一种定子组件及其应用的外转子电机的制作方法

本实用新型涉及一种定子组件及其应用的外转子电机。

背景技术：
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现有的外转子电机，包括转轴、外转子组件、定子组件和电机端盖，外转子组件套在定子组件外，转轴与外转子组件连接在一起，定子组件包括轴承座，轴承座包括套筒，套筒的两端分别设有轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在套筒内，套筒外套装有定子铁芯、定子铁芯的两端部安装有端部绝缘，端部绝缘外绕有线圈绕组，套筒一侧凸出有端盖，端盖上方设有空腔，空腔内安装有控制板，端部绝缘设有若干安装孔，其中三个安装孔内安装有接线端子，所述端部端盖设有与接线端子对应的通孔，接线端子的顶部设有插入部，插入部穿过通孔与控制板电连接，插入部的截面为周向设置的长方形。这种结构的定子组件，由于插入部的截面为周向设置的长方形，导致控制板布线不方便。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种定子组件及其应用的外转子电机，能解决现有技术中由于插入部为周向设置的长方形，导致线圈绕组控制板布线不方便的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的第一个目的是提供一种定子组件，包括轴承座，轴承座包括套筒和端盖，套筒的两端分别设有上轴承室和下轴承室，套筒外套装有定子铁芯、定子铁芯的两端部安装有上端部绝缘和下端部绝缘，上端部绝缘和下端部绝缘外绕有线圈绕组，端盖设置在上轴承室的外围，端盖的上方设有空腔，空腔内安装有控制板，其特征在于：所述端部绝缘的端面轴向凸出有若干个安装孔，安装孔安装有接线端子，接线端子包括固定部、接线部和所述插入部，其中固定部安装在安装孔上，线圈绕组的引线端连接接线部，所述端盖设有与若干个与接线端子对应的通孔，接线端子的插入部穿过通孔伸进空腔内与控制板电连接，插入部与固定部扭转一个夹角β。

上述所述插入部与固定部的夹角β夹角β满足：85°≤β≤95°。

上述所述插入部与固定部的夹角β满足：β＝90°。

上述所述定子铁芯包括轭部和从轭部向外伸出的若干齿部，轭部套装在套筒外，上端部绝缘和下端部绝缘均包括安装在轭部上的绝缘轭部和安装在齿部上的绝缘齿部，所述安装孔设置在绝缘齿部上，所述接线端子的接线部左右两侧凸出有夹扣，所述线圈绕组的引线与夹扣连接。

上述所述端盖在所述空腔内设有用于安装控制板的安装平台，控制板安装在安装平台上。

上述所述端盖还向上凸出有若干个凸台，凸台上设有第一螺孔和第二螺孔。

上述所述端盖的上表面在安装平台旁设有若干第一加强筋，各第一加强筋以套筒为中心呈放射状分布。

上述所述端盖的下表面在所述安装平台下设有若干第二加强筋。

上述所述上端部绝缘和下端部绝缘均包括安装在轭部上的绝缘轭部和安装在齿部上的绝缘齿部，所述绝缘轭部的外侧面，在相邻两个绝缘齿部之间凸出有凸条。

本实用新型的第二个目的是提供一种外转子电机，包括转轴、外转子组件、定子组件和上盖，外转子组件套在定子组件外，转轴与外转子组件连接在一起，其特征在于：所述定子组件为上述所述的定子组件，定子组件包括轴承座，轴承座包括套筒和端盖，套筒的两端分别设有上轴承室和下轴承室，端盖设置在上轴承室的外围，端盖的上方设有空腔，所述转轴通过位于上轴承室和下轴承室内的轴承安装在套筒内，上盖安装在端盖上并密封所述空腔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述定子组件，所述接线端子包括固定部、接线部和所述插入部，其中固定部安装在安装孔上，线圈绕组的引线端连接接线部，所述端盖设有与若干个与接线端子对应的通孔，接线端子的插入部穿过通孔伸进空腔内与控制板电连接，插入部与固定部扭转一个夹角β；方便控制板上的元器件布局和布线。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的定子组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的定子组件的爆炸图；

