一种电机定子铁芯拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种方便将电机定子铁芯从电机外壳中取出的专用装置，具体地说是一种电机定子铁芯拆装工具。

背景技术：

定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件。其主要作用是在其上缠绕线圈，形成定子，从而能够与转子进行匹配，组成电机。

捻线机电机形状根据需要形状不同，针对外壳一端为椎体的电机，由于电机外壳与定子铁芯为紧配合，当需要拆卸定子铁芯更换绕组时，需要将电机外壳连同定子铁芯一同放入烘箱中烘烤一定时间后，再在垫木上磕电机外壳，以此来将定子铁芯取出。此种方法浪费人力、效率低且容易将电机外壳磕坏，造成电机损毁，因此设计一种方便将电机定子铁芯从电机外壳中取出的专用装置是十分必要的。

技术实现要素：

针对此种特殊形状的不便拆卸的电机，本实用新型提供一种方便将电机定子铁芯从电机外壳中取出的拆装工具，便于人员操作，避免暴力维修，轻松将电机定子铁芯从电机外壳中取出，省时省力，避免损失。具体技术方案如下所述：

一种电机定子铁芯拆装工具，包括固定部、提升杆、卡盘、锥形套和连接块，所述固定部包括用于固定电机的底座和与提升杆配合的固定杆，所述固定杆上端攻有外螺纹；所述提升杆为中心为空腔的圆杆，提升杆套在固定杆外周，所述提升杆底端攻有与固定杆外螺纹配合的内螺纹，所述固定杆和提升杆通过螺纹连接，提升杆通过螺纹结构在固定杆上旋转实现上下移动；

所述提升杆的底端设置挡台，所述挡台是固定在提升杆底部环绕一周的环形凸起；

所述连接块为套在提升杆上的块体；

所述卡盘为弯曲为弧形的梯形片，所述卡盘通过销轴可旋转地连接至连接块上；所述锥形套纵切面为梯形，套在提升杆上，位于连接块下方；所述锥形套6的锥度与卡盘内弧角度相同，便于牢固的顶在卡盘下端面。

所述卡盘的底边为翻边形，利用底边边沿翻出的边卡住定子铁芯。

弧形为减少空间，方便在定子铁芯内部上下移动；锥度是与锥形套配合，锥形套可以锁紧卡盘，使其与定子铁芯端面接触牢固，防止脱落。由于定子铁芯下端面处可受力的端面很小，仅有1mm左右，翻遍加长的总体圆周可以与三分之二定子铁芯端面接触，因此，翻边的设计可以增大卡盘与定子铁芯的接触面积，防止取出时定子铁芯脱落及损伤定子铁芯端面。

所述提升杆挡台的设置防止锥形套和卡盘下落，使用时先把锥形套放上去，再把连接块放上去，相当于锥形套和连接块串在提升杆上，当提升杆在固定杆上转动时，锥形套、卡盘都会随之上下移动。

锥形套的锥度与卡盘内表面匹配，锥形套设置在连接块下面，当向上旋转提升杆时，卡盘卡在定子铁芯的下端面存在向下的力，而锥形套随着提升杆向上移动，由于锥形套是套在提升杆上的，提升杆下部设计的挡台挡住锥形套掉下去，锥形套顶在卡盘下端面，使卡盘受到向上的力，卡盘有张开的趋势，卡盘受到的向上和向下的力使得卡盘紧紧的卡在定子铁芯下端面处，避免定子铁芯脱落。

优选的，所述卡盘为两个，在连接块上两个卡盘对向设置，向提升杆的方向弯曲。

优选的，所述锥形套的锥度与卡盘内弧角度相同。

优选的，所述固定部的底座上设置螺杆，通过螺杆将电机外壳底部固定，所述螺杆为三根，以三角形分布，保证电机牢固地固定在固定部上。

更优选的，所述三根螺杆上相应配备上、下两个调节螺母，使用时将电机外壳固定在两个调节螺母之间，可以通过调节螺母的上下旋动，来实现装置整体与电机外壳的同轴度，方便卡盘卡紧定子铁芯，并与定子铁芯端面均匀接触。

优选的，所述电机定子铁芯拆装工具，还设置了手柄，所述手柄采用圆钢制成，在提升杆上部加工有通孔，手柄可以自由穿入通孔中，调节力矩，不用时放在一侧，简单方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.为维修人员拆卸电机定子铁芯提供辅助，避免磕碰或暴力维修造成电机外壳的破损，降低经济损失；

