变频电机转子铁芯的制作方法

本实用新型涉及一种变频电机转子铁芯，特别是一种变频电机转子铁芯。

背景技术：

与直流调速电机相比，交流变频电机有着调速简单，节能，可以实现软启动和快速制动等优点。近年来，市场上的变频调速装置每年以稳定的趋势增长，其在风机用电机、压缩机和家用电器用电机等多个方面有着广泛的应用。如今，越来越多的洗衣机采用了变频电机，洗衣机用变频电机也趋向小型化。现有洗衣机中变频电机的转子，一般由铁芯、磁铁、转轴和固定件等组成。其中，铁芯又是由多片铁芯单片经粘接等方式组装而来。这种铁芯因为结构单一，在径向上的结构强度不高，电机工作一段时间后铁芯单片之间容易产生滑移错位的现象。有的厂商对普通铁芯作了部分改进，通过普通单片和减重单片相互叠加，使得铁芯重量减少。这种铁芯有助于提高电机的性能，但是它的加工方式更加困难，并且结构强度低于普通的铁芯。因此，现有的洗衣机变频电机铁芯存在加工困难和结构强度低的特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供变频电机转子铁芯。本实用新型具有易于加工和结构强度高的特点。

本实用新型的技术方案：变频电机转子铁芯，包括注塑体，注塑体内设有铁芯体，铁芯体内设有磁铁；所述铁芯体由第一组合体和第二组合体依次交替层叠组成；所述第一组合体由若干铁芯单片A层叠组成，第二组合体由若干铁芯单片B层叠组成；所述铁芯单片A和铁芯单片B中间均设有转轴孔，并且以转轴孔圆心为中心均匀分布有若干磁铁安装槽。

前述的变频电机转子铁芯，所述铁芯单片A和铁芯单片B上设有加工孔、径向突起和弦向突起。

前述的变频电机转子铁芯，所述铁芯单片A的磁铁安装槽一侧设有主要磁铁限位突起，另一侧设有注塑槽和次要磁铁限位突起。

前述的变频电机转子铁芯，所述注塑槽包括矩形槽，矩形槽末端设有缓冲孔。

前述的变频电机转子铁芯，所述铁芯单片B的磁铁安装槽一侧设有注塑槽和次要磁铁限位突起，另一侧设有主要磁铁限位突起；所述铁芯单片B与铁芯单片A镜像对称。

前述的变频电机转子铁芯，所述磁铁安装槽内设有磁铁定位突起。

与现有技术相比，本实用新型所包括的不同铁芯单片上在对应位置上均设有加工孔，并且在每个铁芯单片上均设有径向突起和弦向突起。这些结构使得加工时不同的铁芯片可以快速地定位，便于加工。同时，径向和弦向的突起在铁芯成型后还起到增加结构强度，防止铁芯单片之间滑移错位的作用。本实用新型中的主要磁铁限位突起稍大于次要磁铁限位突起，在铁芯成型后,不同组合体的限位突起呈一左一右，一上一下的交错设置。所以本实用新型在没有大幅增加铁芯重量的情况下，大大提高了铁芯镶嵌磁铁部分的结构强度，可有效限制磁铁位置，降低转子旋转过程中磁铁脱出的故障率。因此，本实用新型具有易于加工和结构强度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是铁芯体和磁铁的位置示意图；

图3是铁芯体的结构示意图；

图4是铁芯单片A的结构示意图；

图5是铁芯单片B的结构示意图；

图6是注塑槽的结构示意图。

附图标记：100-注塑体，200-铁芯体，300-磁铁，210第一组合体，220-第二组合体，211-铁芯单片A，221-铁芯单片B，231-转轴孔，232-磁铁安装槽，233-加工孔，234-径向突起，235-弦向突起，236-主要磁铁限位突起，237-注塑槽，238-次要磁铁限位突起，239-磁铁定位突起，310-矩形槽，320-缓冲孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：变频电机转子铁芯，构成如图1至图6所示,包括注塑体100，注塑体100内设有铁芯体200，铁芯体200内设有磁铁300；所述铁芯体200由第一组合体210和第二组合体220依次交替层叠组成；所述第一组合体210由若干铁芯单片A211层叠组成，第二组合体220由若干铁芯单片B221层叠组成；所述铁芯单片A211和铁芯单片B221中间均设有转轴孔231，并且以转轴孔231圆心为中心均匀分布有若干磁铁安装槽232。

所述铁芯单片A和铁芯单片B上设有加工孔233、径向突起234和弦向突起235。

所述铁芯单片A211的磁铁安装槽232一侧设有主要磁铁限位突起236，另一侧设有注塑槽237和次要磁铁限位突起238。

所述注塑槽237包括矩形槽310，矩形槽310末端设有缓冲孔320。矩形槽310与限位突起212呈120度夹角，缓冲孔320一般用于分散矩形槽310末端的应力，防止矩形槽310末端应力集中导致铁芯片易损。

所述铁芯单片B221的磁铁安装槽232一侧设有注塑槽237和次要磁铁限位突起238，另一侧设有主要磁铁限位突起236；所述铁芯单片B221与铁芯单片A211镜像对称。

所述磁铁安装槽232内设有磁铁定位突起239。

工作原理：本实用新型所包括的不同铁芯单片上在对应位置上均设有加工孔，并且在每个铁芯单片上均设有径向突起和弦向突起。这些结构使得加工时不同的铁芯片可以快速地定位，便于加工。同时，径向和弦向的突起在铁芯成型后还起到增加结构强度，防止铁芯单片之间滑移错位的作用。本实用新型中的主要磁铁限位突起稍大于次要磁铁限位突起，在铁芯成型后,不同组合体的限位突起呈一左一右，一上一下的交错设置。所以本实用新型在没有大幅增加铁芯重量的情况下，大大提高了铁芯镶嵌磁铁部分的结构强度，可有效限制磁铁位置，降低转子旋转过程中磁铁脱出的故障率。