本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种发电机前盖轴承压装装置。
背景技术：
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成，在生产过程中，需要进形对各部件的装配，在现有的自动化格局中，为了提高产品产能，自动化装配是很有必要的，但现有的发电机装配，多为人工安装或半自动化装配，装配效率低下，成本较高。
且在现有发电机端盖的装配过程中，需在端盖内压装过盈配合的轴承，这样的压装操作，需要较大的压力且需要轴承对齐放置在端盖安装轴承的槽孔内，因此，人工手动放置完轴承后，再通过气压机的压头对准轴承，将其压入端盖内，由于轴承不固定，压设过程中，会有偏向的情况发生，使得轴承未对齐装配到端盖内，出现卡死或垂直度要求不达标，报废率高，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种发电机前盖轴承压装装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种发电机前盖轴承压装装置，该轴承压装装置具有对准精确，压装便捷的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种发电机前盖轴承压装装置，包括与气压机的压头固接的连接块，所述连接块上设有压块主体，压块主体包括与所述连接块固接的上压盖和与上压盖固接的压柱，压柱具有上边沿和下边沿，下边沿上包覆有滑动连接在所述压柱上的导向套，导向套上端内壁具有上内沿，上内沿直径小于下边沿直径，所述压柱上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵接上边沿，另一端抵接导向套，所述压柱上还设有凸出与压柱端面的中心柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向套的外壁上开设有若干槽口向下的凹槽，凹槽内设有卡块，卡块下端通过销轴与凹槽槽壁铰接，另一端上箍设有弹簧圈，弹簧圈套设在所述导向套上。
作为本实用新型进一步的方案：所述压块主体内设有压力传感器，压力传感器贴设在所述压柱上。
作为本实用新型进一步的方案：所述压柱包括上压部和固接在上压部上的下压头，所述中心柱插设在下压头内，且通过螺钉与所述下压头固接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的发电机前盖轴承压装装置，通过压柱端设置中心柱，中心柱上套装需压设的轴承，并通过气压机将轴承压入发电机前盖内，实现压装便捷的功能；通过导向套及压缩弹簧的设置，起到了对需压设的轴承的预定位作用；通过压力传感器的设置，用于检测压装装置在压设轴承过程中的施加力，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型导向套的结构示意图；
附图标记说明：1、连接块；2、压块主体；21、上压盖；22、压柱；221、上压部；222、下压头；23、上边沿；24、下边沿；3、导向套；31、上内沿；32、凹槽；33、卡块；34、弹簧圈；4、压缩弹簧；5、中心柱；6、压力传感器；7、螺钉；8、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实施例所涉及的一种发电机前盖轴承压装装置，包括与气压机的压头固接的连接块1，所述连接块1上设有压块主体2，压块主体2包括与所述连接块1固接的上压盖21和与上压盖21固接的压柱22，压柱22具有上边沿23和下边沿24，下边沿24上包覆有滑动连接在所述压柱22上的导向套3，导向套3上端内壁具有上内沿31，上内沿31直径小于下边沿24直径，给予导向套3限位，所述压柱22上套设有压缩弹簧4，压缩弹簧4一端抵接上边沿23，另一端抵接导向套3，所述压柱22上还设有凸出与压柱22端面的中心柱5。
在本实施方案中，首先，将需要装配到发电机前盖上的轴承8安装到压块主体2上，将轴承8内圈嵌卡在中心柱5上，轴承8外圈嵌设在导向套3内，轴承8内圈与中心柱5过盈配合，轴承8外圈与导向套3间隙配合，再将压装装置移动到发电机前盖上，导向套3对准在安装轴承8的槽孔上，通过连接在连接块1上的气压机，进形压装操作，给予连接块1施压，力从压块主体2传递到轴承8，将轴承8压装到发电机前盖内；导向套3用于轴承8压装前的预定位作用，在压柱22向下移动的同时，导向套3相对位置不变（实际位置从包覆在下边沿24滑动到压柱22的柱身上，并且压缩弹簧4被压缩），使得轴承8从导向套3内移岀，并压装到发电机前盖内，当压柱22向上收回时，导向套3相对位置不变（实际位置从压柱22的柱身上滑动到包覆于下边沿24，并且压缩弹簧4伸长），压柱22复位，在压柱22复位过程中，轴承8从中心柱5上脱落，使轴承8留在发电机前盖内，完成发电机前盖上的轴承8的压装。
进一步的，所述导向套3的外壁上开设有若干槽口向下的凹槽32，凹槽32的数量为三个，且两两成120度夹角，凹槽32内设有卡块33，卡块33下端通过销轴与凹槽32槽壁铰接，另一端上箍设有弹簧圈34，弹簧圈34套设在所述导向套3上，当轴承8被安装到中心柱5上，轴承8外圈抵接在三个卡块33上，卡块33下端与凹槽32槽壁铰接，上端被轴承8轻微涨开，由于弹簧圈34套设所述导向套3上，使得卡块33上端具有一收紧力，使得轴承8被“夹持”在导向套3内，不易脱落。
进一步的，所述压块主体2内设有压力传感器6，压力传感器6贴设在所述压柱22上，用于检测压装装置在压设轴承过程中的施加力，调节一合适的压装施力，从而起到不浪费多余能源的作用，精准控制，便于操作。
进一步的，所述压柱22包括上压部221和固接在上压部221上的下压头222，所述中心柱5插设在下压头222内，且通过螺钉7与所述下压头222固接，由于压柱22上下分别设置有上边沿23和下边沿24，使得压缩弹簧4无法直接安装到压柱22上，将压柱22设计成上压部221和固接在上压部221上的下压头222，该组合式结构，便于将压缩弹簧4套装到压柱22上。
本实用新型通过压柱端设置中心柱，中心柱上套装需压设的轴承，并通过气压机将轴承压入发电机前盖内，实现压装便捷的功能；通过导向套及压缩弹簧的设置，起到了对需压设的轴承的预定位作用；通过压力传感器的设置，用于检测压装装置在压设轴承过程中的施加力，整体功能完善，实用性强。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。