配电线路放线专用工具的制作方法

本实用新型涉及配电线路架线工具技术领域，尤其是涉及一种能够同时铺设多条配电线路的放线专用工具。

背景技术：

配电线路新建及扩增施工中，常需要架设3根或4根平行的配电线路，施工包括前期准备、横担装设和电缆架设等过程，在实际作业过程中，目前均是采用单根放、紧线作业模式，即采用一次架设单根电缆，待架设完一根电缆后再架设下一根电缆的工作模式，所以需要耗费大量人力、物力及时间进行配电线路的电缆架设工作，基本上电缆架设工作占据了整个配电线路施工总时间的50.18％，如何能同时架设全部的电缆，减少电缆架设时间，提高配电线路施工工作效率是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够同时铺设多条配电线路的放线专用工具，以解决现有技术中存在的线路架设耗时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的配电线路放线专用工具，包括支撑导向装置和牵引装置，所述支撑导向装置用于支撑线缆并限制所述线缆的走向，所述支撑导向装置安装在电杆顶部，所述支撑导向装置上具有多个放置所述线缆的位置，所述牵引装置与放置在所述支撑导向装置上的多根所述线缆连接，将多根所述线缆牵拉到待架设位置。

通过采用在电杆顶部设置具有放置多根线缆位置的支撑导向装置，通过牵引装置将放置在支撑导向装置上的多根线缆全部牵拉，并同时定向移动到下一个待架设的电杆顶部，从而实现同时铺设三到四根电缆。具体使用时，首先将多根线缆分别并排放置到支撑导向装置上，然后将多根线缆固定到牵引装置上，通过驱动装置拉动牵引装置，牵引装置带动多根线缆同时并行向下一根电杆处移动，待移动到下一根电杆处将线缆放置到下一根电杆上的支撑导向装置上，然后继续拖动线缆进行架设。由于采用配电线路作业专用轻便型组合工具，电缆架设时间缩短，以前三相电缆需要三次(或四次)放线拉线，改进后一次即可完成，从而压缩电缆架设的时间量，减少安装时间，有效降低总体工作时间，工作流程更加高效、流畅。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑导向装置包括平台支撑架和电缆导向机构，所述电缆导向机构的数量为至少两个，所有的所述电缆导向机构并排安装在所述平台支撑架顶部，所述平台支撑架通过设置在其上的固定杆与电杆顶部的抱箍连接。所述平台支撑架用于支撑固定所述电缆导向机构，所述电缆导向机构用于支撑线缆并将线缆导向下一个线缆架设位置，所述牵引装置用于拉动铺设的线缆并行移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述电缆导向机构为朝天滑车，所述朝天滑车包括滚轮、两个平行设置的支撑件和一U形连接件，所述线缆放在在所述滚轮上，所述滚轮转动连接在两个所述支撑件之间，所述U形连接件设置在所述支撑件底部，所述平台支撑架插入到所述U形连接件的U形凹腔内通过螺栓连接。所述U形连接件的凹腔开口规格与所述平台支撑架的厚度相适配，所述U形连接件开口朝向所述滚轮转动方向，螺栓依次从所述U形连接件的下连接板和所述平台支撑架上穿过，螺栓末端压在所述U形连接件的上连接板上。通过所述滚轮减少线缆移动过程中的阻力，能够更方便快捷的进行线缆架设工作，通过可拆卸设置在平台支撑架上，便于维修更换所述朝天滑车。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件顶部设置有电缆卡具，所述电缆卡具一端与其中一个所述支撑件铰接，所述电缆卡具另一端距离另一个所述支撑件留有间隙。所述电缆卡具为L型结构，包括第一直杆和第二直杆，所述铰接处设置在所述第一直杆和所述第二直杆连接处，所述第一直杆平行贴合在所述支撑件外侧，所述第二直杆可通过所述铰接处向下倾斜。通过在支撑件顶部设置电缆卡具，防止线缆从支撑件顶部脱出，进一步提高施工的准确性，并保证施工安全。

