一种侧装式无刷直流电机的制作方法

本实用新型是一种侧装式无刷直流电机，属于电机设备领域。

背景技术：

现有技术中，侧装式无刷直流电机安装稳定性不佳，且连接操作繁琐，当电机出现损坏时需要将电机拆卸下来进行维修，拆卸过程复杂，浪费时间，所以需要一种侧装式无刷直流电机以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种侧装式无刷直流电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种侧装式无刷直流电机，包括电机本体、连接组件以及支撑组件，所述电机本体安装在支撑组件内部，所述支撑组件连接在连接组件右端，所述连接组件包括电机轴、十字连接件、十字连接槽、翼板、安装筒、轴承、圆柱体以及连接轴，所述支撑组件包括压板、顶板、固定套、螺纹杆、圆环、滚珠、连接座、圆轴、支杆、连接板以及支撑筒。

进一步地，在所述连接组件中，所述电机轴右端安装在电机本体内部，所述十字连接件右侧面焊接在电机轴左端面，所述十字连接件左端安装在十字连接槽内部，所述十字连接槽开设在圆柱体右侧面，所述圆柱体设置在轴承内部，所述轴承固定在安装筒内部，所述翼板固定在安装筒环形侧面，所述连接轴固定在圆柱体左侧面中间位置。

进一步地，所述翼板右侧面加工有连接孔，所述连接孔内部安装有连接螺栓，在实际使用过程中，在安装位置开设与连接孔相对应的连接螺纹孔，在连接螺纹孔内侧加工与安装筒相对应的圆孔，将连接翼板贴合在连接位置，从而安装筒移动至圆孔内部，并使连接孔的中轴线与连接螺纹孔的中轴线处于同一直线上，然后将连接孔通过连接螺栓与连接螺纹孔进行连接，实现翼板的安装，然后将连接轴通过联轴器与需要驱动设备的传动轴相连接，便于本装置的连接。

进一步地，所述电机本体通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使电机本体与外接电源之间的电路接通，电机本体通电运行，从而电机轴旋转，电机轴旋转带动十字连接件旋转，十字连接件旋转带动十字连接槽旋转，从而带动圆柱体转动，圆柱体转动带动轴承的内圈转动，继而圆柱体带动连接轴转动，连接轴转动带动传动轴旋转，继而实现驱动设备。

进一步地，在所述支撑组件中，所述支撑筒固定在十字连接槽外侧的安装筒右侧面，所述支撑筒右端面开设有螺纹孔，所述螺纹杆安装在螺纹孔内部，且螺纹杆左端穿过固定套右侧面，并延伸至固定套内部，所述固定套固定在顶板右端面，所述固定套内部的螺纹杆环形侧面固定有圆环，所述圆环右侧面安装有滚珠，所述滚珠外表面与固定套内部左侧面相贴合，所述顶板设置在支撑筒内部，且顶板左端面与电机本体右端面相贴合，所述压板固定在顶板上端面，所述压板下侧面与电机本体环形侧面上端相贴合，所述连接座固定在支撑筒环形侧面下端右部位置，所述圆轴安装在连接座下端，所述支杆上端安装在连接座后侧的圆轴环形侧面，所述支杆下端固定在连接板上端面。

进一步地，所述连接板右侧面开设有通孔，所述通孔内部连接有螺钉，在实际使用过程中，将翼板连接完毕后，转动支杆，使支杆围绕着圆轴旋转，支杆转动带动连接板移动，当连接板移动至与翼板下侧的连接面相贴合时，停止转动支杆，并将螺钉钉入连接面即可，提高了本装置的稳定性。

进一步地，所述压板呈弧形结构，且压板左端面下部位置加工有圆角，所述压板下侧面固定有弹性胶垫，所述螺纹杆右端固定有把手，且把手环形侧面包裹有防滑套，右端在实际使用过程中，当电机本体损坏时，转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，使螺纹杆在螺纹孔内部转动并向右移动，螺纹杆转动带动圆环转动，圆环转动带动滚珠滚动，同时，螺纹杆移动带动圆环向右移动，圆环移动带动固定套向右移动，固定套移动带动顶板移动，顶板移动带动压板移动，当顶板和压板均与电机本体分离时，停止转动螺纹杆，然后向右拉动电机本体，电机本体移动带动电机轴向右移动，电机轴移动带动十字连接件移动，从而十字连接件在十字连接槽内部向右移动，当十字连接件移动至与十字连接槽分离时，将电机本体从支撑筒内部取出进行维修即可，便于电机本体的安装以及拆卸。

进一步地，所述螺纹杆左端为圆形结构，且螺纹杆左端与顶板右侧面相贴合，减小了螺纹杆与顶板之间的接触面积，从而减小了螺纹杆转动过程中受到的摩擦力。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种侧装式无刷直流电机，因本实用新型添加了电机轴、十字连接件、十字连接槽、翼板、安装筒、轴承、圆柱体以及连接轴，便于与设备传动轴相连接，操作简单。

因本实用新型添加了压板、顶板、固定套、螺纹杆、圆环、滚珠、连接座、圆轴、支杆、连接板以及支撑筒，电机本体安装以及拆卸方便，节省时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种侧装式无刷直流电机的结构示意图；

