永磁同步轮电机及其输送机构的制作方法

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种永磁同步轮电机及其输送机构。

背景技术：

目前电池自动化设备在电机输送和传动机构，多数采用三相异步电机连接连轴器将动力传给转轴实现输送物料；缺点是结构复杂，轴承、链条、皮带容易损坏，维护成本高，影响生产产能。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种永磁同步轮电机及其输送机构，以达到结构简单，无需过多传动结构的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种永磁同步轮电机，包括转子和定子以及永磁铁，还包括销轴和轴承，所述定子设在销轴上，所述永磁铁设在转子中，所述转子空套在定子上并通过轴承设在销轴上。

所述定子的中心设有安装孔，安装孔与销轴固定配合。

所述转子的中心设有套孔，定子位于套孔中，转子上沿周向设有一组插孔，每个插孔中均设有一个永磁铁。

所述转子的端部设有端盖，端盖的中心设有通孔，销轴位于通孔中。

所述转子的外缘上设有一组凸齿或转子的外缘为圆柱面。

所述定子沿周向设有一组弧形凹槽。

所述转子的外缘上套设有橡胶圈。

所述端盖的内侧设有圆形凹槽，轴承位于圆形凹槽中。

所述端盖的外缘设有与转子端面相贴合的法兰面，法兰面通过紧固件固定在转子端面上。

一种输送机构，包括环形的输送带，还包括一组所述永磁同步轮电机，所述转子的外缘与输送带的内侧相贴合。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该永磁同步轮电机及其输送机构结构设计合理，通过电机的转子直接驱动输送带，无需过多的传动结构，结构简单，便于安装布置，降低了成本；并且维护简便，稳定可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明电机结构示意图一。

图2为本发明电机内端部示意图一。

图3为本发明电机内端部示意图二。

图4为本发明定子结构示意图。

图5为本发明电机结构示意图二。

图6为本发明电机结构示意图三。

图7为本发明电机应用示意图。

图中：

1.端盖、2.销轴、3.转子、4.永磁铁、5.轴承、6.定子、7.橡胶圈、8.电机、9.输送带。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该永磁同步轮电机，包括转子3、定子6、永磁铁4、销轴2、轴承5以及端盖1；定子6设在销轴2上，永磁铁4设在转子3中，转子3空套在定子上并通过轴承设在销轴上。

定子6的中心设有安装孔，安装孔与销轴固定配合；或者，定子6的两端设有一对销轴，销轴和定子为一体结构，结构简单，强度高。

定子6整体结构为圆柱体，定子沿周向设有一组弧形凹槽，弧形凹槽的形状为内部大开口小的结构，结构强度可靠，并且能减轻定子重量。

转子3的中心设有套孔，定子位于套孔中，定子的外缘与转子套孔内壁之间具有间隙；转子上沿周向设有一组插孔，每个插孔中均设有一个永磁铁4，结构紧凑。

转子3的端部设有端盖1，端盖的中心设有通孔，销轴位于通孔中；端盖的内侧设有圆形凹槽，轴承5位于圆形凹槽中；端盖的外缘设有与转子端面相贴合的法兰面，法兰面通过紧固件固定在转子端面上。结构简单紧凑，占用空间小，便于布置安装。

转子3的外缘上设有一组凸齿或转子的外缘为圆柱面。转子的外缘上套设有橡胶圈7，使用时具有一定缓冲作用，并可增大与接触件之间的摩擦力，保证驱动效果。

如图7所示，一种电池模组输送机构，包括环形的输送带9和支撑底架以及一组所述电机8；电机8的两端的销轴设在支撑底架上，对应环形输送带的两端设有两个电机，电机的转子的外缘与输送带的内侧相贴合。

永磁同步轮电机在模组输送移载机及人工成串台的应用。可以实现多个同步电机轮电机同时同步工作以提高扭矩，实现高载荷输送。

通过电机的转子直接驱动输送带，无需过多的传动结构，结构简单，便于安装布置，降低了成本；并且维护简便，稳定可靠。

或者将转子外设有橡胶圈的电机并排设置一组，将待输送箱体工装板直接放置在一组电机的橡胶圈上，橡胶圈与工装板之间具有很好的摩擦系数，直接驱动输送箱体工装板。

上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种永磁同步轮电机，包括转子和定子以及永磁铁，还包括销轴和轴承，所述定子设在销轴上，所述永磁铁设在转子中，所述转子空套在定子上并通过轴承设在销轴上。输送机构，包括环形的输送带，还包括一组所述永磁同步轮电机，所述转子的外缘与输送带的内侧相贴合。通过电机的转子直接驱动输送带，无需过多的传动结构，结构简单，便于安装布置，降低了成本；并且维护简便，稳定可靠。

技术研发人员：吴潇;吴建中;张梦斌;朱琛琦;张新
受保护的技术使用者：江苏金坛绿能新能源科技有限公司;大乘汽车有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2019.05.10