热电发电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使用热电元件将热能转换成电能的技术。
【背景技术】
[0002]众所周知有一种技术，利用从热机排出的热来进行发电。
[0003]作为所述技术的一个例子，可以列举一种热电发电模块，在内管和外管之间设置含热电转换元件的发电层，从锅炉或内燃机向所述内管内导入高温热介质(热水、蒸汽、排气等)，利用所述内管和外管的温度差来进行发电(专利文献1)。
[0004]根据专利文献1记载的技术，对于流有高温热介质的内管的温度来说，接触外部空气的外管的温度低，因此便能利用两者间的温度差通过热电转换进行发电。
[0005]【背景技术】文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开平9-36439号公报(日本专利第2275410号)
【发明内容】
[0008]发明要解决的问题
[0009]然而，专利文献1记载的技术中，只是通过配置在内筒和外筒之间的唯一层的空间内的发电层来进行热电转换，因此无法有效地利用热能源产生的温度差进行热电发电。专利文献1记载的技术还有一个根本性问题:利用高温热介质和外部空气的相对较小的温度差进行热电转换，因而发电效率不佳。
[0010]本发明要解决的问题是提供一种能够比现有技术更有效地进行热电发电的热电发电装置。
[0011]解决问题的手段
[0012][热电发电装置(形态1)]
[0013]—种热电发电装置，具有:
[0014]第一热介质室，供第一热介质流入流出；
[0015]第一室壁，划分第一热介质室；
[0016]第二热介质室，供第二热介质流入流出；
[0017]第二室壁，划分第二热介质室；
[0018]第一热电发电层，利用温度差进行发电；及
[0019]第二热电发电层，利用温度差进行发电；且
[0020]第二热介质室位于第一热介质室之中，
[0021]第一室壁和第二室壁彼此不接触，
[0022]第一热介质的温度和第二热介质的温度互不相同，
[0023]第一热电发电层设置在第一室壁的外表面或内表面，
[0024]第二热电发电层设置在第二室壁的外表面或内表面。
[0025]所述装置分别向第一热介质室流入第一热介质，向第二热介质室流入第二热介质，由此使第一热介质室和第二热介质室之间产生温度差，同时使第一热介质室和其外部的热介质之间产生温度差。第二热电发电层利用第一热介质室和第二热介质室之间的温度差进行发电。第一热电发电层利用第一热介质室和其外部的热介质之间的温度差进行发电。
[0026]根据所述装置，配置在温度互不相同的内外热介质间的热电发电层设有多层，通过热电转换进行发电，从而能够比现有技术更有效地进行热电发电。
[0027][热电发电装置(形态2)]
[0028]一种热电发电装置，具有:
[0029]第一热介质室，供第一热介质流入流出；
[0030]第一室壁，划分第一热介质室；
[0031]第二热介质室，供第二热介质流入流出；
[0032]第二室壁，划分第二热介质室；
[0033]第一热电发电层，利用温度差进行发电；及
[0034]第二热电发电层，利用温度差进行发电；且
[0035]第二热介质室位于第一热介质室之中，
[0036]第一室壁和第二室壁彼此不接触，
[0037]第一热介质的温度和第二热介质的温度互不相同，
[0038]第一热电发电层设置在第一室壁的外表面或内表面，
[0039]第二热电发电层设置在第二室壁的外表面或内表面，
[0040]第一热介质室为燃烧室，
[0041]流入第二热介质室的第二热介质是温度比第一热介质室的温度低的流体。
[0042]所述装置分别向第一热介质室流入第一热介质，向第二热介质室流入第二热介质，由此使第一热介质室和第二热介质室之间产生温度差，同时使第一热介质室和其外部的空间之间产生温度差。第二热电发电层利用第一热介质室和第二热介质室之间的温度差进行发电。第一热电发电层利用第一热介质室和其外部的空间之间的温度差进行发电。第一热介质室为燃烧室，燃烧室的温度极高，因此第一热介质室和第二热介质室之间、及第一热介质室和其外部的空间之间会产生较大的温度差。
[0043]因此，根据所述装置，能够用多层发电层、即第一及第二热电发电层，使夹着各个发电层的区域之间产生较大温度差，通过热电转换来进行发电，从而能够比现有技术更有效地进行热电发电。
[0044][热电发电装置(形态3)]
[0045]—种热电发电装置，具有:
[0046]第一热介质室，供第一热介质流入流出；
[0047]第一室壁，划分第一热介质室；
[0048]第二热介质室，供第二热介质流入流出；
[0049]第二室壁，划分第二热介质室；
[0050]第一热电发电层，利用温度差进行发电；及
[0051]第二热电发电层，利用温度差进行发电；且
[0052]第二热介质室位于第一热介质室之中，