图2为本实用新型一种侧装式无刷直流电机中连接组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种侧装式无刷直流电机中支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种侧装式无刷直流电机中支撑组件的A处放大示意图；

图中：1-电机本体、2-连接组件、3-支撑组件、21-电机轴、22-十字连接件、23-十字连接槽、24-翼板、25-安装筒、26-轴承、27-圆柱体、28-连接轴、301-压板、302-顶板、303-固定套、304-螺纹杆、305-圆环、306-滚珠、307-连接座、308-圆轴、309-支杆、310-连接板、311-支撑筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种侧装式无刷直流电机，包括电机本体1、连接组件2以及支撑组件3，电机本体1安装在支撑组件3内部，支撑组件3连接在连接组件2右端，连接组件2包括电机轴21、十字连接件22、十字连接槽23、翼板24、安装筒25、轴承26、圆柱体27以及连接轴28，支撑组件3包括压板301、顶板302、固定套303、螺纹杆304、圆环305、滚珠306、连接座307、圆轴308、支杆309、连接板310以及支撑筒311。

在连接组件2中，电机轴21右端安装在电机本体1内部，十字连接件22右侧面焊接在电机轴21左端面，十字连接件22左端安装在十字连接槽23内部，十字连接槽23开设在圆柱体27右侧面，圆柱体27设置在轴承26内部，轴承26固定在安装筒25内部，翼板24固定在安装筒25环形侧面，连接轴28固定在圆柱体27左侧面中间位置。

在支撑组件3中，支撑筒311固定在十字连接槽23外侧的安装筒25右侧面，支撑筒311右端面开设有螺纹孔，螺纹杆304安装在螺纹孔内部，且螺纹杆304左端穿过固定套303右侧面，并延伸至固定套303内部，固定套303固定在顶板302右端面，固定套303内部的螺纹杆304环形侧面固定有圆环305，圆环305右侧面安装有滚珠306，滚珠306外表面与固定套303内部左侧面相贴合，顶板302设置在支撑筒311内部，且顶板302左端面与电机本体1右端面相贴合，压板301固定在顶板302上端面，压板301下侧面与电机本体1环形侧面上端相贴合，连接座307固定在支撑筒311环形侧面下端右部位置，圆轴308安装在连接座307下端，支杆309上端安装在连接座307后侧的圆轴308环形侧面，支杆309下端固定在连接板310上端面。

作为本实用新型的一个实施例：翼板24右侧面加工有连接孔，连接孔内部安装有连接螺栓，在实际使用过程中，在安装位置开设与连接孔相对应的连接螺纹孔，在连接螺纹孔内侧加工与安装筒25相对应的圆孔，将连接翼板24贴合在连接位置，从而安装筒25移动至圆孔内部，并使连接孔的中轴线与连接螺纹孔的中轴线处于同一直线上，然后将连接孔通过连接螺栓与连接螺纹孔进行连接，实现翼板24的安装，然后将连接轴28通过联轴器与需要驱动设备的传动轴相连接，便于本装置的连接。

作为本实用新型的一个实施例：电机本体1通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使电机本体1与外接电源之间的电路接通，电机本体1通电运行，从而电机轴21旋转，电机轴21旋转带动十字连接件22旋转，十字连接件22旋转带动十字连接槽23旋转，从而带动圆柱体27转动，圆柱体27转动带动轴承26的内圈转动，继而圆柱体27带动连接轴28转动，连接轴28转动带动传动轴旋转，继而实现驱动设备。

作为本实用新型的一个实施例：连接板310右侧面开设有通孔，通孔内部连接有螺钉，在实际使用过程中，将翼板24连接完毕后，转动支杆309，使支杆309围绕着圆轴308旋转，支杆309转动带动连接板310移动，当连接板310移动至与翼板24下侧的连接面相贴合时，停止转动支杆309，并将螺钉钉入连接面即可，提高了本装置的稳定性。

作为本实用新型的一个实施例：压板301呈弧形结构，且压板301左端面下部位置加工有圆角，压板301下侧面固定有弹性胶垫，螺纹杆304右端固定有把手，且把手环形侧面包裹有防滑套，在实际使用过程中，当电机本体1损坏时，转动把手，把手转动带动螺纹杆304转动，使螺纹杆304在螺纹孔内部转动并向右移动，螺纹杆304转动带动圆环305转动，圆环305转动带动滚珠306滚动，同时，螺纹杆304移动带动圆环305向右移动，圆环305移动带动固定套303向右移动，固定套303移动带动顶板302移动，顶板302移动带动压板301移动，当顶板302和压板301均与电机本体1分离时，停止转动螺纹杆304，然后向右拉动电机本体1，电机本体1移动带动电机轴21向右移动，电机轴21移动带动十字连接件22移动，从而十字连接件22在十字连接槽23内部向右移动，当十字连接件22移动至与十字连接槽23分离时，将电机本体1从支撑筒311内部取出进行维修即可，便于电机本体1的安装以及拆卸。

作为本实用新型的一个实施例：螺纹杆304左端为圆形结构，且螺纹杆304左端与顶板302右侧面相贴合，减小了螺纹杆304与顶板302之间的接触面积，从而减小了螺纹杆304转动过程中受到的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。