本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种电机的定子总成，还涉及一种电机。
背景技术：
定子总成是在电机总装过程中定子压入端盖形成的半成品组件。
请参阅图1-图3，定子总成包括端盖01和定子，其中，定子包括铁芯02和绕组03；定子压入端盖01后与端盖01紧配合；端盖01呈桶形，包括环形侧壁和封在环形侧壁一端的底板；环形侧壁的内部设有止口011，止口011用于定位定子，防止定子继续压入端盖内。止口011由端盖01经冲压制成，但是止口011冲压过程会破坏端盖01的圆度尺寸精度，导致电机易产生空载噪音。
综上，如何保障定子总成中端盖的圆度尺寸精度免遭破坏，防止电机产生空载噪音，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种电机的定子总成，其限位杆定位定子压入端盖内的深度，避免在端盖的环形侧壁上冲压止口，保障端盖的圆度尺寸精度，防止电机产生空载噪音。本实用新型还提供一种电机，其应用了上述定子总成，端盖的圆度尺寸精度高，能避免产生空载噪音。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机的定子总成，包括：
端盖；
装配在所述端盖内的定子；
限位杆，限位杆的第一端固定于所述端盖的底板，第二端抵紧所述定子，并定位所述定子装入所述端盖内的深度，或者所述限位杆的第一端固定于所述定子，第二端抵紧所述端盖的底板，并定位所述定子装入所述端盖内的深度。
优选的，上述定子总成中，所述限位杆为接有警报装置的探针；所述警报装置用于在所述限位杆的第二端接触所述定子或所述端盖的底板时发出警报。
优选的，上述定子总成中，所述限位杆为多个，且所有的所述限位杆均固定于所述定子。
优选的，上述定子总成中，所述限位杆沿所述定子的周向均匀分布。
优选的，上述定子总成中，所述限位杆为多个，且所有的所述限位杆均固定于所述端盖的底板，或者，所述限位杆既包括固定于所述端盖的底板的限位杆，又包括固定于所述定子的限位杆。
优选的，上述定子总成中，所述定子包括绝缘护套，所述绝缘护套覆盖并固定在所述定子的绕组上。
优选的，上述定子总成中，所述端盖的底板和/或所述定子的铁芯设有插装孔，所述限位杆插装并固定在所述插装孔内。
一种电机，包括定子总成，所述定子总成为上述技术方案中任意一项所述的定子总成。
本实用新型提供一种电机的定子总成，其包括端盖、定子和限位杆；定子装配在端盖内；限位杆的第一端固定于端盖的底板，第二端抵紧定子，并定位定子装入端盖内的深度，或者限位杆的第一端固定于定子，第二端抵紧端盖的底板，并定位定子装入端盖内的深度。
如上定子总成中，限位杆的第一端固定在定子或端盖的底板上，避免在端盖的环形侧壁上冲压止口，能够保证端盖的圆度尺寸精度免受破坏，防止电机产生空载噪音。
本实用新型还提供一种电机，其应用了上述定子总成，端盖的圆度尺寸精度高，能避免产生空载噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中定子总成的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为现有技术中端盖的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的定子总成的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的探针的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的铁芯的结构示意图；
其中，图4-6中：
探针101；端盖102；定子103；绕组131；铁芯132；插装孔1321；绝缘护套133。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种电机的定子总成，其限位杆定位定子压入端盖内的深度，避免在端盖的环形侧壁上冲压止口，保障端盖的圆度尺寸精度，防止电机产生空载噪音。本实用新型实施例还公开了一种电机，其应用了上述定子总成，端盖的圆度尺寸精度高，能避免产生空载噪音。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图4-图6，本实用新型实施例提供一种电机的定子总成，其包括端盖102、定子103和限位杆；定子103装配在端盖102内；限位杆的第一端固定于端盖102的底板，第二端抵紧定子103，并定位定子103装入端盖102内的深度，或者限位杆的第一端固定于定子103，第二端抵紧端盖102的底板，并定位定子103装入端盖102内的深度。
