本实用新型涉及电机制造技术领域，具体是一种电机定子旋转烘干工装。
背景技术：
电机的制造除包括锻、铸、焊等机械制造中所共有的工艺外，还包括铁芯的冲制、压装、绕组的制造、绕线、绝缘、嵌线、浸漆、烘干等工艺，在烘干工艺，现有的方式是定子浸漆后放到烘房内静置烘干，这种方式容易造成定子绝缘漆挂漆量的不足，进而影响整个电机性能和寿命，并且还容易造成下部漆瘤严重，清理困难，绝缘漆浪费严重。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挂漆量均匀，提高电机性能，并减少绝缘漆浪费的电机定子旋转烘干工装。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种电机定子旋转烘干工装，包括电机定子、若干个旋转滚筒和滚烘支架工装套件，所述的旋转滚筒平行设置，滚烘支架工装套件包括套装板和连接板，所述的套装板为圆盘状，套装板套接在电机定子外圆周上，每个电机定子上设有至少两个套装板，套装板滚动在两个相邻的旋转滚筒上，连接板设于相邻的套装板之间的电机定子外圆周上且两端与套装板连接。
作为优选，所述旋转滚筒的外圆周上设有限位板，能够为旋转滚筒上的套装板进行限位。
作为优选，所述旋转滚筒的下方设有用于收集绝缘漆的漆槽，可以避免绝缘漆的浪费和场地的污染。
采用以上结构后，本实用新型电机定子旋转烘干工装通过旋转滚筒的转动带动套装板的转动，套装板套在电机定子外圆周上，从而实现电机定子的旋转烘干，旋转烘干使得电机定子的挂漆量得到增加，漆的均匀度得到加强，减少绝缘漆的溢出和浪费，既提高产品质量又减少对周边环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型电机定子旋转烘干工装的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，本实用新型电机定子旋转烘干工装，包括电机定子、若干个旋转滚筒3和滚烘支架工装套件，旋转滚筒3至少两个以上，旋转滚筒3平行设置，滚烘支架工装套件包括套装板2和连接板1，套装板2为圆盘状，套装板2滚动在两个相邻的旋转滚筒3上，套装板2套接在电机定子外圆周上，每个电机定子上设有至少两个套装板2，套装板2滚动在两个相邻的旋转滚筒3上，连接板1设于相邻的套装板2之间的电机定子外圆周上且两端与套装板2连接。
本实用新型在具体实施时，每个电机定子至少套上一个滚烘支架工装套件，即一个滚烘支架工装套件包括两个套装板2和至少两个连接板1，套装板2可设置成分体式适用不同直径的电机定子，连接板1和套装板2的连接为可拆式连接，方便安装和拆卸，旋转滚筒3的外圆周上设有限位板5，限位板5为多个，两个相邻的限位板5之间的距离略大于两个套装板2之间的距离，用于限制套装板2的滚动距离。旋转滚筒3的下方设有用于收集绝缘漆的漆槽4。
本实用新型使用时，旋转滚筒3和漆槽4安装在烘烤房内，将电机定子铁心套装在滚烘支架工装套件内，将电机定子引线竖起绑扎，把电机定子放到浸漆罐内浸漆，浸漆过程引线始终向上，防止浸漆过程中绝缘漆进入定子引线内造成脆裂，浸漆完成后，将工件直接吊出，放置在烘烤房的旋转滚筒3上；将引线绑扎固定在电机定子内圆固定夹上，开启旋转滚筒转动，开始进行烘干，直到烘干完成。