一种新型电机转轴的制作方法

本实用新型涉及模式伺服电机技术领域，具体涉及一种新型电机转轴。

背景技术：

电机转轴的作用是将电机输出的转矩传递给执行部件，以完成某种特定的功能。在模式伺服电机技术领域，目前常见的电机转轴卡合部上的缺口与伺服电机锁紧配合，其旋转杆与卡合部同轴心，且旋转杆与模式滑盘装配，以上这种电机转轴本身结构及装配时存在以下缺陷：单一的旋转杆直接与模式滑盘的中间部位装配，在运行过程中，由于模式滑盘左右两侧不平衡，会出现翘曲的现象，导致传递功能失效，影响相关部件的工作性能；由于模式滑盘翘曲，不符合工作性能要求，生产过程中返工及报废率较高，严重影响产品质量及生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电机转轴，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种新型电机转轴，包括卡合部、连接部和旋转杆,所述卡合部设置在连接部的顶面，卡合部左右侧面对称设有凸起部，两个所述凸起部靠近卡合部顶面均设有与电机输出部相配合的两个装配缺口，所述连接部的外圆表面设有平面段一，平面段一与连接部上设有的平面段二在同一侧且互相平行，所述旋转杆设置在连接部的底面，旋转杆包括旋转杆本体和两个导柱，两个所述导柱对称设置在旋转杆本体的底面。

优选的,所述旋转杆本体的顶面对称设有两个加强筋，两个所述加强筋的另一端延伸至连接部。

优选的,所述卡合部、连接部和旋转杆的中心处设有共轴心的工艺孔。

优选的,所述卡合部前后侧面对称设有u型缺口。

优选的,两个所述导柱的装配端设有倒角。

本实用新型的优点在于：旋转杆本体上的两个导柱与模式滑盘上的两个相应安装孔紧配合，在运行过程中，伺服电机驱动两个导柱同时转动，并带动模式滑盘一起转动，能够保持模式滑盘的平衡及运行的平稳性，避免出现翘曲的现象，此结构设计合理，能够保证产品质量，避免返工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型电机转轴的结构示意图。

图2为本实用新型电机转轴另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型装配后的示意图。

其中，1-卡合部，2-连接部，3-旋转杆，4-凸起部，5-缺口，6-平面段一，7-平面段二，8-旋转杆本体，9-导柱,10-加强筋，11-工艺孔，12-u型缺口，13-倒角，14-电机转轴，15-模式滑盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种新型电机转轴，包括卡合部1、连接部2和旋转杆3,所述卡合部1设置在连接部2的顶面，卡合部1左右侧面对称设有凸起部4，两个所述凸起部4靠近卡合部1顶面均设有与电机输出部相配合的两个装配缺口5，所述连接部2的外圆表面设有平面段一6，平面段一6与连接部2上设有的平面段二7在同一侧且互相平行，所述旋转杆3设置在连接部2的底面，旋转杆3包括旋转杆本体8和两个导柱9，两个所述导柱9对称设置在旋转杆本体8的底面，两个导柱9与模式滑盘15上的两个相应安装孔紧配合，在运行过程中，伺服电机驱动两个导柱9同时转动，并带动模式滑盘15一起转动，能够保持模式滑盘15的平衡及运行的平稳性，避免出现翘曲的现象。

在本实施例中,所述旋转杆本体8的顶面对称设有两个加强筋10，两个所述加强筋10的另一端延伸至连接部2，能够确保旋转杆3工作时的强度。

在本实施例中,所述卡合部1、连接部2和旋转杆3的中心处设有共轴心的工艺孔11，保证产品注塑成型时壁厚均匀，避免出现缩水的现象。

在本实施例中,所述卡合部1前后侧面对称设有u型缺口12。

在本实施例中,两个所述导柱9的装配端设有倒角13，便于导柱9的装配。

工作过程及原理:卡合部1上的两个缺口5与伺服电机输出端锁紧配合，旋转杆本体8上的两个导柱9与模式滑盘15上的两个相应安装孔紧配合，在运行过程中，伺服电机驱动两个导柱9同时转动，并带动模式滑盘15一起转动，由于模式滑盘15上的两个安装孔位置随两个导柱9一起转动，能够保持模式滑盘15的平衡及运行的平稳性，避免出现翘曲的现象，加强筋10能够确保旋转杆3工作时的强度，工艺11孔能够保证电机转轴14注塑成型时壁厚均匀，能够避免出现缩水的现象。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种新型电机转轴，其特征在于，包括卡合部(1)、连接部(2)和旋转杆(3),所述卡合部(1)设置在连接部(2)的顶面，卡合部(1)左右侧面对称设有凸起部(4)，两个所述凸起部(4)靠近卡合部(1)顶面均设有与电机输出部相配合的两个装配缺口(5)，所述连接部(2)的外圆表面设有平面段一(6)，平面段一(6)与连接部(2)上设有的平面段二(7)在同一侧且互相平行，所述旋转杆(3)设置在连接部(2)的底面，旋转杆(3)包括旋转杆本体(8)和两个导柱(9)，两个所述导柱(9)对称设置在旋转杆本体(8)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴，其特征在于：所述旋转杆本体(8)的顶面对称设有两个加强筋(10)，两个所述加强筋(10)的另一端延伸至连接部(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴，其特征在于：所述卡合部(1)、连接部(2)和旋转杆(3)的中心处设有共轴心的工艺孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴，其特征在于：所述卡合部(1)前后侧面对称设有u型缺口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴，其特征在于：两个所述导柱(9)的装配端设有倒角(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电机转轴，涉及模式伺服电机技术领域，包括卡合部、连接部和旋转杆,旋转杆本体上的两个导柱与模式滑盘上的两个相应安装孔紧配合，在运行过程中，伺服电机驱动两个导柱同时转动，并带动模式滑盘一起转动，能够保持模式滑盘的平衡及运行的平稳性，避免出现翘曲的现象，本实用新型结构设计合理，能够保证产品质量，避免返工，提高生产效率。

技术研发人员：杜迎迎;陈天祥
受保护的技术使用者：芜湖豫新世通汽车空调有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.05.29