一种电机用散热端盖的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机用散热端盖。

背景技术：

电机端盖的材质一般都是金属的，包括铝，铝铸，冷冲钢材，塑料，胶木等，一般是根据不同的电机类型选用不同的材质，如汽车电机大多都是冷冲钢材，大型电机都是使用压铸工艺。

电机端盖：就是电机机壳的盖子，用来固定和支撑电机转轴的，电机在工作时输出端的端盖会产生大量的热量，所以需要对其进行散热，但是现有的电机端盖都只是加装有散热片对其进行散热，这种散热方式散热效率特别低，由于电机过热会影响电机的运转，从而影响电机的使用寿命，为解决上述问题，我们提供一种电机用散热端盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机用散热端盖，具备散热效率高的优点，解决了现有电机端盖散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用散热端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的正面一体铸造有安装孔，所述端盖本体的正面并靠近安装孔的位置一体铸造有若干个第一散热片，所述端盖本体的正面一体铸造有限位环，所述端盖本体的正面并处于限位环的表面一体铸造有若干个第二散热片，所述端盖本体的正面栓接有保护壳，所述保护壳的正面设置有轴承，所述轴承的内壁套接有风扇，所述端盖本体的正面并靠近四角的位置均开设有第一螺纹孔。

优选的，所述保护壳的正面开设有与轴承相适配的通孔，所述保护壳通过通孔的配合与轴承栓接。

优选的，所述风扇的扇叶数量为三个，所述风扇的内圈螺纹连接有螺栓。

优选的，所述保护壳的正面与周围均采用镂空网板，所述保护壳的正面并靠近四角的位置均开设有与第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔。

优选的，所述第一散热片的形状为长方形，所述第二散热片的形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置端盖本体、安装孔、第一散热片、限位环、第二散热片、保护壳、轴承、风扇和第一螺纹孔，解决了现有电机端盖散热效率低的问题，该散热具备散热效率高的优点，所以能保护电机正常运转，也能延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构端盖正视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构保护壳正视图；

图5为本实用新型结构风扇正视图。

图中：1、端盖本体；2、安装孔；3、第一散热片；4、限位环；5、第二散热片；6、保护壳；7、轴承；8、风扇；9、第一螺纹孔；10、螺栓；11、镂空网板；12、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种电机用散热端盖，包括端盖本体1，端盖本体1的正面一体铸造有安装孔2，端盖本体1的正面并靠近安装孔2的位置一体铸造有若干个第一散热片3，端盖本体1的正面一体铸造有限位环4，端盖本体1的正面并处于限位环4的表面一体铸造有若干个第二散热片5，端盖本体1的正面栓接有保护壳6，保护壳6的正面设置有轴承7，轴承7的内壁套接有风扇8，端盖本体1的正面并靠近四角的位置均开设有第一螺纹孔9，本实用新型通过设置端盖本体1、安装孔2、第一散热片3、限位环4、第二散热片5、保护壳6、轴承7、风扇8和第一螺纹孔9，解决了现有电机端盖散热效率低的问题，该散热具备散热效率高的优点，所以能保护电机正常运转，也能延长电机的使用寿命。

本实施例中，保护壳6的正面开设有与轴承7相适配的通孔，保护壳6通过通孔的配合与轴承7栓接，通过设置轴承7，能有效对电机的转动轴进行限位，并辅助风扇8进行转动。

本实施例中，风扇8的扇叶数量为三个，风扇8的内圈螺纹连接有螺栓10，通过设置螺栓10，能有效将风扇8固定在电机转动轴上，

本实施例中，保护壳6的正面与周围均采用镂空网板11，保护壳6的正面并靠近四角的位置均开设有与第一螺纹孔9相适配的第二螺纹孔12，通过设置镂空网板11，能有效防止人体直接接触到风扇8，从而避免人体受到伤害。

本实施例中，第一散热片3的形状为长方形，第二散热片5的形状为三角形，通过设置第一散热片3与第二散热片5，能有效对端盖本体1的热量进行导出，从而加快散热效率。

工作原理：使用时将端盖本体1安装于电机上，随后通过螺栓10的配合将风扇8固定在电机的转动轴上，然后将保护壳6通过第二螺纹孔12的配合安装与端盖本体1上，随后启动电机，使电机的转动轴通过轴承7的配合带动风扇8转动，当电机运转产生温度时，温度会通过端盖本体1和限位环4的配合，将温度传导至第一散热片3与第二散热片5的表面上，随后风扇8将风快速的吹向第一散热片3与第二散热片5，且加快的空气与第一散热片3和第二散热片5的流动速度，从而实现散热效率的提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电机用散热端盖，包括端盖本体(1)，其特征在于：所述端盖本体(1)的正面一体铸造有安装孔(2)，所述端盖本体(1)的正面并靠近安装孔(2)的位置一体铸造有若干个第一散热片(3)，所述端盖本体(1)的正面一体铸造有限位环(4)，所述端盖本体(1)的正面并处于限位环(4)的表面一体铸造有若干个第二散热片(5)，所述端盖本体(1)的正面栓接有保护壳(6)，所述保护壳(6)的正面设置有轴承(7)，所述轴承(7)的内壁套接有风扇(8)，所述端盖本体(1)的正面并靠近四角的位置均开设有第一螺纹孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电机用散热端盖，其特征在于：所述保护壳(6)的正面开设有与轴承(7)相适配的通孔，所述保护壳(6)通过通孔的配合与轴承(7)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种电机用散热端盖，其特征在于：所述风扇(8)的扇叶数量为三个，所述风扇(8)的内圈螺纹连接有螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电机用散热端盖，其特征在于：所述保护壳(6)的正面与周围均采用镂空网板(11)，所述保护壳(6)的正面并靠近四角的位置均开设有与第一螺纹孔(9)相适配的第二螺纹孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种电机用散热端盖，其特征在于：所述第一散热片(3)的形状为长方形，所述第二散热片(5)的形状为三角形。

技术总结
本实用新型涉及电机技术领域，尤其为一种电机用散热端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的正面一体铸造有安装孔，所述端盖本体的正面并靠近安装孔的位置一体铸造有若干个第一散热片，所述端盖本体的正面一体铸造有限位环，所述端盖本体的正面并处于限位环的表面一体铸造有若干个第二散热片，所述端盖本体的正面栓接有保护壳，所述保护壳的正面设置有轴承，所述轴承的内壁套接有风扇；本实用新型通过设置端盖本体、安装孔、第一散热片、限位环、第二散热片、保护壳、轴承、风扇和第一螺纹孔，解决了现有电机端盖散热效率低的问题，该散热具备散热效率高的优点，所以能保护电机正常运转，也能延长电机的使用寿命。

技术研发人员：谢辉
受保护的技术使用者：惠安县南兴电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.02