电机端盖、电机以及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机用电机领域，具体地涉及一种电机端盖、电机以及洗衣机。

背景技术：

现有的洗衣机有较大一部分是由无刷直流电机提供动力的，目前无刷直流电机中电控板的安装方式有以下两种：一、电控板与电机本体分开安装，即不需在电机上做特殊的结构设计来安装电控板；二、电控板通过螺钉固定安装在电机的后端盖上，实现电机电控一体化。但是上述两种安装方式存在如下不足：第一种方式使得电机作为动力部分而占用较大的空间，不仅要提供电机本体的安装空间，还需要给电控板提供额外的安装空间；第二种方式虽然实现了电控电机一体化，减小了电机的占用空间，但是电控板与后端盖安装之后，若不加绝缘保护，会存在漏电的风险，并且电控板裸露在空气中，还会影响电控板中电子元器件的使用寿命。

另外，对于洗衣机和电机之间的安装方式也有很多种，对于滚筒洗衣机而言，一般都是通过电机前后端盖上的支脚与洗衣机上的安装部分配合，以达到固定电机的作用。但是由于支脚的存在，会大大降低电机端盖的固有频率，使得电机在高速运转时，电机端盖容易与定转子之间产生共振，从而极大地增加电机的噪音震动，同时还会使得洗衣机整机出现噪音过大的现象。此外，由于支脚一般都设计在电机端盖的侧面，使得支脚存在断裂的可能，从而使产品存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种便于安装电控板的电机端盖、含有该电机端盖的电机以及含有该电机的洗衣机。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电机端盖，该电机端盖包括盖体和从所述盖体向外延伸的用于安装电控板的安装部。

优选地，所述安装部形成为能够容纳所述电控板的圆环状。

优选地，所述安装部的轴向高度设置为使得所述安装部的端面超过覆盖在所述电控板上的散热胶的外表面。

优选地，所述安装部的轴向高度为10mm～15mm；和/或所述安装部的径向厚度为1mm～3mm。

优选地，所述盖体的侧面安装有至少两个支脚，所述支脚之间设置有加强筋。

优选地，所述加强筋的远离所述盖体的一侧形成为平面。

优选地，所述盖体的中央设置有轴承室，所述支脚与所述轴承室之间设置有第一连接筋；和/或所述盖体上设置有从所述轴承室向所述盖体的边缘延伸的第二连接筋。

优选地，每个所述支脚与所述轴承室之间设置有多根所述第一连接筋，该多根第一连接筋彼此间隔地平行排列；和/或所述电机端盖包括至少一组所述第二连接筋，每组所述第二连接筋包括相互平行且间隔设置的多根所述第二连接筋。

优选地，所述第一连接筋为3根，和/或每组所述第二连接筋包括3根所述第二连接筋。

优选地，所述第一连接筋和所述第二连接筋的厚度为2mm～4mm。

本实用新型第二方面提供一种电机，该电机包括以上所述的电机端盖。

本实用新型第三方面提供一种洗衣机，该洗衣机包括以上所述的电机，或者所述洗衣机包括滚筒和以上所述的电机端盖，其中，所述加强筋的远离所述盖体的一侧形成为平面，并与所述滚筒的外周面相切。

本实用新型通过在电机端盖的盖体上设置用于安装电控板的安装部，不仅能够减小电机的占用空间，实现电机电控一体化，还有利于电控板的后序灌胶处理，以防止电控板中的电子元器件与空气或水接触而损坏，从而延长电控板的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中电机端盖的一种实施方式的侧向剖视图，其中示出了电控板和散热胶，但未示出电控板上的电子元器件；

图2是图1中电机端盖的左视图，其中示出了洗衣机的滚筒与电机端盖的位置关系；

图3是图1中电机端盖的右视图，其中示出了洗衣机的滚筒与电机端盖的位置关系。

附图标记说明

10 盖体 11 安装部

12 电控板 13 散热胶

14 支脚 15 加强筋

16 轴承室 17 第一连接筋

18 第二连接筋 19 滚筒

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型第一方面提供一种电机端盖，该电机端盖包括盖体10和从所述盖体10向外延伸的用于安装电控板12的安装部11。

