一种便于后盖扣合拆装的小型电机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种便于后盖扣合拆装的小型电机。

背景技术：

随着社会的发展，科技在不断进步，人类开始研究各式各样的机械来帮助自己完成各种各样的目的，而一般来说机械都需要一个动力来源，电动机就是一种将常见的电能转化为动能的一种比较好的工具，故而各式各样的电机频繁地被大家所使用，对于一些比较精致的器械，当需要动力源时，大型电机占空间比较浪费，人们通常就会选用小型电机。

而现有的小型电机具有以下缺点：

(1)后盖拆装不够方便，对其内部进行检修非常麻烦；

(2)散热处无法防尘，灰尘容易通过孔隙进入内部损坏零件；

(3)没有减震功能，无法保证电机在工作过程中的稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于后盖扣合拆装的小型电机，以解决上述背景技术中提出的后盖拆装不够方便，对其内部进行检修非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于后盖扣合拆装的小型电机，包括后端盖、外壳和前端盖，所述外壳的一侧设置有后端盖，且外壳的另一侧固定连接有前端盖，所述后端盖一侧的中间位置处转动连接有机轴，且机轴的一端延伸至前端盖的一侧，所述机轴靠近后端盖一端的外壁套设有风扇，且风扇的一侧设置有转子，所述外壳的内壁安装有电子，且外壳靠近后端盖一侧外壁的内部均匀开设有限位槽，所述限位槽远离后端盖的一侧均开设有卡槽，所述后端盖远离外壳的一侧设置有旋转机构，且后端盖的另一侧均匀固定有卡柱，所述卡柱的一侧均延伸至限位槽的内部，且卡柱靠近限位槽一侧的内部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部远离卡槽的一端皆均匀固定有复位弹簧，且复位弹簧的一端均固定有第二滑块，所述第二滑块均滑动连接于第二滑槽的内部，且第二滑块远离复位弹簧的一端均固定有卡块，所述卡块的一端均延伸至卡槽的内部，所述外壳的外侧设置有稳定壳，且稳定壳的内侧设置有减震机构，所述外壳的下方设置有安装座，且稳定壳的底端安装于安装座的顶端。

优选的，所述旋转机构的内部依次设置有圆弧滑槽、挡板、通风孔、圆弧滑块和转盘，所述转盘转动连接于后端盖远离外壳的一侧，且转盘的外壁均匀安装有挡板，所述后端盖远离外壳一侧的内部均匀开设有圆弧滑槽，且圆弧滑槽靠近转盘的一侧均开设有通风孔，所述圆弧滑槽的内部均滑动连接有圆弧滑块且圆弧滑块的一端均固定连接于挡板的一端。

优选的，所述挡板共设置有四组，且挡板均关于转盘的中心对称。

优选的，所述卡槽共设置有四组，且卡槽的深度小于第二滑槽的深度。

优选的，所述减震机构的内部依次设置有第一滑槽、缓冲弹簧、第一滑块、传动杆和固定板，所述传动杆均匀开设于稳定壳的内部，且传动杆的内部皆均匀设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧之间均固定连接有缓冲弹簧，且第一滑块的内部均铰接有传动杆，所述外壳一侧的外壁均匀固定有固定板，且传动杆的一端固定连接于固定板一侧的中间位置处。

优选的，所述第一滑块与传动杆之间的连接方式均为滑动连接，且第一滑块的滑动距离均小于传动杆长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有卡柱、限位槽、卡槽、第二滑槽、卡块、第二滑块和复位弹簧，可以通过将卡柱插入限位槽，令卡块与卡槽卡合将后盖进行限位，同时限位槽与卡柱防止后盖发生纵向的移位导致卡合处松动，按压卡块亦可轻松取消卡合状态，将后盖取下，这样可以很方便地对后盖进行拆合安装，有利于对其内部零件进行检测和维修，实现了装置的后盖拆装功能；

(2)通过设置有旋转机构、机轴和风扇，可以在电机工作时利用风扇的转动将热量通过通风孔排除装置外保护装置，在不工作时，可以利用旋转机构将挡板挡住通风孔，防止外界灰尘在无风扇工作时落入装置内对装置内部的零件造成损坏，实现了装置的防灰尘功能；

(3)通过设置有安装座、减震机构和外壳，可以在电机工作时，通过传动杆将外壳的震动传递到底一滑块上利用缓冲弹簧消减震动力，减少电机在工作过程中发生的径向震动，提升装置工作的稳定性，实现了装置的减震功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的后端盖侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、后端盖；2、旋转机构；201、圆弧滑槽；202、挡板；203、通风孔；204、圆弧滑块；205、转盘；3、风扇；4、卡柱；5、限位槽；6、卡槽；7、安装座；8、减震机构；801、第一滑槽；802、缓冲弹簧；803、第一滑块；804、传动杆；805、固定板；9、外壳；10、前端盖；11、转子；12、机轴；13、电子；14、稳定壳；15、第二滑槽；16、卡块；17、第二滑块；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于后盖扣合拆装的小型电机，包括后端盖1、外壳9和前端盖10，外壳9的一侧设置有后端盖1，且外壳9的另一侧固定连接有前端盖10，后端盖1一侧的中间位置处转动连接有机轴12，且机轴12的一端延伸至前端盖10的一侧，机轴12靠近后端盖1一端的外壁套设有风扇3，且风扇3的一侧设置有转子11，外壳9的内壁安装有电子13，且外壳9靠近后端盖1一侧外壁的内部均匀开设有限位槽5，限位槽5远离后端盖1的一侧均开设有卡槽6，后端盖1远离外壳9的一侧设置有旋转机构2；

