高性能的电机定子的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种高性能的电机定子。

背景技术：

目前电机的应用场合越来越广阔，对电机尤其是对电机定子的形状和加工提出越来越高且多样化的要求，电机定子作为关键的驱动核心部件之一，也面临着成本的压力，由于现有技术的电机定子为一个整体结构，制造不方便，同时整体结构增加了绕线工艺难度，还有绕线于定子齿部上时，容易出现绕线松脱、掉线的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种高性能的电机定子，解决了制造困难、绕线质量不高的缺陷。

本实用新型的技术方案：

一种高性能的电机定子，它包括定子铁芯以及绕组线圈，所述的定子铁芯包括定子轭以及从定子轭向内延伸出的若干个间隔分布的定子齿，相邻定子齿之间形成绕线槽，所述的绕组线圈嵌入绕线槽里并卷绕在定子齿上，所述的定子轭由若干定子轭单体组合构成，相邻定子轭单体之间通过通过燕尾槽与燕尾块嵌合连接成一体，所述的定子齿的齿头表面分别设置有V形凹槽或半圆形凹槽，且V形凹槽与半圆形凹槽交替，所述定子轭的内壁与定子齿邻接部分为直线结构。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的直线结构与相邻侧定子齿部一侧端面之间的夹角为75°-90°，以达到定子齿之间获得最大的绕线量，获得最佳的绕线率。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的定子齿数量根据产品设计需求设定，定子齿周向均匀排布在定子轭内侧。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的定子齿端部设置有台阶，台阶分别朝向定子的轴向的两个相对方位延伸，这样的结构更加有利于聚磁，可以从两个方向调节轴向力，提高了电机定子的性能，同时台阶能能有效防止绕组线圈脱落。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的定子铁芯为由多个硅钢片或其他磁性材料冲裁叠压构成，保证电机工作过程中的导磁要求，同时冲裁叠压结构也利于实现定子铁芯一致性。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的定子轭的外侧边缘上开设有若干避空槽，方便用于安装电机的螺栓从定子轭的外侧边缘上穿过。

本实用新型产生的效益：若干定子轭单体拼合形成环形定子轭，单独定子轭单体上定子齿上的绕线是相互独立，能进一步降低了工艺难度，且绝缘性能好；直线结构的设计，更有利于定子铁芯的绕线，可达到最佳的槽满率，保证了电机性能最优化且加工精度较高；交错设置V形凹槽、半圆形凹槽，能够达到改善气隙磁场的分布，降低气隙脉动分量的幅值、降低脉动分量损耗的目的，降低杂散损耗，不会带来使用磁性槽楔的安全隐患，能够降低发电机的损耗、降低温升，提高发电机效率，延长电机使用寿命。

附图说明

图1是高性能的电机定子的结构示意图。

图2是定子铁芯的结构示意图。

图3是定子轭的结构示意图。

图中 定子铁芯01 绕组线圈02 定子轭03 定子齿04 绕线槽05 定子轭单体06 V形凹槽07 半圆形凹槽08 台阶09 避空槽10。

具体实施方式

实施例

一种高性能的电机定子，它包括定子铁芯01以及绕组线圈02，所述的定子铁芯01包括定子轭03以及从定子轭03向内延伸出的若干个间隔分布的定子齿04，相邻定子齿04之间形成绕线槽05，所述的绕组线圈02嵌入绕线槽05里并卷绕在定子齿04上，所述的定子轭03由若干定子轭单体06组合构成，相邻定子轭单体06之间通过通过燕尾槽与燕尾块嵌合连接成一体，所述的定子齿04的齿头表面分别设置有V形凹槽07或半圆形凹槽08，且V形凹槽07与半圆形凹槽08交替，所述定子轭03的内壁与定子齿04邻接部分为直线结构；所述的定子齿04数量根据产品设计需求设定，定子齿04周向均匀排布在定子轭03内侧；所述的定子齿04端部设置有台阶09，台阶09分别朝向定子的轴向的两个相对方位延伸，这样的结构更加有利于聚磁，可以从两个方向调节轴向力，提高了电机定子的性能，同时台阶能能有效防止绕组线圈脱落；所述的定子铁芯02为由多个硅钢片或其他磁性材料冲裁叠压构成，保证电机工作过程中的导磁要求，同时冲裁叠压结构也利于实现定子铁芯一致性；所述的定子轭03的外侧边缘上开设有若干避空槽10，方便用于安装电机的螺栓从定子轭的03外侧边缘上穿过。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。