起43如图5B中箭头所示从插入孔23的壁面受到压缩力。因而，能够将突起43、即线圈固定部件4相对于定子芯2 (特别是齿部22)固定在预定位置。
[0042]图6A和图6B是表示形成有插入孔23的位置的端面图。相对于在图6A的结构例中将插入孔23形成于齿部22的基部附近的情况，在图6B的结构例中，插入孔23形成于齿部22的基部与顶端部之间的中间位置。在图6A和图6B中分别仅示出了一个的线圈固定部件4具有彼此相同的尺寸和形状。S卩，图6A以比图6B大的比例尺进行描绘。
[0043]在图6A所示的例子的情况下，线圈固定部件4的主体41的长度方向的尺寸与齿部22的突出长度大致一致。因而，如果将插入孔23形成于齿部22的基部附近，则线圈固定部件4的卡定部42大致配置于齿部22的顶端部的位置。
[0044]与此相对，在图6B所示的例子的情况下，线圈固定部件4的主体41的长度方向的尺寸是齿部22的长度的大约一半。因而，通过将插入孔23的位置形成在齿部22的中间位置，从而线圈固定部件4的卡定部42大致配置于齿部22的顶端的位置。
[0045]上述实施方式的定子具有以下这样的优点。
[0046](I)线圈固定部件4具有以自齿部22的端面22a突出的方式延伸的卡定部42。由此，单位线圈3被卡定部42卡定于预定位置，能够防止单位线圈3自定子芯2脱离。由于线圈固定部件4具有比较简单的结构，因此能够削减制造成本。
[0047](2)各个线圈固定部件4是设于定子芯2的至少一个端部的、与其他线圈固定部件4相独立的构件。因而，不管定子芯2的形状如何，特别是不管齿部22的宽度方向的尺寸或轴线方向O的尺寸如何，都能够将通用的线圈固定部件4使用于各种定子10。由此，能够削减定子10的制造成本和维护成本。
[0048](3)通过将线圈固定部件4的突起43压入插入孔23内，从而将线圈固定部件4安装于定子芯2。因而，不需要特别的固定部件，就能够容易地将线圈固定部件4安装于定子芯2。
[0049](4)通过改变形成有插入孔23的位置，能够容易地改变线圈固定部件4相对于齿部22的安装位置。由此，即使是针对齿部22的突出方向的尺寸不同的定子芯2，也能够使用通用的线圈固定部件4。由于在定子10的内侧配置有转子，因此有利于能够容易地调整线圈固定部件4相对于齿部22的位置，以使得线圈固定部件4和单位线圈3不会向齿部22的内侧突出。特别是在定子芯2为通过层叠电磁钢板而形成的情况下，在冲裁加工各个电磁钢板时易于改变插入孔23的位置。
[0050](5)如果设为将具有截面形状为椭圆的突起43的线圈固定部件4插入截面形状为长方形的插入孔23内的结构，则在将突起43插入到插入孔23内之后，通过使线圈固定部件4绕与插入方向平行的轴线旋转，能够将突起43容易地压入插入孔23内。在组装多个电磁钢板而形成定子芯2时，有时形成于各个电磁钢板的插入孔23的位置稍微发生偏移。作为其结果，插入孔23的一部分被闭塞且尺寸变小，有时难以将突起43压入插入孔23内。但是，根据本实施方式，一旦在向易于插入突起43的方向插入了插入孔23之后，使线圈固定部件4旋转而将突起43固定于插入孔23内。由此，即使在插入孔23的尺寸误差较大的情况下，也能够容易地安装线圈固定部件4。
[0051]参照图8A?图11B，说明将线圈固定部件4安装于定子芯2的其他方式。
[0052]图8A和图8B是与图5A和图5B对应的图。在该情况下，插入孔23的截面形状为椭圆，突起43的截面形状为长方形。将突起43和插入孔23的尺寸确定为突起43的长边的尺寸Dl小于插入孔23的长轴的尺寸D2并且突起43的长边的尺寸Dl大于插入孔23的短轴的尺寸D4。另外，将突起43和插入孔23的尺寸确定为突起43的短边的尺寸D3小于插入孔23的短轴的尺寸D4。如图8A所示，以突起43的长边朝向与插入孔23的长轴大致平行的方向的方式将突起43插入插入孔23内，之后，如图8B所示，通过使突起43在插入孔23内旋转90度，从而突起43被压入插入孔23内。如图8B中箭头所示，突起43从插入孔23的壁面受到压缩力。因而，能够将突起43、即线圈固定部件4相对于定子芯2固定在预定位置。
[0053]在图9A和图9B所示的例子中，插入孔23的截面形状为长方形，突起43的截面形状为三角形。在该情况下，将突起43和插入孔23的尺寸确定为突起43的斜边的尺寸Dl小于插入孔23的长边的尺寸D2、并且突起43的高度的尺寸D3大于插入孔23的短边的尺寸D4。例如如图9A所示，突起43以斜边朝向与插入孔23的长边D2平行的方向的方式向插入孔23内插入。之后，如图9B所示，使突起43旋转，以使得突起43的高度方向与插入孔23的短边平行。由此，如箭头所示，突起43从插入孔23的壁面受到压缩力。这样，能够将线圈固定部件4相对于定子芯2固定在预定位置。