[0053]第一室壁和第二室壁彼此不接触，
[0054]第一热介质的温度和第二热介质的温度互不相同，
[0055]第一热电发电层设置在第一室壁的外表面或内表面，
[0056]第二热电发电层设置在第二室壁的外表面或内表面，
[0057]第一室壁是划分室外和室内的室壁，
[0058]第二热介质室位于所述室内，
[0059]流入第二热介质室的第二热介质的温度比所述室内的温度低，
[0060]所述室内收纳着成为热源的电子设备，
[0061]第二热介质是用来冷却所述室内的空气的热介质。
[0062]所述装置分别向第一热介质室流入第一热介质，向第二热介质室流入第二热介质，由此使第一热介质室和第二热介质室之间产生温度差，同时使第一热介质室和其外部的空间之间产生温度差。第二热电发电层利用第一热介质室和第二热介质室之间的温度差进行发电。第一热电发电层利用第一热介质室和其外部的空间之间的温度差进行发电。第一热介质室是划分室外和室内的室壁，室内收纳着成为热源的电子设备，因此第一热介质室和其外部的空间之间会产生较大的温度差。此外，第二热介质是用来冷却室内的空气的热介质，因此第一热介质室和第二热介质室之间也会产生较大的温度差。
[0063]因此，根据所述装置，能够用多层发电层、即第一及第二热电发电层，使夹着各个发电层的区域之间产生较大温度差，通过热电转换进行发电，从而能够比现有技术更有效地进行热电发电。尤其是在寒冷地域，室外和室内的温度差较大，能够效率极佳地进行热电发电。
[0064]发明效果
[0065]根据本发明，配置在温度互不相同的内外热介质之间的热电发电层设有多层，通过热电转换进行发电，从而能够比现有技术更有效地进行热电发电。
[0066]根据本发明，能够用多层配置在温度互不相同的内外热介质之间的热电发电层，使各个热电发电层的内外热介质间产生较大温度差，通过热电转换进行发电，从而能比现有技术更有效地进行热电发电。
【附图说明】
[0067]图1 (A)是例示本发明的实施方式的透视图，图1 (B)是(A)的A_A截面图。
[0068]图2是例示本发明的另一实施方式的截面图。
[0069]图3是例示本发明的又一实施方式的透视图。
[0070]符号的说明
[0071]1 热电发电装置
[0072]10 第一热介质室
[0073]11 第一室壁
[0074]11a 进口
[0075]lib 出口
[0076]12A介质供给管
[0077]12B介质排出管
[0078]20 第二热介质室
[0079]21 第二室壁
[0080]21a 进口
[0081]21b 出口
[0082]22A介质供给管
[0083]22B介质排出管
[0084]30 第三热介质室
[0085]31 第三室壁
[0086]31a 进口
[0087]31b 出口
[0088]32A介质供给管
[0089]32B介质排出管
[0090]45-1第一热电发电层
[0091]45-2第二热电发电层
[0092]45-3第三热电发电层
[0093]50 发电元件
[0094]Ml 第一热介质
[0095]M2 第二热介质
[0096]M3 第三热介质
【具体实施方式】
[0097]下面，基于附图来说明本发明的实施方式。
[0098][第一实施方式]
[0099]图1所示的热电发电装置1具有第一热介质室10、第一室壁11、第二热介质室20、第二室壁21、第一热电发电层45-1、及第二热电发电层45-2。
[0100]第一热介质室10是供第一热介质Ml流入流出的热介质室。
[0101]第一热介质室10是燃烧室。
[0102]第二热介质室20是供第二热介质M2流入流出的热介质室。
[0103]第二热介质室20位于第一热介质室10之中。
[0104]第一室壁11和第二室壁21彼此不接触。
[0105]第一室壁11是划分第一热介质室10的壁。
[0106]第一室壁11由兼具传热性及耐热性的金属形成。此种金属的例子可以列举不锈钢。
[0107]第一室壁11的形状为长方体。
[0108]第一室壁11设有:进口 11a，供第一热介质Ml(Ml-l)流入；及出口 11b，供第一热介质Ml (M1-2)流出。
[0109]由第一室壁11包围的空间即第一热介质室10内流入的第一热介质Ml(Ml-l)是包含燃料和空气的混合流体。
[0110]从第一热介质室10流出的第一热介质Ml (M1-2)是燃烧后的流体。
[0111]进口 11a连接着介质供给管12A。出口 lib连接着介质排出管12B。
[0112]第二室壁21是划分第二热介质室20的壁。
[0113]和第一室壁11同样地，第二室壁21由兼具传热性及耐热性的金属形成。
[0114]第二室壁21的形状为长方体。
[0115]第二室壁21设有:进口 21a，供第二热介质M2流入；及出口 21b，供第二热介质M2流出。
[0116]第二热介