另外，在本申请中，将与马达的旋转轴线平行的方向称作“轴向”，将与马达的旋转轴线正交的方向称作“径向”，将沿以马达的旋转轴线为中心的圆弧的方向称作“周向”。但是，上述“平行的方向”还包括大致平行的方向。并且，上述“正交的方向”还包括大致正交的方向。
[0038]并且，在本申请中，将轴向作为上下方向，相对于基底板将盖部侧作为上侧，来对各部分的形状以及位置关系进行说明。但是，该上下方向的定义不是意图限定本发明所涉及的马达在使用时的朝向。
[0039]图1是使用本发明的一实施方式所涉及的马达20的送风机I的纵剖视图。该送风机I装设于笔记本电脑和平板电脑等电子设备，用于产生内部冷却用气流。但是，本发明中的马达也可以用于为了冷却以外的目的而产生气流的用途。并且，本发明中的马达也可以用于硬盘驱动器等除了送风机之外的用途。
[0040]如图1所示，本实施方式中的送风机I包括外壳10、马达20以及叶轮部43。
[0041]外壳10为将马达20的旋转部40以及叶轮部43收纳于内部的壳体。外壳10包括基底板11、盖部12、侧壁13以及支柱14。例如通过对平坦的金属板进行冲裁加工或冲压加工而形成基底板11以及盖部12。基底板11相对于旋转轴线91垂直地配置。盖部12在比基底板11靠上侧的位置与基底板11大致平行地配置。基底板11的上表面与盖部12的下表面相互对置。基底板11以及盖部12的材料使用例如铝合金或镀锌钢板。
[0042]盖部12具有用于向外壳10内吸入气体的通气孔121。通气孔121在马达20以及叶轮部43的上方上下贯通盖部12。并且，俯视时，通气孔121呈圆形，且与马达20的旋转轴线91大致同轴配置。
[0043]侧壁13以及支柱14通过树脂的注塑成型而形成于基底板11上。侧壁13从基底板11向上侧延伸，且沿基底板11的端缘部扩展。支柱14在基底板11的端缘部附近从基底板11向上侧延伸。侧壁13以及支柱14的上表面与盖部12的下表面接触。并且，盖部12通过螺丝15固定于支柱14。
[0044]马达20与驱动电流对应地产生转矩，从而使叶轮部43旋转。马达20包括静止部30、旋转部40以及轴承33。静止部30相对于外壳10相对静止。旋转部40被轴承33支承为能够相对于静止部30绕上下延伸的旋转轴线旋转。
[0045]本实施方式中的静止部30包括基底板11、保持架31以及定子32。基底板11是外壳10的一部分，且也是马达20的静止部30的一部分。基底板11由金属制成。
[0046]保持架31通过树脂的注塑成型而形成于基底板11上。基底板11具有与旋转轴线91同轴配置的贯通孔61。保持架31包括从基底板11的构成贯通孔61的周缘部附近向上侧延伸的筒状部71和在贯通孔61内呈环状扩展的底板部72。筒状部71以及底板部72呈圆环状包围旋转轴线91。
[0047]定子32包括定子铁芯81和多个线圈82。定子铁芯81例如使用层叠钢板。定子铁芯81包括圆环状的铁芯背部811和多个齿812。铁芯背部811例如通过粘接剂固定在保持架31的筒状部71的外周面。多个齿812从铁芯背部811向径向外侧呈放射状延伸。线圈82由缠绕于齿812的导线构成。多个齿812以及多个线圈82在旋转轴线91的周围，沿周向以大致相等的间隔配置。
[0048]轴承33被保持架31支承。轴承33具有大致圆筒状的套筒331。在套筒331的内侧收纳有沿旋转轴线91上下延伸的轴部41的一部分。套筒331的内周面与轴部41的外周面在径向上隔着微小的间隙对置。并且，在套筒331的内周面与轴部41的外周面之间存在有润滑液。由此构成流体动压轴承。旋转部40被轴承33支承为能够旋转。润滑液例如使用多元醇酯类油或二元酸酯类油。但是，也可以使用滑动轴承等其他方式的轴承来代替流体动压轴承。
[0049]本实施方式中的旋转部40包括上述轴部41、转子部42以及离心型的叶轮部43。