定子103压入端盖102内与端盖102紧配合，压入过程中限位杆的第二端逐渐接近定子103或端盖102的底板直至抵紧，定子103无法继续深入，实现定位。上述端盖102呈桶形，包括环形侧壁和上述底板，底板封在环形侧壁的一端。
如上定子总成中，限位杆的第一端固定在端盖102的底板或定子103上，无需在端盖102的环形侧壁上冲压止口，亦无需对端盖102的环形侧壁加工其他用于定位定子103的结构，能够保障端盖102的圆度尺寸精度免受破坏，确保端盖102同轴度一致性良好，防止电机产生空载噪音。
另外，现有技术中不同端盖102的止口不同，装配时需采用不同的物料编码，通用化水平差，而本实施例提供的定子总成中端盖102取消了止口，便于装配时采用同一物料编码，方便装配加工。
再者本实施例提供的定子总成中，限位杆采用预设长度的限位杆，能够确保定子103精确定位在端盖102内，提高电机装配的一致性。
具体的，限位杆可设置为金属杆，或其他强度、刚度满足实际需要的材料制成的限位杆，但优选设置为探针101，探针101连接有警报装置，警报装置用于在限位杆的第二端接触定子103或端盖102的底板时发出警报。应用时，探针101和警报装置能够准确反馈定子103是否装配到位，提高定子总成的装配质量。警报装置可设置为声音警报装置、光警报装置等。
限位杆的数量可设置为一个，但为了确保定子103装配至端盖102后平齐，避免产生一端高、一端低的情况，限位杆优选设置为多个。
在限位杆设置为多个，且限位杆为探针101的方案中，每个探针101均连接警报装置，装配加工时可通过警报装置的警报判断定子103压入端盖102内的平整度，并根据判断结果对定子103进行调整，保证定子总成的装配质量。上述每个探针101分别连接不同的警报装置。
优选的，上述实施例提供的定子总成中，所有的限位杆设置为均固定于定子103，以免对端盖102进行额外加工，完全避免端盖102的圆度尺寸精度遭破坏，防止电机产生空载噪音，同时，减少端盖102加工的工序和加工成本。进一步的，该方案中限位杆沿定子103的周向均匀分布。
当然，多个限位杆可设置为均固定于端盖102的底板，或者，设置为既包括固定于端盖102的底板的限位杆，又包括固定于定子103的限位杆。本实施例对限位杆的固定位置不做限定，其可根据实际生产、装配需要进行设置。当然，无论限位杆固定在何处，所有的限位杆优选设置为沿周向均匀分布。
上述定子总成中，定子103的绕组131与端盖102需绝缘，以防止绕组131击穿或耐压不良，因此，为了避免限位杆与绕组131接触而造成绕组131与端盖102导通，上述定子总成中，定子103包括绝缘护套133，绝缘护套133覆盖并固定在定子103的绕组131上。
绝缘护套133可设置为收缩性物料制成，其受热易收缩，尺寸略大于绕组131的外径尺寸，套于定子103绕组131上后经低温受热后收缩并与定子103绕组131紧配合，实现装配。或者，绝缘护套133通过绝缘胶带等其他方式固定在绕组131上。
为了装配限位杆，端盖102的底板和/或定子103的铁芯132设有插装孔1321，限位杆插装并固定在插装孔1321内，具体可采用过盈配合或点胶粘接的方式实现固定。当然，限位杆还可设置为通过焊接、固定件连接等方式固定在定子103上，本实施例不做限定。上述限位杆的第一端固定于定子103具体指固定于定子的铁芯132。
本实用新型实施例提供的定子总成结构简单，便于生产制造，且生产成本低，利于批量生产。
本实用新型实施例还提供一种电机，包括定子总成，其中，定子总成为上述实施例提供的定子总成。
本实用新型实施例提供的电机应用了上述定子总成，端盖102的圆度尺寸精度高，能避免产生空载噪音。当然，本实施例提供的电机还具有上述实施例提供的有关定子总成的其它效果，在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。