[0054]在图1OA和图1OB所示的例子中，插入孔23的截面形状在横向上为纵长的六边形，突起43的截面形状为长方形。在该情况下，将突起43和插入孔23的尺寸确定为突起43的长边的尺寸Dl小于插入孔23的横向的尺寸D2并且突起43的长边的尺寸Dl大于插入孔23的纵向的尺寸D4。另外，将突起43的短边的尺寸D3确定为小于插入孔23的纵向的尺寸D4。如图1OA所示，突起43以长边朝向横向的方式向插入孔23内插入。之后，如图1OB所示，使突起43旋转90度，以使得突起43的长边朝向纵向。由此，如图1OB中箭头所示，突起43从插入孔23的壁面受到压缩力。因而，能够将线圈固定部件4相对于定子芯2固定在预定位置。
[0055]在图1lA和图1lB所示的例子中，插入孔23和突起43的截面形状皆为椭圆形。将突起43的长轴的尺寸Dl确定为小于插入孔23的长轴的尺寸D2并且大于插入孔23的短轴的尺寸D4。另外，将突起43的短轴的尺寸D3确定为小于插入孔23的短轴的尺寸D4。如图1lA所示，突起43以突起43的长轴朝向与插入孔23的长轴大致平行的方向的方式向插入孔23内插入。之后，如图1lB所示，使突起43旋转，以使得突起43的长轴朝向与插入孔23的短轴平行的方向。由此，如图1lB中箭头所示，突起43从插入孔23的壁面受到压缩力。因而，能够将线圈固定部件4相对于定子芯2固定在预定位置。
[0056]实用新型的效果
[0057]根据本实用新型，提供一种具有通用的线圈固定部件的定子，该线圈固定部件形状简单、且即使针对形状或尺寸不同的定子芯也能够进行适用。因而，能够削减定子及电动机的制造成本。
[0058]以上，说明了本实用新型的各种实施方式，但是能够意识到，只要是本领域技术人员，就也能够利用其他实施方式来实现本实用新型的期望的作用效果。特别是，在不脱离本实用新型的范围的前提下，能够削减或替换上述实施方式的构成要素，或者能够进一步附加公知的部件。另外，通过任意组合本说明书所明示或暗示公开的多个实施方式的特征也能够实施本实用新型，这对本领域技术人员而言是不言自明的。
【主权项】
1.一种定子，其特征在于，该定子是电动机的定子，包括: 定子芯，其具有轭铁部和自该轭铁部突出的齿部； 线圈，其以包围所述齿部的方式安装于所述定子芯；以及 线圈固定部件，其在所述定子芯的至少一个端部上配置在形成于所述齿部的端面和所述线圈的与该端面相对的内表面之间的空隙内而固定所述线圈； 所述线圈固定部件具有向与所述齿部的所述端面相反的一侧突出而卡定线圈的卡定部和向与所述卡定部相反的一侧突出的突起，所述突起向形成于所述定子芯的插入孔内插入。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于， 所述突起在与所述突起相对于所述插入孔插入的插入方向垂直的截面上具有至少局部大于所述插入孔的尺寸，所述突起向所述插入孔内压入。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于， 所述突起的与所述插入方向垂直的截面为非圆形，且在所述截面上具有由通过预定的点的第I线段的长度确定的第I尺寸和由通过所述预定的点的第2线段的长度确定的大于所述第I尺寸的第2尺寸， 在所述插入孔的相对的壁面之间的距离大于所述第I尺寸且小于所述第2尺寸的部位，所述突起向所述插入孔内压入。4.一种电动机，其特征在于，该电动机具有权利要求1至3中任一项所述的定子。
【专利摘要】本实用新型涉及定子及电动机。定子包括：定子芯，其具有轭铁部和自该轭铁部突出的齿部；线圈，其以包围齿部的方式安装于定子芯；以及线圈固定部件，其在定子芯的至少一个端部上配置在形成于齿部的端面和线圈的与该端面相对的内表面之间的空隙内。线圈固定部件具有向与齿部的端面相反的一侧突出而卡定线圈的卡定部和向与卡定部相反的一侧突出的突起，突起向形成于定子芯的插入孔内插入。本实用新型提供一种具有通用的线圈固定部件的定子，该线圈固定部件形状简单、且即使针对形状或尺寸不同的定子芯也能够进行适用。因而，能够削减定子及电动机的制造成本。
【IPC分类】H02K3/46
【公开号】CN205178694
【申请号】CN201520834479
【发明人】妹尾达也, 村上贵视
【申请人】发那科株式会社
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日
【公告号】CN105553153A, DE102015013626A1, US20160118854