一种复合磁场可调磁极数量电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种复合磁场可调磁极数量电机。

背景技术：

电机(英文：electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，被广泛的应用于各种生产和生活领域，为人们的生活服务，在电机的实际应用中，有时会对电机的输出功率，转速，扭力等有一些不同的需求，但是以往的电机多为单一整体定子布局的电机，无法调节电机的输出功率，市面上一些可调速电机由于内部电路紧密复杂，因此使用成本很高，无法满足某些大功率需求的应用场景，鉴于以上问题，特提出一种复合磁场可调磁极数量电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合磁场可调磁极数量电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合磁场可调磁极数量电机，包括电机主体，所述电机主体包括外壳，所述外壳的前、后两端中心处均套接有轴承，所述轴承的中心处套接有转子，所述转子包括输出轴，所述输出轴的前端外表面套接在轴承的内部，所述输出轴的中部外表面套接有绕线体，所述绕线体的外表面缠绕有铜线圈，所述铜线圈与外部电源电连接，所述输出轴的尾端外表面套接有散热风扇，所述外壳的内部均匀套接有定子，所述定子包括磁芯，所述磁芯的内部套接有铜线束，所述铜线束与外部电源电连接。

优选的，所述外壳的外表面均匀固定安装有散热体，所述外壳的后表面套接有散热壳，所述外壳的下表面固定安装有底座，所述外壳的右表面固定安装有接线盒，所述接线盒通过电刷与铜线圈电连接，所述接线盒与铜线束电连接，且接线盒与外部电源电连接，所述外壳的内表面尾端固定安装有固定体，所述固定体的中心处套接在轴承的外表面。

优选的，所述绕线体的外表面开设有缠线槽，所述缠线槽套接在铜线圈的内表面。

优选的，所述散热风扇包括套环，所述套环套接在输出轴的外表面，所述套环的外表面均匀固定安装有叶片。

优选的，所述磁芯的前表面均匀开设有穿线孔，所述穿线孔的内表面套接在铜线束的外表面。

优选的，所述绕线体的使用个数至少为四个，所述定子的使用个数至少为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有一个转子和多个定子的电机主体，通过多个定子安装不同的比例个数接通电源，实现对定子磁场强度的控制，即调节复合磁场的磁极数量，从而用来调节电机的输出功率，有效的解决了以往的电机中，无法调节电机输出功率的问题，结构简单，维护方便，制作使用成本低使用，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖切结构示意图。

图3为本实用新型装配示意图。

图4为本实用新型转子和定子结构示意图。

图中：1、电机主体，11、外壳，12、散热体，13、轴承，14、散热壳，15、底座，16、接线盒，17、固定体，2、转子，21、输出轴，22、绕线体，23、缠线槽，24、铜线圈，3、散热风扇，31、套环，32、叶片，4、定子，41、磁芯，42、穿线孔，43、铜线束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合磁场可调磁极数量电机，包括电机主体1，电机主体1包括外壳11，外壳11的前、后两端中心处均套接有轴承13，轴承13的中心处套接有转子2，转子2包括输出轴21，输出轴21的前端外表面套接在轴承13的内部，输出轴21的中部外表面套接有绕线体22，绕线体22的外表面缠绕有铜线圈24，铜线圈24与外部电源电连接，输出轴21的尾端外表面套接有散热风扇3，外壳11的内部均匀套接有定子4，定子4包括磁芯41，磁芯41的内部套接有铜线束43，铜线束43与外部电源电连接；

本实用新型设置了一种带有一个转子2和多个定子4的电机主体，通过多个定子4安装不同的比例个数接通电源，实现对定子磁场强度的控制，即调节复合磁场的磁极数量，从而用来调节电机的输出功率，有效的解决了以往的电机中，定子多为单一整体定子，无法调节以往电机输出功率的问题，结构简单，维护方便，使用操作便捷。

