一种牵引电机的压板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电制造领域，特别是涉及一种牵引电机的压板。
【背景技术】
[0002]现有电机转子压板结构，从转子出风后流通面积增大，风速迅速递减，虽然可以满足一部分电机的温升要求，但对于线圈端部温升较高的电机，效果并不是很理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够部分牵引电机线圈端部温升较高，微调风量无法有效解决问题的牵引电机的压板。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种牵引电机的压板，包括:压板外缘周圈均布有压板齿，压板中心设置有安装轴孔，安装轴孔的外侧周圈均布有通风孔，通风孔轴线与轴孔轴线之间设有夹角，该夹角的范围为30° -70°。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，压板上位于通风孔与安装轴孔之间的区域周圈设有油封迷宫。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，通风孔对正于转子铁心冲片通风孔，且通风孔尺寸大于铁心冲片通风孔。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，油封迷宫与电机上安装的端盖或轴承盖配合。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的通风孔轴线与轴孔轴线呈角度设置，可以增加通过线圈端部部位的风速，从而增强冷却效果，降低电机温升。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本实用新型牵引电机的压板一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1所示牵引电机的压板的右视图；
[0012]附图中各部件的标记如下:1、通风孔，2、油封迷宫，3、安装轴孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0015]一种牵引电机的压板，包括:压板外缘周圈均布有压板齿，压板中心设置有安装轴孔3。
[0016]安装轴孔3的外侧周圈均布有通风孔1，通风孔I轴线与轴孔轴线之间设有夹角，该夹角的范围为30° -70°。也就是将通风孔I设置成倾斜的孔，这样可以增加通过线圈端部部位的风速，从而增强冷却效果。
[0017]压板上位于通风孔I与安装轴孔3之间的区域周圈设有油封迷宫2。
[0018]将压板准确定位并牢固安装在电机的转轴上，通风孔I对正于转子铁心冲片通风孔1，且通风孔I尺寸大于铁心冲片通风孔。
[0019]加压安装后，压板紧紧地从转子铁心两侧压在转子铁心上。油封迷宫2与电机上安装的端盖或轴承盖配合。可有效防止油脂泄露，起到密封油脂的作用。
[0020]本实用新型中通风孔轴线与轴孔轴线呈角度设置，可以增加通过线圈端部部位的风速，从而增强冷却效果，降低电机温升。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种牵引电机的压板，包括:压板外缘周圈均布有压板齿，压板中心设置有安装轴孔，其特征在于，安装轴孔的外侧周圈均布有通风孔，通风孔轴线与轴孔轴线之间设有夹角，该夹角的范围为30° -70°。2.根据权利要求1所述的牵引电机的压板，其特征在于，压板上位于通风孔与安装轴孔之间的区域周圈设有油封迷宫。3.根据权利要求1所述的牵引电机的压板，其特征在于，通风孔对正于转子铁心冲片通风孔，且通风孔尺寸大于铁心冲片通风孔。4.根据权利要求2所述的牵引电机的压板，其特征在于，油封迷宫与电机上安装的端盖或轴承盖配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种牵引电机的压板，包括：压板外缘周圈均布有压板齿，压板中心设置有安装轴孔，安装轴孔的外侧周圈均布有通风孔，通风孔轴线与轴孔轴线之间设有夹角，该夹角的范围为30°-70°。通过上述方式，本实用新型的通风孔轴线与轴孔轴线呈角度设置，可以增加通过线圈端部部位的风速，从而增强冷却效果，降低电机温升。
【IPC分类】H02K1/32
【公开号】CN204652076
【申请号】CN201520209220
【发明人】卢念成
【申请人】新誉轨道交通科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月9日