作为本实用新型的进一步改进，所述电缆卡具与所述支撑件之间通过扭簧连接，所述电缆卡具常态时平行于所述平台支撑架设置。通过在所述朝天滑车顶部焊接电缆卡具，达到固定导线、防止脱落的目的。按压电缆卡具放置线缆，线缆入位到滚轮上后，电缆卡具自动复归，操作简单省时。通过采用扭簧连接，从而所述电缆卡具为具有自动复位功能的电缆卡具，当线缆从两个所述支撑件顶部向下放置时，线缆压在所述电缆卡具上，由于扭簧的作用，电缆卡具被压向下旋转，从而所述电缆卡具末端距离所述支撑件距离拉大，线缆从电缆卡具与支撑件之间的缝隙处进入到滚轮上，电缆卡具由于没有压力作用从而恢复到原始的平衡状态对线缆起到防止脱出的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台支撑架采用角钢制成，所述电缆导向机构固定连接在角钢的一侧边上，所述平台支撑架中部设置有平面支撑架，所述平面支撑架也由角钢制成，所述平面支撑架与所述平台支撑架形成矩形空腔，所述固定杆依次穿过所述平台支撑架和所述平面支撑架与所述电杆顶部的所述抱箍连接。通过在平台支撑架上加装平面支撑架，增大平台支撑架与抱箍接触面积，固定方便，适用多种尺寸抱箍。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引装置上设置有与所述电缆导向机构数量相同的固定孔，所述固定孔用于固定所述线缆。相邻两个所述固定孔间距与相邻两个所述电缆导向机构间距相同，所述牵引装置与驱动装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引装置包括固定部和牵拉部，所述固定部采用角钢材料制成，所述固定孔设置在所述固定部上，所述牵拉部为一三角形平板，所述三角形平板角部设置有用于与驱动装置连接通孔，所述三角形平板远离所述通孔侧与所述固定部固定连接。设计一体式牵引装置，将所有线缆集中在一块牵引装置上牵引，受力均衡，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵拉部位于所述固定部中间。

作为本实用新型的进一步改进，所述抱箍包括竖连杆和抱卡，所述竖连杆垂直连接在所述抱卡侧壁上，所述固定杆与所述竖连杆连接，所述抱卡为半圆弧形结构，包括左抱卡和右抱卡，所述左抱卡和所述右抱卡相对设置连接在一起形成与电杆直径相同的圆形紧固部。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖连杆采用角钢材料制成，所述竖连杆顶部的直角开口处设置有挡板，所述固定杆穿设在所述挡板上实现所述平台支撑架与所述电杆的连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆为螺纹杆。所述固定杆穿过所述挡板后用螺母拧紧实现固定。

本实用新型配电线路放线专用工具，通过设置具有多个放置线缆位置的支撑导向装置，和同时可牵拉多根线缆的牵引装置，解决了线路、台区改造时线路铺设只能一次放单根电缆的问题，大大缩短了电缆架设时间，提升了线路改造效率，缩短了停电时间，电缆架设环节所占时间比例由最初的50.18％降低到20.84％，整体流程得到压缩，线路施工时间大大降低。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述：

1、本实用新型通过将朝天滑车设置在平台支撑架顶部，线缆在上方，作业时不易受干扰。

2、本实用新型通过在电杆顶部设置抱箍，抱箍与电杆可拆卸连接，平台支撑架连接在抱箍上，具有安装方便快捷牢固的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型配电线路放线专用工具设置在电杆上后使用时的结构示意图；

图2是本实用新型配电线路放线专用工具的主视结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图；

图4是本实用新型牵引装置的结构示意图。

图中1-平台支撑架；11-固定杆；12-平面支撑架；2-电缆导向机构；21-滚轮；22-支撑件；23-扭簧；24-电缆卡具；25-U形连接件；3-牵引装置；31-固定部；311-固定孔；312-定位孔；32-牵拉部；321-通孔；4-线缆；5-电杆；6-抱箍；61-竖连杆；62-抱卡。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1为本实用新型配电线路放线专用工具设置在电杆上后使用时的结构示意图；如图1所示，本实用新型提供了一种配电线路放线专用工具，包括支撑导向装置和牵引装置3，支撑导向装置用于支撑线缆4并限制线缆4的走向，支撑导向装置安装在电杆5顶部，支撑导向装置上具有多个放置线缆4的位置，牵引装置3与放置在支撑导向装置上的多根线缆4连接，将多根线缆4牵拉到待架设位置。通过采用在电杆5顶部设置具有放置多根线缆4位置的支撑导向装置，通过牵引装置3将放置在支撑导向装置上的多根线缆4全部牵拉，并同时定向移动到下一个待架设的电杆5顶部，从而实现同时铺设三到四根电缆。具体使用时，首先将多根线缆5分别并排放置到支撑导向装置上，然后将多根线缆4固定到牵引装置3上，通过驱动装置拉动牵引装置3，牵引装置3带动多根线缆4同时并行向下一根电杆5处移动，待移动到下一根电杆5处将线缆4放置到下一根电杆5上的支撑导向装置上，然后继续拖动线缆4进行架设。由于采用配电线路作业专用轻便型组合工具，电缆架设时间缩短，以前三相电缆需要三次(或四次)放线拉线，改进后一次即可完成，从而压缩电缆架设的时间量，减少安装时间，有效降低总体工作时间，工作流程更加高效、流畅。