[0050]转子部42包括转子保持架421、轭422以及磁铁423。转子保持架421从轴部41的上部向径向外侧扩展，且在比定子32靠径向外侧的位置呈大致圆筒状向旋转轴线方向下侧延伸。轭422是圆环状的磁性体。轭422在定子32的径向外侧固定于转子保持架421。磁铁423固定于轭422的内周面。
[0051]叶轮部43具有多个叶片431。各叶片431从转子部42的外周面向径向外侧延伸。多个叶片431配置在基底板11的上侧且盖部12的下侧。并且，多个叶片431在周向上以相等的间隔配置。
[0052]在本实施方式中，轴部41、转子部42以及叶轮部43是一体的部件。但是，轴部41、转子部42以及叶轮部43也可以分别是分体的部件。例如，转子部和轴部也可以作为分体的部件，将轴部的上部通过粘接或压入到设置于转子部的中央的贯通孔来进行固定。并且，轴部41、转子部42以及叶轮部43各自也可以由多个部件构成。
[0053]若向定子32的线圈82提供驱动电流，则定子铁芯81的多个齿812产生磁通。而且，通过齿812与磁铁423之间的磁通作用产生周向的转矩。其结果是，包括叶轮部43的旋转部40绕旋转轴线91旋转。若叶轮部43旋转，则气体从外壳10的上方的空间经由通气孔121被吸入到外壳10的内部。并且，被吸入到外壳10内的气体受到叶轮部43的离心力的影响，从外壳10内的风洞16向外壳10的侧方排出。
[0054]接下来，对保持架31附近的结构进行更详细的说明。图2是保持架31附近的基底板11以及保持架31的纵剖视图。图3是保持架31附近的基底板11以及保持架31的俯视图。图4是保持架31附近的基底板11以及保持架31的仰视图。图5是保持架31附近的基底板11的立体图。另外，在图5中，用双点划线表示保持架31的形状。
[0055]如图2至图5所示，本实施方式中的基底板11包括平板部60、贯通孔61以及三个爪部64。平板部60相对于旋转轴线91垂直地扩展。贯通孔61沿轴向贯通平板部60。本实施方式中的贯通孔61包括以旋转轴线91为中心的大致圆形的中央孔611以及从中央孔611的外端向径向外侧凹陷的三个缺口 612。三个缺口 612在周向上以相等的角度间隔配置。因此，如图4所示，俯视观察时，本实施方式中的贯通孔61的形状以旋转轴线91为中心呈旋转对称(三次对称)。
[0056]三个爪部64分别从平板部60的构成贯通孔61的环状的边缘，在贯通孔61侧且相对于平板部60向上侧倾斜地延伸。在制造基底板11时，从平板部60的该边缘向旋转轴线91侧延伸的三个金属片通过冲压加工等塑性变形向上侧立起。而且，立起的该金属片成为爪部64。三个爪部64在周向上以相等的角度间隔配置。并且，爪部64与缺口 612在周向上交替地配置。
[0057]三个缺口 612比爪部64的基端部向径向外侧凹陷，且沿轴向贯通平板部60。如此，若在相邻的一对爪部64之间设置缺口 612，则使爪部64从平板部60立起时，能够抑制基底板11的爪部64的基端部附近的部位歪斜。
[0058]如上所述，保持架31包括筒状部71。筒状部71位于比基底板11的平板部60靠上侧的位置。筒状部71在旋转轴线91的周围沿轴向呈大致圆筒状地延伸。并且，在保持架31的下部设置有底板部72。底板部72的至少一部分位于基底板11的贯通孔61内。底板部72呈环状地包围旋转轴线91，且相对于旋转轴线91垂直地扩展。
[0059]静止轴承部33的下表面位于底板部72的上侧。优选静止轴承部33的下表面与底板部72的上表面接触。由此，静止轴承部33相对于保持架31在轴向上被定位。并且，保持架31的底板部72在中央具有开口部73。开口部73位于静止轴承部33的下侧且贯通孔61的内侧，并沿轴向贯通底板部72。
[0060]在固定保持架31与静止轴承部33时，在保持架31与静