2.使得定子铁芯更换过程省时省力，便于维修人员操作，提高劳动效率；

3.固定部底部调节螺母的设置可以方便快速地调节电机外壳与工具的同轴度；

4.此工具的卡盘结构设计为弧形带锥度的翻边型，节省空间，增大与定子铁芯的接触面积，并与锥形套锥度配合，当向上提升时，会越涨越紧，使其与定子铁芯下端面牢固接触，防止脱落。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提供的一种电机定子铁芯拆装工具结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电机定子铁芯拆装工具拆除电机定子铁芯的工作示意图；

图3为图2的纵剖图；

图4为图2的立体图。

其中，1-固定部，2-调节螺母，3-电机外壳，4-定子铁芯，5-卡盘，6-锥形套，7-销轴，8-连接块，9-提升杆，10-手柄，11-挡台。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种电机定子铁芯拆装工具，如图1和图2所示，包括固定部1、提升杆9、卡盘5、锥形套6和连接块8，所述固定部1包括用于固定电机的底座和与提升杆配合的固定杆，所述固定杆上端攻有外螺纹；所述提升杆9为中心为空腔的圆杆，提升杆套在固定杆外周，所述提升杆9底端攻有与固定杆外螺纹配合的内螺纹，所述固定杆和提升杆9通过螺纹连接，提升杆9通过螺纹结构在固定杆上旋转实现上下移动；

如图2所示，所述提升杆9的底端设置挡台11；所述挡台11是固定在提升杆9底部环绕一周的环形凸起。

所述连接块8为套在提升杆9上的块体；

所述卡盘5为弯曲为两片弧形的梯形片，所述卡盘5通过销轴7可旋转地连接至连接块8上；在连接块8上两个卡盘5对向设置，向提升杆的方向弯曲。

所述锥形套6纵切面为梯形，套在提升杆9上，位于连接块8下方；所述锥形套6的锥度与卡盘内弧角度相同，便于牢固的顶在卡盘下端面。

所述卡盘5的底边为翻边形，利用底边边沿翻出的边卡住定子铁芯4。弧形的设计可以减少空间，方便在定子铁芯内部上下移动；锥度是与锥形套配合，锥形套6可以锁紧卡盘5，使其与定子铁芯4端面接触牢固，防止脱落。由于定子铁芯4下端面处可受力的端面很小，仅有1mm左右，翻遍加长的总体圆周可以与三分之二定子铁芯端面接触，如图3所示，因此，翻边的设计可以增大卡盘与定子铁芯的接触面积，防止取出时定子铁芯脱落及损伤定子铁芯端面。

所述提升杆挡台11的设置防止锥形套和卡盘下落，使用时先把锥形套放上去，再把连接块放上去，相当于锥形套和连接块串在提升杆上，当提升杆在固定杆上转动时，锥形套、卡盘都会随之上下移动。

锥形套6的锥度与卡盘5内表面匹配，锥形套6设置在连接块8下面，当向上旋转提升杆9时，卡盘5卡在定子铁芯的下端面存在向下的力，而锥形套6随着提升杆9向上移动，由于锥形套是套在提升杆上卡盘下方的，提升杆下部设计的挡台11挡住锥形套掉下去，锥形套6顶在卡盘5下端面，使卡盘受到向上的力，卡盘5有张开的趋势，卡盘受到的向上和向下的力使得卡盘紧紧的卡在定子铁芯下端面处，避免定子铁芯脱落。

在本实施例中，所述固定部的底座上设置螺杆，通过螺杆将电机外壳底部固定，所述螺杆为三根，以三角形分布，保证电机牢固地固定在固定部上。

所述三根螺杆上相应配备上、下两个调节螺母，使用时将电机外壳固定在两个调节螺母之间，可以通过调节螺母的上下旋动，来实现装置整体与电机外壳的同轴度，方便卡盘卡紧定子铁芯，并与定子铁芯端面均匀接触。

所述电机定子铁芯拆装工具，还设置了手柄10，所述手柄10采用圆钢制成，在提升杆上部加工有通孔，手柄可以自由穿入通孔中，调节力矩，不用时放在一侧，简单方便。

如图4所示，使用时，先将固定部1和提升杆9旋转拆开，将电机套在固定部1上并通过固定部底座将电机固定，再将提升杆9和固定部1连接。转动手柄，使提升杆向下移动，带着卡盘5移动到定子铁芯4的下端面处，调整调节螺母，使电机外壳固定在固定杆上并与装置保持同心，再转动手柄10使提升杆向上移动，卡盘5会在锥形套6的锥度配合下涨开，并且越来越紧，使卡盘5与定子铁芯4下端面结合牢固，当提升杆9继续向上移动时，定子铁芯4随之向上移动，从而使其从电机外壳中取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。