本实用新型通过在电机端盖的盖体10上设置用于安装电控板12的安装部11，不仅能够减小电机的占用空间，实现电机电控一体化，还能够为电控板12的灌胶提供侧壁，以利于电控板12的后序灌胶处理，使得电控板12上的电子元器件与空气和水隔离，从而保护电控板12，延长电控板12的使用寿命。

其中，为了适应盖体10以及电控板12的形状，以便更好地安装电控板12，本实用新型中，所述安装部11优选形成为能够容纳所述电控板12的圆环状(参见图1和图3)。

为了提高电控板12灌胶后的散热性，本实用新型中，灌胶用的胶水优选采用散热胶。

为了避免在对电控板12进行灌胶处理时散热胶从安装部11的侧面流出，从而使电控板12密封在散热胶里，作为优选，如图1所示，所述安装部11的轴向高度设置为使得所述安装部11的端面超过覆盖在所述电控板12上的散热胶13的外表面。

其中，为了防止安装部11的轴向高度过高而浪费材料，同时导致电机的体积过大，作为优选，安装部11的轴向高度为10mm～15mm。

另外，所述安装部11的径向厚度优选为1mm～3mm。

此外，本实用新型还对电机端盖做了进一步改进，具体地，如图1-3所示，所述盖体10的侧面安装有至少两个支脚14，所述支脚14之间设置有加强筋15。这样不仅便于电机的安装，还能提高电机端盖的固有频率，避免其与电机的定转子之间产生共振，而且还能加强支脚14的强度，避免其断裂。

由于支脚14对电机端盖的强度影响最大，因此在将上述电机端盖应用于洗衣机时，在不干涉洗衣机滚筒的前提下，加强筋15沿支脚14的延伸方向的厚度越厚，提升电机端盖强度的效果越好，其能够在增加质量较小的前提下得到较大固有频率的提升。另外，由于电机安装角度的原因，加强筋15还能起到防水的作用。

本实用新型中，作为优选，所述加强筋15的远离所述盖体10的一侧形成为平面。由于加强筋15的远离盖体10的一侧一般需要根据洗衣机整机的安装结构来设计，本实用新型将其设计为平面，能够使其与洗衣机的滚筒19的外周面相切，从而保证加强筋15能达到最大厚度，以进一步提高其强度。

本实用新型中，如图2所示，所述盖体10的中央设置有轴承室16，所述支脚14与所述轴承室16之间设置有第一连接筋17。这样可以同时提高轴承室16和支脚14的强度。除此之外，由于电机的定转子旋转时电机内部的温度较高，第一连接筋17还能起到导热的作用，使热量更快的散发出去。

另外，还可以在所述盖体10上设置从所述轴承室16向所述盖体10的边缘延伸的第二连接筋18，以进一步加强盖体10的强度。

上述中，作为优选，每个所述支脚14与所述轴承室16之间设置有多根所述第一连接筋17，该多根第一连接筋17彼此间隔地平行排列；所述电机端盖包括至少一组所述第二连接筋18，每组所述第二连接筋18包括相互平行且间隔设置的多根所述第二连接筋18。

作为进一步优选，上述中的第一连接筋17有3根；每组第二连接筋18包括3根第二连接筋18(参见图2)。

本实用新型中，对于所述第一连接筋17和所述第二连接筋18的厚度，优选为2mm～4mm。

本实用新型第二方面提供一种电机，该电机包括如上所述的任意一种电机端盖。

本实用新型第三方面提供一种洗衣机，该洗衣机包括如上所述的电机。

本实用新型的电机和洗衣机的有益效果与电机端盖的相同，此处不在螯述。另外，本实用新型的洗衣机优选为滚筒洗衣机。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。