定子总成、电机和定子组立的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机制造技术领域，具体而言，涉及一种定子总成、具有所述定子总成的电机以及定子组立。
【背景技术】
[0002]相关技术中的电机，其三相插针设置在定子组立外周缘处的外齿上，这种结构要求电控板(PCB板)的最大外径必须不小于定子组立的外径，从而导致电控板的面积较大，成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种定子总成，该定子总成具有电控板面积较小、成本较低等优点。
[0004]本发明还提出一种具有所述定子总成的电机。
[0005]本发明还提出一种能够减小电控板面积以降低成本的定子组立。
[0006]为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种定子总成，所述定子总成包括:壳体，所述壳体上设有避让通孔；定子组立，所述定子组立设在所述壳体内，所述定子组立具有沿所述定子组立的内周缘的周向排列的多个内齿、沿所述定子组立的外周缘的周向排列的多个外齿以及位于所述外齿和所述内齿之间的定子绕组，所述内齿上设有与所述定子绕组相连的三相插针；电控板，所述电控板上设有连接孔，所述电控板安装在所述壳体上且所述三相插针穿过所述避让通孔固定在所述连接孔内。
[0007]根据本发明实施例的定子总成具有电控板面积较小、成本较低等优点。
[0008]另外，根据本发明上述实施例的定子总成还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，所述三相插针分别设在三个相邻的所述内齿上。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述定子总成还包括导线夹，所述导线夹安装在所述壳体上且邻近所述三相插针设置。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述三相插针上套设有封料套管，所述三相插针的远离所述内齿的一端伸出所述封料套管且所述封料套管的邻近所述内齿的一端的侧壁上设有过线口，所述定子绕组穿过所述过线口连接在所述三相插针上。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述三相插针与所述内齿一体成型。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述内齿上设有固定柱，所述壳体上设有装配通孔且所述电控板上设有固定孔，所述固定柱穿过所述装配通孔固定在所述固定孔内。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述固定柱与所述内齿一体成型。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述壳体上设有支撑凸台，所述避让通孔和所述装配通孔分别贯通所述支撑凸台，所述电控板支撑在所述支撑凸台上。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述电控板上设有围绕所述连接孔的连接焊盘和围绕所述固定孔的固定焊盘，所述三相插针穿过所述连接孔焊接在所述连接焊盘上且所述固定柱穿过所述固定孔焊接在所述固定焊盘上。
[0017]根据本发明的第二方面的实施例提出一种电机，所述电机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的定子总成。
[0018]根据本发明实施例的电机具有成本低等优点。
[0019]根据本发明的第三方面的实施例提出一种定子组立，所述定子组立具有沿所述定子组立的内周缘的周向排列的多个内齿、沿所述定子组立的外周缘的周向排列的多个外齿以及位于所述外齿和所述内齿之间的定子绕组，所述内齿上设有与所述定子绕组相连的三相插针。
[0020]根据本发明实施例的定子组立能够减小电控板面积以降低成本。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明实施例的定子总成的定子组立的结构示意图。
[0022]图2是根据本发明实施例的定子总成的封料套管的结构示意图。
[0023]图3是根据本发明实施例的定子总成的部分结构示意图。
[0024]图4是根据本发明实施例的定子总成的结构示意图。
[0025]附图标记:定子总成10、壳体100、支撑凸台130、定子组立200、内齿210、外齿220、定子绕组230、三相插针240、固定柱250、电控板300、导线夹400、封料套管500、过线P 510ο
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]下面参考附图描述根据本发明实施例的定子总成10。
[0028]如图1-图4所示，根据本发明实施例的定子总成10包括壳体100、定子组立200和电控板300。
[0029]壳体100上设有避让通孔。定子组立200设在壳体100内，定子组立200具有沿定子组立200的内周缘的周向排列的多个内齿210、沿定子组立200的外周缘的周向排列的多个外齿220以及位于外齿220和内齿210之间的定子绕组230，内齿210上设有与定子绕组230相连的三相插针240。电控板300上设有连接孔，电控板300安装在壳体100上，且三相插针240穿过所述避让通孔固定在所述连接孔内，定子绕组230通过三相插针240实现与电控板300的电连接。
[0030]根据本发明实施例的定子总成10，通过将三相插针240设置在定子组立200的内齿210上，这样可以减小与三相插针240相连的电控板300的最大外径，由此可以减小电控板300的面积，从而降低电控板300的成本以降低定子总成10的成本。因此，根据本发明实施例的定子总成10具有电控板面积较小、成本较低等优点。
[0031]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的定子总成10。
[0032]在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的定子总成10包括壳体100、定子组立200和电控板300。其中，定子绕组230可以为漆包线，壳体100可以为团状模塑料(BMC)件。
[0033]具体地，如图1所示，三相插针240分别设在三个相邻的内齿210上，由此可以减小三相插针240之间的距离，以进一步减小电控板300的面积。
[0034]如图4所示，为了便于定子总成10与电源的连接，壳体100上安装有导线夹400，导线夹400邻近三相插针240设置，连接在三相插针240上的电源线固定在导线夹400内且通过导线夹400出线。
[0035]有利地，三相插针240与内齿210 —体注塑成型，这样不仅可以加强三相插针240与内齿210的连接强度，而且可以简化装配。
[0036]在本发明的一些具体示例中，如图1和图2所示，三相插针240上套设有封料套管500，封料套管500为大体圆柱体形。三相插针240的远离内齿210的一端伸出封料套管500，也就是说，封料套管500的长度小于三相插针240的长度。封料套管500的邻近内齿210的一端的侧壁上设有过线口 510，定子绕组230穿过过线口 510焊接在三相插针240上。
[0037]相关技术中的定子总成，其三相插针需要通过插针固定板固定在定子组立上，根据本发明实施例的定子总成10，通过设置封料套管500，可以利用封料套管500代替插针固定板，从而取消插针固定板，减少物料消耗以进一步降低成本。
[0038]在本发明的一些具体实施例中，如图1、图3和图4所示，内齿210上设有固定柱250，固定柱250与内齿210 —体注塑成型，壳体100上设有装配通孔且电控板300上设有固定孔，固定柱250穿过所述装配通孔固定在所述固定孔内。
[0039]相关技术中的定子总成，其PCB板需要通过PCB固定板固定，根据本发明实施例的定子总成10，通过在内齿210上设置固定柱250，可以利用固定柱250固定电控板300，从而代替PCB固定板，由此可以取消PCB固定板，进而可以减少物料消耗以进一步降低成本。
[0040]具体而言，如图1所示，固定柱250可以为两个，两个固定柱250的假想连线穿过定子组立200的圆心，且垂直于三相插针240中位于中间的一个与定子组立200的圆心的假想连线。
[0041]当然，固定