本发明涉及一种永磁减速步进电机减震支架，属于电机安装技术领域。
背景技术：
众所周知，电机在当今社会中的应用十分广泛，根据不同的工况要求，所选电机的功率不一样，电机会产生较大的震动，并且电机的震动往往会影响生产，电机长时间地震动容易造成大量废品的产生，因此电机的震动问题有待解决，目前关于电机震动的研究有很多，但是市场上用于电机减震的装置不多，传统的装置无法达到减震的效果，为此，提供一种永磁减速步进电机减震支架。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种永磁减速步进电机减震支架，通过设置第一固定层与第一活动层，用来托放电机壳体，通过设置第一弹簧，能够在电机运作中减少壳体的震动，通过设置第一电机支架与第一电机支架盖板，能够固定电机前端的转子，通过设置第二电机支架与第二电机支架盖板，能够固定电机后端底盖，通过设置第二固定层、第二活动层、第二减震弹簧，能够减少电机前端与后端的震动，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种永磁减速步进电机减震支架，包括底座，所述底座包括第一固定层、第一活动层，所述第一固定层内部设有第一减震弹簧，所述第一活动层嵌入第一固定层，所述第一固定层通过第一减震弹簧与第一活动层弹性连接，所述底座前端固定连接有第一安装座，所述第一固定安装座数量为两个，所述第一固定安装座一侧均设有第一固定板，所述第一固定板之间固定连接有第一电机支架，所述第一电机支架顶部设有第一电机支架盖板，所述底座后端固定连接有第二固定安装座，所述第二固定安装座数量为两个，所述第二固定安装座一侧均设有第二固定板，所述第二固定板之间固定连接有第二电机支架，所述第二电机支架顶部设有第二电机支架盖板，所述第一电机支架与第二电机支架均包括第二固定层、第二活动层，所述第二活动层均嵌入在第二固定层内腔中，所述第二固定层内部均设有第二减震弹簧，所述第二固定层均通过第二减震弹簧与第二活动层弹性连接，所述第一电机支架上方与第一电机支架盖板下方均设有转子定位孔，所述第二电机支架上方与第二电机支架盖板下方均设有电机底盖定位孔。
进一步而言，所述第一安装座顶部与第二固定安装座上均设有螺纹孔。
进一步而言，所述第一电机支架上方与第一电机支架盖板下方的相互匹配吻合，所述第二电机支架上方与第二电机支架盖板下方的相互匹配吻合。
进一步而言，所述第一电机支架与第二电机支架前后两侧均设有固定卡扣，所述第一电机支架与第二电机支架通过固定卡扣分别与第一电机支架盖板、第二电机支架盖板固定。
进一步而言，所述转子定位孔与电机底盖定位孔内壁均设有防静电防滑纹理。
进一步而言，所述第一固定层形状为“凹”字形状，所述第一活动层形状为“凸”字形状，所述第一固定层上方两端抵住第一活动层内腔两侧。
本发明有益效果：本发明涉及一种永磁减速步进电机减震支架，结构简单、防震性全面，通过设置第一固定层与第一活动层，用来托放电机壳体，通过设置第一弹簧，能够在电机运作中减少壳体的震动，通过设置第一电机支架与第一电机支架盖板，能够固定电机前端的转子，通过设置第二电机支架与第二电机支架盖板，能够固定电机后端底盖，通过设置第二固定层、第二活动层、第二减震弹簧，能够减少电机前端与后端的震动，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种永磁减速步进电机减震支架外观结构图。
图2是本发明一种永磁减速步进电机减震支架底座剖面图。
图3是本发明一种永磁减速步进电机减震支架第一电机支架与第二电机支架透视图。
图中标号：1、底座；2、第一固定层；3、第一活动层；4、第一减震弹簧；5、第一固定安装座；6、第一固定板；7、第一电机支架；8、第一电机支架盖板；9、第二固定安装座；10、第二固定板；11、第二电机支架；12、第二电机支架盖板；13、第二固定层；14、第二活动层；15、第二减震弹簧；16、转子定位孔；17、电机底盖定位孔；18、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，一种永磁减速步进电机减震支架，包括底座1，所述底座1包括第一固定层2、第一活动层3，所述第一固定层2内部设有第一减震弹簧4，所述第一活动层3嵌入第一固定层2，所述第一固定层2通过第一减震弹簧4与第一活动层3弹性连接，所述底座1前端固定连接有第一安装座5，所述第一固定安装座5数量为两个，所述第一固定安装座5一侧均设有第一固定板6，所述第一固定板6之间固定连接有第一电机支架7，所述第一电机支架7顶部设有第一电机支架盖板8，所述底座1后端固定连接有第二固定安装座9，所述第二固定安装座9数量为两个，所述第二固定安装座9一侧均设有第二固定板10，所述第二固定板10之间固定连接有第二电机支架11，所述第二电机支架11顶部设有第二电机支架盖板12，所述第一电机支架7与第二电机支架11均包括第二固定层13、第二活动层14，所述第二活动层14均嵌入在第二固定层13内腔中，所述第二固定层13内部均设有第二减震弹簧15，所述第二固定层13均通过第二减震弹簧15与第二活动层13弹性连接，所述第一电机支架7上方与第一电机支架盖板8下方均设有转子定位孔16，所述第二电机支架11上方与第二电机支架盖板12下方均设有电机底盖定位孔17。
更具体而言，所述第一安装座5顶部与第二固定安装座9上均设有螺纹孔18，所述第一电机支架7上方与第一电机支架盖板8下方的相互匹配吻合，所述第二电机支架11上方与第二电机支架盖板12下方的相互匹配吻合，所述第一电机支架7与第二电机支架11前后两侧均设有固定卡扣，所述第一电机支架7与第二电机支架11通过固定卡扣分别与第一电机支架盖板8、第二电机支架盖板12固定，所述转子定位孔16与电机底盖定位孔17内壁均设有防静电防滑纹理，所述第一固定层2形状为“凹”字形状，所述第一活动层3形状为“凸”字形状，所述第一固定层2上方两端抵住第一活动层3内腔两侧。
本发明在使用时，第一活动层3受到电机机壳的震动，通过第一减震弹簧4，在第一固定层2内上下运动，减少了电机机壳震动的强烈性，第二活动层14受到电机前端转子与后端底盖的震动，通过第二减震弹簧15，在第二固定层13内上下运动，减少了电机前端转子与后端底盖的震动强烈性。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。