具体而言，外壳11的外表面均匀固定安装有散热体12，外壳11的后表面套接有散热壳14，外壳11的下表面固定安装有底座15，外壳11的右表面固定安装有接线盒16，接线盒16通过电刷与铜线圈24电连接，接线盒16与铜线束电连接，且接线盒16与外部电源电连接，外壳11的内表面尾端固定安装有固定体17，固定体17的中心处套接在轴承13的外表面，在本实用新型中，所提到的接线盒16的内部集成有由电线组成的电路，通过不同电路接通外部电源，并通过开关连通，从而达到控制电机主体1的开关、挡位(输出功率)的目的，同时，通过以上结构能够保证电机主体1正常运转。

具体而言，绕线体22的外表面开设有缠线槽23，缠线槽23套接在铜线圈24的内表面，铜线圈24是一种铜质的漆包线按照固定规律缠绕而成的一种整体线圈，在实际应用中，根据电机主体1需求的功率进行缠绕制作，并保证在接通电源后，通过尾端的接头和导体分别与电刷接触，接通电源，产生磁场，与定子4所产生的磁场相互作用，从而达到推动输出轴21旋转的目的。

具体而言，散热风扇3包括套环31，套环31套接在输出轴21的外表面，套环31的外表面均匀固定安装有叶片32。通过带有特殊形状的叶片，在转子2带动输出轴21转动的同时，带动散热风扇3搅动空气，带动气流由前向后流动，从而利用空气流经散热体12的外表面经过散热壳14的内部，从散热壳14后端的孔洞流出，从而为电机主体1降温，保证电机主体1的正常工作温度，提高工作效率，增强使用寿命。

具体而言，磁芯41的前表面均匀开设有穿线孔42，穿线孔42的内表面套接在铜线束43的外表面，通过磁芯41内部缠绕的铜线束43，在铜线束43接通电源后，能够产生定向的磁场，利用磁场的相互作用，推动转子2转动，在应用时，两个定子4为一组，在控制时以通接通电源，推动转子2持续转动，从而保证电机主体1的正常工作，在控制输出功率时，增加定子4接通电源的组数，将两组以上的定子4接通组成复合磁场，推动转子转动，接通的定子4组数越多，电机主体1的输出功率越大，反之减小，从而利用控制磁极数量，控制电机主体1的输出功率。

具体而言，绕线体22的使用个数至少为四个，定子4的使用个数至少为六个，通过这种数量比例限定，是保证电机主体1能够控制输出功率的前提下，电机主体1正常运转的最低配置，在实际的应用中，可以根据不同功率电机的要求，成比例增加绕线体22和定子4的使用数量，进而达到设计要求。

工作原理：在使用本装置之前，首先需要确定需求电机输出功率控制等级(挡位)和线圈缠绕匝数，确定完成后，进行制作，随后投入使用(本实施例以绕线体22使用数量为八个，定子4使用数量八个为例)

首先，将电机主体1通过底座1固定在工作位，并将接线盒16与外部电源电连接，随后接通控制开关，电机主体1内部电源被接通，开始使用；

首先开启一档，一对定子4被接通电源，铜线束43产生磁场，向内侧作用于转子2的外表面，同时电刷被接通电源，与铜线圈24尾端的导体依次连通，铜线圈24通电后产生与定子4相反方向的磁场，利用磁场通向相斥异性相吸原理，定子4产生的磁场推动转子2的一端运动，同时同组定子4吸引转子2的另一端，从而带动转子2向单一方向运动，持续运作，电机主体1转动工作；

当需要增加电机主体1的输出功率时，接通二档，另一对定子4被接通电源，铜线束43产生磁场，与上一组相邻的且正在运转的定子4组成复合磁场，磁场强度增加，作用在转子2外表面的作用力加大，从而带动转子2转动速度增加，扭力增加，从而输出功率增加；

当需要进一步增加电机主体1的输出功率时，接通三档，重复上述步骤，电机主体1继续增速，提高输出功率，直至开启至最大挡位，四档，电机主体1内部的全部定子4被接通，产生最大磁场强度，保持电机主体1的最大输出功率，带动工作部运转，使用完成后，关闭外部电源，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。