旋转机构2的内部依次设置有圆弧滑槽201、挡板202、通风孔203、圆弧滑块204和转盘205，转盘205转动连接于后端盖1远离外壳9的一侧，且转盘205的外壁均匀安装有挡板202，后端盖1远离外壳9一侧的内部均匀开设有圆弧滑槽201，且圆弧滑槽201靠近转盘205的一侧均开设有通风孔203，圆弧滑槽201的内部均滑动连接有圆弧滑块204且圆弧滑块204的一端均固定连接于挡板202的一端；

具体的，如图1和图3所示，转动转盘205，转盘205带动挡板202，挡板202通过通风孔203在圆弧滑块204中的移动导向，可以挡住或者不再挡住通风孔203，有防止灰尘及散热的优点；

挡板202共设置有四组，且挡板202均关于转盘205的中心对称；

具体的，如图1和图3所示，可以尽可能的增大通风孔203的总面积，有帮助散热的优点；

且后端盖1的另一侧均匀固定有卡柱4，卡柱4的一侧均延伸至限位槽5的内部，且卡柱4靠近限位槽5一侧的内部均开设有第二滑槽15；

卡槽6共设置有四组，且卡槽6的深度小于第二滑槽15的深度；

具体的，如图1、图2和图4所示，这样的设计可以保证卡块16可以自由出入卡槽6，有方便卡合的优点；

第二滑槽15内部远离卡槽6的一端皆均匀固定有复位弹簧18，且复位弹簧18的一端均固定有第二滑块17，第二滑块17均滑动连接于第二滑槽15的内部，且第二滑块17远离复位弹簧18的一端均固定有卡块16，卡块16的一端均延伸至卡槽6的内部，外壳9的外侧设置有稳定壳14，且稳定壳14的内侧设置有减震机构8；

减震机构8的内部依次设置有第一滑槽801、缓冲弹簧802、第一滑块803、传动杆804和固定板805，传动杆804均匀开设于稳定壳14的内部，且传动杆804的内部皆均匀设置有第一滑块803，第一滑块803的一侧之间均固定连接有缓冲弹簧802，且第一滑块803的内部均铰接有传动杆804，外壳9一侧的外壁均匀固定有固定板805，且传动杆804的一端固定连接于固定板805一侧的中间位置处；

具体的，如图1和图2所示，装置在运行过程中发生径向跳动时，外壳9会挤压传动杆804，传动杆804将力传向第一滑块803令其沿第一滑槽801移动，从而使缓冲弹簧802发生形变进行缓冲，有减小震动的优点；

第一滑块803与传动杆804之间的连接方式均为滑动连接，且第一滑块803的滑动距离均小于传动杆804长度的一半；

具体的，如图1和图2所示，这样的设计，可以帮助减少震动的力量，有缓震的优点；

外壳9的下方设置有安装座7，且稳定壳14的底端安装于安装座7的顶端。

工作原理：使用本装置时，首先，将安装座7放置在指定位置，利用螺栓将其固定住，转动转盘205，转盘205带动挡板202，挡板202通过通风孔203在圆弧滑块204中的移动导向，不再挡住通风孔203，此时接通电源，电子13产生电磁场，令转子11带动机轴12转动，即可实现装置基本目的，同时风扇3被带动转动，将装置内部产生的热量通过通风孔203排出装置外进行散热。

然后，如果装置在运行过程中发生径向的跳动，外壳9会挤压传动杆804，传动杆804将力传向第一滑块803令其沿第一滑槽801移动，从而使缓冲弹簧802发生形变进行缓冲，达到减小震动的目的，使装置工作更加稳定，使用完毕后，切断电源，旋转转盘205使挡板202挡住通风孔203防止灰尘进入。

最后，当需要打开后盖对内部进行检修时，可按压卡块16，使其利用第二滑块17在第二滑槽15中的滑动进入第二滑槽15中，从而不再与卡槽6卡合，即可将卡柱4从限位槽5中拉出将后盖取下，检修完毕后将卡柱4对准限位槽5推入，卡块16首先被挤压令复位弹簧18受力，当卡块16经过卡槽6时，卡块16不再受限制，复位弹簧18将第二滑块17沿第二滑槽15推动令卡块16卡住卡槽6，从而将后端盖1固定住。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。