶圈9，橡胶头6的内部设有插腔7，插腔7的内部左端设有第一橡胶盘30，第一橡胶盘30的右侧设有第二橡胶盘32，第一橡胶盘30通过第二压缩弹簧31与第二橡胶盘32相连，第二橡胶盘32的外壁设有外圈34，第二橡胶盘32的外壁贴合有海绵套33，在电机为使用时，可将橡胶头6插入主轴杆8的左端，并通过内侧的橡胶圈9进行束紧，在主轴杆8的外侧受到撞击时，通过橡胶头6第一橡胶盘30和第二橡胶盘32对主轴杆8的左端进行保护，并且通过第二压缩弹簧31和海绵套33的弹性缓存力加强缓冲效果。
根据图1和图4，在主轴杆8转动时产生一定的风力，风力带动铝环11通过第一轴承10转动于侧槽座4上，加速空气的流动，气体通过翅片12和通孔1散发进空腔13内在进行散热，加强了内部对主轴杆8的散热效果，在风扇20转动时，将气流通过风扇罩14内的散热开孔16进行排出，在气流运动时吹动于内环15和环板35上使内侧的集尘过滤网37进行微量的转动，在转动时可对外界进入风扇罩14内的气体中的灰尘进行动态吸附，防止了风扇20的表面沾染灰尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。