图2是本实用新型配电线路放线专用工具的主视结构示意图，图3是图2的右视结构示意图；如图2和图3所示，支撑导向装置包括平台支撑架1和电缆导向机构2，电缆导向机构2的数量为至少两个，所有的电缆导向机构2并排安装在平台支撑架1顶部，平台支撑架1通过设置在其上的固定杆11与电杆5顶部的抱箍6连接。平台支撑架1用于支撑固定电缆导向机构2，电缆导向机构2用于支撑线缆4并将线缆4导向下一个线缆4架设位置，牵引装置3用于拉动铺设的线缆4并行移动。电缆导向机构2为朝天滑车，朝天滑车包括滚轮21、两个平行设置的支撑件22和一U形连接件25，线缆4放在在滚轮21上，滚轮21转动连接在两个支撑件22之间，U形连接件25设置在支撑件22底部，平台支撑架1插入到U形连接件25的U形凹腔内通过螺栓连接。U形连接件25的凹腔开口规格与平台支撑架1的厚度相适配，U形连接件25开口朝向滚轮21转动方向，螺栓依次从U形连接件25的下连接板和平台支撑架1上穿过，螺栓末端压在U形连接件25的上连接板上。通过滚轮21减少线缆4移动过程中的阻力，能够更方便快捷的进行线缆4架设工作，通过可拆卸设置在平台支撑架1上，便于维修更换朝天滑车。支撑件22顶部设置有电缆卡具24，电缆卡具24一端与其中一个支撑件22铰接，电缆卡具24另一端距离另一个支撑件22留有间隙。电缆卡具24为L型结构，包括第一直杆和第二直杆，铰接处设置在第一直杆和第二直杆连接处，第一直杆平行贴合在支撑件22外侧，第二直杆可通过铰接处向下倾斜。通过在支撑件22顶部设置电缆卡具24，防止线缆4从支撑件22顶部脱出，进一步提高施工的准确性，并保证施工安全。电缆卡具24与支撑件22之间通过扭簧23连接，电缆卡具24常态时平行于平台支撑架1设置。通过在朝天滑车顶部焊接电缆卡具24，达到固定导线、防止脱落的目的。按压电缆卡具24放置线缆4，线缆4入位到滚轮21上后，电缆卡具24自动复归，操作简单省时。通过采用扭簧23连接，从而电缆卡具24为具有自动复位功能的电缆卡具24，当线缆4从两个支撑件22顶部向下放置时，线缆4压在电缆卡具24上，由于扭簧23的作用，电缆卡具24被压向下旋转，从而电缆卡具24末端距离支撑件22距离拉大，线缆4从电缆卡具24与支撑件22之间的缝隙处进入到滚轮21上，电缆卡具24由于没有压力作用从而恢复到原始的平衡状态对线缆4起到防止脱出的作用。平台支撑架1采用角钢制成，电缆导向机构2固定连接在角钢的一侧边上，平台支撑架1中部设置有平面支撑架12，平面支撑架12也由角钢制成，平面支撑架12与平台支撑架1形成矩形空腔，固定杆11依次穿过平台支撑架1和平面支撑架12与电杆5顶部的抱箍6连接。通过在平台支撑架1上加装平面支撑架12，增大平台支撑架1与抱箍6接触面积，固定方便，适用多种尺寸抱箍6。

图4是本实用新型牵引装置的结构示意图；如图4所示，牵引装置3上设置有与电缆导向机构2数量相同的固定孔311，固定孔311用于固定线缆4。相邻两个固定孔311间距与相邻两个电缆导向机构2间距相同，牵引装置3与驱动装置连接。牵引装置3包括固定部31和牵拉部32，固定部31采用角钢材料制成，固定孔311设置在固定部31上，牵拉部32为一三角形平板，三角形平板角部设置有用于与驱动装置连接通孔321，三角形平板远离通孔321侧与固定部31固定连接。设计一体式牵引装置，将所有线缆4集中在一块牵引装置3上牵引，受力均衡，提高工作效率。牵拉部32位于固定部31中间。抱箍6包括竖连杆61和抱卡62，竖连杆61垂直连接在抱卡62侧壁上，固定杆11与竖连杆61连接，抱卡62为半圆弧形结构，包括左抱卡和右抱卡，左抱卡和右抱卡相对设置连接在一起形成与电杆5直径相同的圆形紧固部。竖连杆61采用角钢材料制成，竖连杆61顶部的直角开口处设置有挡板，固定杆11穿设在挡板上实现平台支撑架1与电杆5的连接。固定杆11为螺纹杆。固定杆11穿过挡板后用螺母拧紧实现固定。

本实用新型配电线路放线专用工具，通过设置具有多个放置线缆位置的支撑导向装置，和同时可牵拉多根线缆的牵引装置，解决了线路、台区改造时线路铺设只能一次放单根电缆的问题，大大缩短了电缆架设时间，提升了线路改造效率，缩短了停电时间，电缆架设环节所占时间比例由最初的50.18％降低到20.84％，整体流程得到压缩，线路施工时间大大降低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。