图3是本实用新型实施例一提供的定子组件的俯视图；

图4是图3的A－A剖视图；

图5是本实用新型实施例一提供的定子组件中端盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的定子组件中接线端子的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的接线端子的俯视图；

图8是是本实用新型实施例一提供的定子铁芯的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的外转子电机的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二提供的外转子电机的剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图8所示，本实施例提供的是一种定子组件9，包括轴承座1，轴承座1包括套筒11和端盖12，套筒11的两端分别设有上轴承室111a和下轴承室111b，套筒11外套装有定子铁芯2、定子铁芯2的两端部安装有上端部绝缘 3a和下端部绝缘3b，上端部绝缘3a和下端部绝缘3b外绕有线圈绕组，端盖12 设置在上轴承室111a的外围，端盖12的上方设有空腔121，空腔121内安装有控制板5，其特征在于：所述端部绝缘3a的端面轴向凸出有若干个安装孔321，安装孔321安装有接线端子4，接线端子4包括固定部41、接线部42和所述插入部43，其中固定部41安装在安装孔321上，线圈绕组的引线端连接接线部 42，所述端盖12设有与若干个与接线端子4对应的通孔122，接线端子4的插入部43穿过通孔122伸进空腔121内与控制板5电连接，插入部43与固定部 41扭转一个夹角β。插入部43与固定部41扭转一个夹角β，方便控制板5上的元器件布局和布线。

上述所述插入部43与固定部41的夹角β夹角β满足：85°≤β≤95°。

上述所述插入部43与固定部41的夹角β满足：β＝90°。

上述所述定子铁芯2包括轭部21和从轭部21向外伸出的若干齿部22，轭部21套装在套筒11外，上端部绝缘3a和下端部绝缘3b均包括安装在轭部21 上的绝缘轭部31和安装在齿部22上的绝缘齿部32，所述安装孔321设置在绝缘齿部32上，所述接线端子的接线部42左右两侧凸出有夹扣421，所述线圈绕组的引线与夹扣421连接。接线部42左右两侧的夹扣421方便固定线圈绕组的引线。

所述接线部42与插入部43之间通过一旋转部44连接。

上述所述端盖12在所述空腔121内设有用于安装控制板5的安装平台123，控制板5安装在安装平台123上。

上述所述端盖12还向上凸出有若干个凸台124，凸台124上设有第一螺孔 125和第二螺孔126。第一螺孔125和第二螺孔126分别用于上盖的安装和用户外围设备的安装，第一螺孔125和第二螺孔126安装在凸台124上，节省了空间。

上述所述端盖12的上表面128a在安装平台123旁设有若干第一加强筋 127a，各第一加强筋127a以套筒11为中心呈放射状分布。

上述所述端盖12的下表面128b在所述安装平台123下设有若干第二加强筋127b。第一加强筋127a和第二加强筋127b加强了端盖12的强度。

上述所述上端部绝缘3a和下端部绝缘3b均包括安装在轭部21上的绝缘轭部31和安装在齿部22上的绝缘齿部32，所述绝缘轭部31的外侧面311，在相邻两个绝缘齿部32之间凸出有凸条312。

实施例二：

如图9、图10所示，本实施例提供的是一种外转子电机，包括转轴6、外转子组件7、定子组件9和上盖8，外转子组件7套在定子组件9外，转轴6与外转子组件7连接在一起，其特征在于：所述定子组件9为实施例一所述的定子组件，定子组件包括轴承座1，轴承座1包括套筒11和端盖12，套筒11的两端分别设有上轴承室111a和下轴承室111b，端盖12设置在上轴承室111a的外围，端盖12的上方设有空腔121，所述转轴6通过位于上轴承室111a和下轴承室111b内的轴承61a、61b安装在套筒11内，上盖8安装在端盖12上并密封所述空腔121。所述外转子电机通过对定子组件9的结构进行改良，控制板布线更方便更好，电机的工作稳定性更强。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。