一种电缆剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体涉及一种电缆剥皮装置。

背景技术：

电缆在使用时，需要将端头的电缆皮层剥开，露出内芯后方便接线操作。

然而，针对较粗的线缆，还没有专用的剥线装置，大多采用美工刀、电缆钳进行剥线，然而这样的剥线方式很容易伤到皮层内包裹的内芯，对电缆内芯造成一定的伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以保护内芯同时对电缆进行剥皮的一种电缆剥皮装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种电缆剥皮装置，包括壳体、上横板、下横板、推杆、两组刀片、限位板和弹簧；所述壳体横向设置，具体为一端开口的矩形条状的壳体；所述上横板和所述下横板均设置在壳体内部，且下横板与壳体的底部内壁固定连接；所述推杆竖直固定设置在上横板上，且推杆贯穿壳体的一侧外壳；两组所述刀片分别设置在上横板和下横板的末端，处于同一竖直平面，并位于壳体的开口端；所述限位板竖直贯穿下横板并与其卡接，且限位板贯穿壳体的一侧外壳；所述弹簧设置在上横板和下横板的相对面之间，且弹簧的两端分别与上横板和下横板固定连接，弹簧始终处于收紧状态。

通过采用上述技术方案，将电缆插入壳体内，调整限位板的位置，推动推杆可将上横板按下，即两刀片切割电缆的外壳，由于限位板的设置，上横板和下横板之间会存在一定的间距差，即刀片存在一定间距，该间距为电缆皮内的内芯的截面圆面积，达到保护电缆内芯的目的。

作为优选，所述推杆上设置有握环，所述握环上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，手握握环向下压，相较于推动推杆这样的方式更加省力，且设置防滑纹可使手握握环握的更加稳定。

作为优选，所述弹簧设置有多组，均匀排布在所述上横板和所述下横板之间。

通过采用上述技术方案，弹簧可在切割后将上横板迅速归位，便于下次使用。

作为优选，所述刀片的切割面向下方和两侧均设置有刀刃。

通过采用上述技术方案，在刀片竖直落入切割后需要转动该装置，两侧的刀刃可在旋转过程中切割电缆皮，使转动更加流畅。//

作为优选，所述限位板穿过所述下横板形成一处通孔，该通孔的两侧内壁上设置有凹槽；限位板的两侧面设置有凸块，所述凸块沿所在竖直方向均匀排布；凸块采用弹性材质，并与所述凹槽匹配连接。

通过采用上述技术方案，凸块和凹槽对限位板进行限位，使限位板可以固定在一个位置，保证上横板不会直接落下，即上横板的刀片不会直接切断电缆和伤害内芯。

作为优选，所述壳体的未开口端的内壁设置有滑道；所述上横板朝向所述滑道的侧面上设置有滑块，且所述滑块与滑道匹配连接。

通过采用上述技术方案，滑块和滑道对上横板起到限位作用，避免上横板滑出壳体或下压时运动产生偏移。

作为优选，所述壳体的外壁上固定设置有握把，所述握把位于所述下横板所在的一侧，且握把与所述推杆处于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，在刀片切割后转动装置时，一手握住握把另一手握住推杆上的握环更易于发力。

作为优选，所述限位板的底面上设置有拉环。

通过采用上述技术方案，在对限位板进行推拉时，拉环可更方便的拉出。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置限位板，对刀片的切割量做出限制，达到了在切割的同时保护电缆内芯的目的。

(2)通过在上横板设置滑块，该滑块匹配在壳体内壁上的滑道内，对上横板的升降进行限位处理，避免刀片切割产生偏移，增强装置稳定性。

(3)通过设置弹簧，可使上横板在切割后迅速归位，便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2上圆A处的局部放大图；

图4为本实用新型的另一角度的剖面结构示意图；

图5为图4上圆B处的局部放大图。

附图标记：1、壳体；11、握把；12、滑道；2、上横板；21、推杆；22、握环；23、滑块；3、下横板；31、凹槽；4、刀片；5、限位板；51、凸块；52、拉环；6、弹簧。

具体实施方式

一种电缆剥皮装置，如图1和图2所示，包括壳体1、上横板2、下横板3、推杆21、握把11、两组刀片4、限位板5和弹簧6。壳体1具体为一端开口的矩形壳状结构，现规定该开口端为装置的前端。上横板2和下横板3为矩形板，其横截面面积与壳体1的内壁横截面的面积相同，上横板2和下横板3一上一下相对设置，且下横板3固定设置在壳体1的内壁上。推杆21设置在上横板2的上表面并贯穿壳体1的上表面，以供工人推动推杆21将上横板2推下；握把11设置在壳体1的底面上，且握把11和推杆21处于同一平面上，以供工人双手分别握住握把11和推杆21转动装置。两组刀片4设置在上横板2和下横板3位于壳体1的开口处的一侧，且两组刀片4的刀口相对设置，且刀片4的刀刃朝向下方和两侧，以便于切入和旋转切掉电缆皮；限位板5贯穿壳体1的下表面和下横板3并竖直卡接在下横板3上；其卡接方式如图3所示，限位板的两侧设置有凸块51，且凸块51沿铅锤方向均匀排布；下横板3被限位板5贯穿形成的通孔的两侧内壁上设置有凹槽31，且凹槽31和凸块51相互匹配，凸块51采用了弹性材质，使其可以手动进行推进和抽出。弹簧6设置有四组，位于上横板2和下横板3之间，且保持收紧状态，其作用包括支撑上横板2以及在装置使用后将上横板2弹回壳体1的上表面内壁，即上横板2复位便于下次使用。在推杆21上设置有握环22，该握环22呈圆环状固定设置在推杆21的顶部，且握环22的外壁上设置有防滑纹，使工人可以手握握环22并向装置拉动，替代推动推杆21的工序，使上横板2更易于克服弹簧6的力来进行升降。在限位板5的底端设置有拉环52，该拉环52的主要作用为：在需要将限位件5向下拉动时，若限位件5插入量较大，用手直接拉出十分不便，通过拉环52拉出更加方便快捷。

如图4和图5所示，壳体1朝向开口侧的内壁上设置有“T”型的滑道12，上横板2朝向滑道12的一侧上设置有“T”型的滑块23，且滑道12和滑块23相互匹配，使上横板2可做竖直方向上的升降，进而使刀片4切开电缆皮，增强装置的稳定性。

在本实用新型的使用过程中，将需要剥皮的电缆伸入壳体1内，并通过电缆的内芯横截面面积插入一定量的限位板5，之后一手握住握把11，另一只手握住握环22下拉，切开电缆的外皮并转动该装置，使电缆的外皮剥离且保护了内芯，有效解决了现有技术中存在的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。