一种全封闭型外散热发电机的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种全封闭型外散热发电机。

背景技术：

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或者其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或者原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再有发电机转化成电能，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的应用。

现有的船用柴油发电机组的发电机散热效果较差，只是风扇工作在发电机外壳外部形成气流进行降温，往往达不到良好的降温效果，进而影响发电机内部结构的使用寿命，为此，提出一种全封闭型外散热发电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全封闭型外散热发电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭型外散热发电机，包括外壳，所述外壳中右端外壁焊接有接线盒，所述外壳左端螺接有前端盖，所述外壳右端螺接有后端盖，所述后端盖右端安装有风罩，所述前端盖右端中部安装有前轴承，所述后端盖左端中部安装有后轴承，所述前轴承与后轴承之间转动安装有转轴，所述转轴的前轴伸贯穿前端盖，所述转轴的后轴伸贯穿后端盖，所述转轴外壁上固定安装有转子，所述转子外壁安装有定子，所述转子右端位于转轴外壁安装有励磁机，所述后轴伸上安装有风扇，且风扇位于风罩内腔，所述风罩侧壁上均匀安装有制冷装置，所述制冷装置包括第一绝缘陶瓷，所述第一绝缘陶瓷内壁安装有第一金属导体，所述第一金属导体内壁安装有N型与P型半导体，所述N型与P型半导体内壁安装有第二金属导体，所述第二金属导体内壁安装有第二绝缘陶瓷，所述外壳上安装有散热管，所述散热管内填充有冷却液，所述散热管的凸管部分位于外壳外部，所述散热管的凹管部分位于外壳侧壁内，且相连两个凸管之间位于外壳外壁均匀焊接有散热筋，所述外壳底部焊接有机座。

优选的，所述散热管设为蛇形管。

优选的，所述散热筋设置为梯形散热筋。

优选的，所述散热筋上开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种全封闭型外散热发电机，易于操作、结构简单和安全可靠，通过散热管和散热筋在外壳上的安装，将外壳上的温度传递到外部，增大降温效果，制冷装置进行制冷的同时使风扇产生冷风，在外壳外壁形成气流，对散热筋和散热管传导出来的热量进行及时散热，解决了常见发电机只是风扇工作在发电机外壳外部形成气流进行降温，往往达不到良好的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A处结构示意图；

图3为本实用新型制冷装置结构示意图。

图中：1、外壳，2、接线盒，3、前端盖，4、后端盖，5、风罩，6、前轴承，7、后轴承，8、转轴，81、前轴伸，82、后轴伸，9、转子，10、定子，11、励磁机，12、制冷装置，1201、第一绝缘陶瓷，1202、第一金属导体，1203、N型与P型半导体，1204、第二金属导体，1205、第二绝缘陶瓷，13、风扇，14、散热管，1401、凸管，1402、凹管，1403、冷却液，15、散热筋，16、机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全封闭型外散热发电机，包括外壳1，所述外壳1中右端外壁焊接有接线盒2，所述外壳1左端螺接有前端盖3，所述外壳1右端螺接有后端盖4，所述后端盖4右端安装有风罩5，所述前端盖3右端中部安装有前轴承6，所述后端盖4左端中部安装有后轴承7，所述前轴承6与后轴承7之间转动安装有转轴8，所述转轴8的前轴伸81贯穿前端盖3，所述转轴8的后轴伸82贯穿后端盖4，所述转轴8外壁上固定安装有转子9，所述转子9外壁安装有定子10，所述转子9右端位于转轴8外壁安装有励磁机11，所述后轴伸82上安装有风扇13，且风扇13位于风罩5内腔，所述风罩5侧壁上均匀安装有制冷装置12，制冷装置12冷端位于风罩5内部，热端位于风罩5外部，所述制冷装置12包括第一绝缘陶瓷1201，所述第一绝缘陶瓷1201内壁安装有第一金属导体1202，所述第一金属导体1202内壁安装有N型与P型半导体1203，所述N型与P型半导体1203内壁安装有第二金属导体1204，所述第二金属导体1204内壁安装有第二绝缘陶瓷1205，通过制冷装置12的安装使风扇13吹冷风，有效降低散热筋15上的热量，有效使散热管14内冷却液1403吸热产生的气体在冷风的作用下转化为液体，所述制冷装置右端安装有风扇13，且风扇13位于风罩5内腔，风扇13用要实现在在外壳1外部形成气流，及时对散热筋15和散热管14传导出的热量进行排出，所述外壳1上安装有散热管14，所述散热管14内填充有冷却液1403，冷却液1403在散热管14内的填充多于散热管14伸直长度的三分之二，防止冷却液1403汽化体积增大，影响散热管14的使用寿命，通过散热管14内的冷却液1403遇热汽化吸收热量进行降温，所述散热管14的凸管1401部分位于外壳1外部，所述散热管14的凹管1402部分位于外壳1侧壁内，散热管14上凸管1401与凹管1402的设置保证热传递的有效性，且相连两个凸管1401之间位于外壳1外壁均匀焊接有散热筋15，散热筋15对于外壳1进行降温，所述外壳1底部焊接有机座16。

具体而言，所述散热管14设为蛇形管，便于散热管14在外壳1上的安装，且有效散失散热管14吸收的热量。

具体而言，所述散热筋15设置为梯形散热筋，增大散热筋15底部与外壳1的接触面积，有效提高热传导。

具体而言，所述散热筋15上开设有通孔17，有效增加散热筋15之间的通风性。

工作原理：工作时柴油机作为动力源，将转轴8的前轴伸81与柴油机连接，柴油机带动转子9转动发电，转轴8的后轴伸82带动风扇13转动，随着发电的不断进行，外壳1以及外壳1内部的结构温度升高，通过散热筋14的热传导性对外壳1进行一部分温降，通过散热管14内的冷却液1403吸收热量变为气体吸热对外壳1进行一部分温降，制冷装置12位于风罩5内的冷端制冷，通过风扇13输送出来冷风，并利用风扇13的转动在外壳1的外壁形成气流增加散热筋15和散热管14凸管1401部分的空气流动，使散热筋15温度降低同时使散热管14内汽化的液体在转化为液态，本实用新型能够充分进行散热，提高发电机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。