本实用新型属于配网不停电作业应用技术领域，具体涉及一种应用于配网不停电作业快速固定引线装置，如10kV的配网不停电断接引线作业中，其作业安全、可靠。
背景技术：
随着经济社会的高速发展，电能稳定可靠供应越显重要，配网不停电作业是提高供电可靠性的重要手段，通过不断创新拓展，目前可开展的配网不停电作业项目已经越来越多。
当前，保证配网带电作业安全的技术条件是：（1）流经人体的电流不超过人体的感知水平1mA；（2）人体体表局部场强不超过人体的感知水平240kV/m；（3）人体与带电体（或接地体）保持规定的安全距离（空气间隙）， 配网设备由于结构紧密，相间距离小，部分特殊结构下配网设备检修因人体与带电体（或接地体）安全距离（空气间隙）不足，主要是停电检修。因此，研发新的工具，借助该工具快速固定支接线路引线、耐张引线及电缆终端引线，提出作业方案，解决特殊结构下配网设备检修因人体与带电体（或接地体）安全距离（空气间隙）不足等问题，开展不停电检修工作，一旦实现，意义重大。
针对特殊结构下配网设备检修因人体与带电体（或接地体）安全距离（空气间隙）不足，若想在开展不停电检修工作，必须解决带电引线快速固定问题，其难度主要在于：1）特殊结构下配网设备检修因人体与带电体（或接地体）安全距离（空气间隙）不足，不满足配网不停电作业技术要求；2）作业对象是带电的电力设备，稍有不慎有可能对作业人员及设备带来伤害；3）因空间狭小，且设备周围存在空间电场，电动控制系统需进行抗电磁干扰设计，保证电磁环境下可靠工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种应用于配网不停电作业快速固定引线装置，其绝缘设计合理，结构简单，操作灵活，能够实现特殊环境结构下利用配网不停电作业开展配网设备检修，避免因人体与带电体（或接地体）安全距离（空气间隙）不足不得不停电作业的问题，适用范围广。
本实用新型的技术解决方案是：该应用于配网不停电作业快速固定引线装置，由固定连接杆，及设置在固定连接杆上的连接挂钩，及设置在固定连接杆下部旋转组件，及与旋转组件连接的水平角度控制组件，及与水平角度控制组件连接的引线旋转组件组成；所述旋转组件，为一棘轮手动旋转结构，其控制水平角度控制组件、引线旋转组件以固定连接杆为中心进行180°的旋转；所述水平角度控制组件，包括与棘轮手动旋转结构连接定位杆，及设置在定位杆上的定位板，及一端与定位板连接、另一端与引线旋转组件连接的气缸；所述引线旋转组件，包括一端与定位杆连接、另一端与电机连接的辅助定位板，及与电机连接的绝缘管。
本实用新型的技术方案中，还包括设置在绝缘管内的引线插口，及与绝缘管、引线插口相配合使用用于固定引线的至少一个螺栓；其中，绝缘管、引线插口分别设置有位置相对应的螺栓孔。
本实用新型的技术方案中，所述电机为绝缘电机，螺栓为尼龙螺栓。
本实用新型的技术方案中，所述气缸为小型智能式气缸，采用触屏控制组件进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其绝缘设计合理，结构简单，操作灵活，电机、尼龙螺栓为绝缘抗电磁干扰结构设计，保证电磁环境下可靠工作，能够实现特殊环境结构下利用配网不停电作业开展配网设备检修，避免因人体与带电体（或接地体）安全距离（空气间隙）不足不得不停电作业的问题，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的应用于配网不停电作业快速固定引线装置的结构示意图；
图中：1-连接挂钩、2-固定连接杆、3-手动旋转结构、4-定位杆、5-定位板、6-气缸、7-辅助定位板、8-电机、9-绝缘管、10-引线插口、11-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐明本实用新型。
如图1所示，该应用于配网不停电作业快速固定引线装置，由固定连接杆2，及设置在固定连接杆2上的连接挂钩1，及设置在固定连接杆2下部旋转组件，及与旋转组件连接的水平角度控制组件，及与水平角度控制组件连接的引线旋转组件组成；所述旋转组件，为一棘轮手动旋转结构3，其控制水平角度控制组件、引线旋转组件以固定连接杆2为中心进行180°的旋转；所述水平角度控制组件，包括与棘轮手动旋转结构3连接定位杆4，及设置在定位杆4上的定位板5，及一端与定位板5连接、另一端与引线旋转组件连接的气缸6；所述引线旋转组件，包括一端与定位杆4连接、另一端与电机8连接的辅助定位板7，及与电机8连接的绝缘管9。
进一步优选的，还包括设置在绝缘管9内的引线插口10，及与绝缘管9、引线插口10相配合使用用于固定引线的至少一个螺栓11；其中，绝缘管9、引线插口10分别设置有位置相对应的螺栓孔；上述结构用于将待穿引线快速的与绝缘管9连接且进行稳定的固定，实现精准的引线穿线作业。
进一步优选的，电机8为绝缘电机，螺栓11为尼龙螺栓，其与配电网之间为绝缘设计，保证穿线作业的安全。
进一步优选的，气缸6为小型智能式气缸，采用触屏控制组件进行控制，智能式控制降低作业强度且水平进度调节精准、高效。
不停电接入环网柜作业时：首先利用固定连接杆2上的连接挂钩1与导线横担定位部件连接，再通过手动调节棘轮手动旋转结构3将水平角度控制组件、引线旋转组件调整到合适的穿线位置，再利用触屏控制组件控制小型智能式气缸6运动，此时，辅助定位板7以与定位杆4的连接部（采用螺栓活动连接）为中心进行向上/向下的角度调整（向上或向下的运动角度均至少为45°），并调整至合适的穿线位置，再将待穿引线与通过引线插口10穿入绝缘管9内并利用螺栓11进行紧固即可，最后通过绝缘电机8运转实现精准、稳定及高效、安全的引线作业（其中，绝缘电机8为智能式电机并采用智能控制组件控制）。
本应用于配网不停电作业快速固定引线装置，固定连接杆2、旋转组件和水平角度控制组件的整体结构高度H为45-55cm；其中，优选的固定连接杆2高度为20cm，旋转组件（棘轮手动旋转结构3）的高度为10cm，水平角度控制组件（定位杆4）的高度为20cm；绝缘电机8的长度L为17cm-25cm，绝缘管9的长度L1为10cm-20cm；其中，优选的绝缘电机8的长度L为20cm，绝缘管9的长度L1为15cm。
其中，引线旋转组件即辅助定位板7、绝缘电机8、绝缘管9、引线插口10和螺栓11还可采用安装在定位杆4内的电机进行控制（图中未标出），电机通过正向/反向的旋转通过传动连杆控制辅助定位板7的向上或向下运动。
其中，应用于配网不停电作业快速固定引线装置，小型智能式气缸6还可直接安装在定位杆4（不通过定位板5进行定位）上进行角度的控制，其降低整体结构的体积及重量，提高整体结构的适应范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。