新型直流电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种新型直流电机。
【背景技术】
[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。但是现有的电机铜触片为固定式，容易断裂，设计并不合理。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种新型直流电机，以克服现有技术中电机铜触片为固定式，容易断裂，设计并不合理的缺陷。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决所述技术问题，本实用新型提供一种新型直流电机，包括壳体、转轴、铜触片和底座；所述转轴可转动的设置在所述壳体内；所述底座固定在所述壳体的下端；所述铜触片个数为两个，分别可转动的设置在所述底座下端；所述铜触片上端形状为花形，所述底座上设置有与所述铜触片配合的凹槽。
[0007]进一步，所述壳体外圈设置有若干个散热片。
[0008]进一步，所述散热片上设置有通孔。
[0009]进一步，所述散热片可拆卸的插接在所述壳体外圈。
[0010]进一步，所述散热片由不锈钢材料制成。
[0011 ] 进一步，所述转轴上端设置有挡圈。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的新型直流电机，结构简单，铜触片可根据角度大小进行调节，不易断裂，延长使用寿命，散热片起到散热的作用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种新型直流电机的结构示意图；
[0015]图2为图1中A-A方向的剖视图；
[0016]图3为散热片和壳体配合时的结构不意图。
[0017]图中，I为壳体，2为转轴，3为铜触片，4为底座，5为凹槽，6为挡圈，7为散热片，8为通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图1至图3所示，本实用新型的一种新型直流电机，包括壳体1、转轴2、铜触片3和底座4 ;所述转轴2可转动的设置在所述壳体I内；所述底座4固定在所述壳体I的下端；所述铜触片3个数为两个，分别可转动的设置在所述底座4下端；所述铜触片3上端形状为花形，所述底座4上设置有与所述铜触片3配合的凹槽5。
[0020]所述壳体I外圈设置有若干个散热片7。所述散热片7上设置有通孔8。所述散热片7可拆卸的插接在所述壳体I外圈。所述散热片7由不锈钢材料制成。所述转轴2上端设置有挡圈6。
[0021]使用时，铜触片3可根据角度大小进行调节，使用方便，类似于关节；挡圈6起到阻挡的作用，防止齿轮件在转轴2滑出；散热片7起到散热的作用，方便使用。
[0022]本实用新型的新型直流电机，结构简单，铜触片可根据角度大小进行调节，不易断裂，延长使用寿命，散热片起到散热的作用。
[0023]综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种新型直流电机，其特征在于:包括壳体⑴、转轴⑵、铜触片⑶和底座⑷；所述转轴(2)可转动的设置在所述壳体(I)内；所述底座(4)固定在所述壳体(I)的下端；所述铜触片(3)个数为两个，分别可转动的设置在所述底座(4)下端；所述铜触片(3)上端形状为花形，所述底座(4)上设置有与所述铜触片(3)配合的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的新型直流电机，其特征在于:所述壳体(I)外圈设置有若干个散热片⑵。
3.根据权利要求2所述的新型直流电机，其特征在于:所述散热片(7)上设置有通孔
4.根据权利要求2所述的新型直流电机，其特征在于:所述散热片(7)可拆卸的插接在所述壳体(I)外圈。
5.根据权利要求2所述的新型直流电机，其特征在于:所述散热片(7)由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1至5任一项所述的新型直流电机，其特征在于:所述转轴(2)上端设置有挡圈(6)。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型直流电机，包括壳体、转轴、铜触片和底座；所述转轴可转动的设置在所述壳体内；所述底座固定在所述壳体的下端；所述铜触片个数为两个，分别可转动的设置在所述底座下端；所述铜触片上端形状为花形，所述底座上设置有与所述铜触片配合的凹槽。本实用新型结构简单，铜触片可根据角度大小进行调节，不易断裂，延长使用寿命，散热片起到散热的作用。
【IPC分类】H02K5-04, H02K5-18
【公开号】CN204442061
【申请号】CN201520161417
【发明人】陈雪江
【申请人】浙江创虹电机有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月20日