一种LED灯遮光泡棉组装夹具的制作方法

本发明涉及一种LED灯遮光泡棉组装夹具。

背景技术：
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目前在无线通讯电子产品的LED灯遮光泡棉组装过程中，需要先将遮光棉进行定位然后粘贴在LED灯的电路板上，其过程中需要避免LED灯漏光和遮挡LED灯导致暗光问题，而目前的组成方式均采用手动组装，而由于泡棉很软，手动拿取泡棉都会导致泡棉变形，粘帖过程中会导致LED灯遮光泡棉粘帖位置错位， 从而导致漏光或者LED灯被泡棉覆盖造成暗光的问题，无法保证产品的制造一致性，和稳定性，且降低组装效率，浪费人力以及材料。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效实现LED灯遮光泡棉的快速精确粘贴安装的夹具。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种LED灯遮光泡棉组装夹具，包括下压机构、导向杆以及放置LED灯电路板的底座，所述导向杆数量设置为两根且竖直设置，所述底座靠近导向杆底端，所述下压机构穿过导向杆且能在导向杆上自由上下滑动，所述下压机构上设有一爪型压头，所述爪型压头包括四个与LED灯电路板上的LED灯的位置布局相匹配的压头单柱，待组装的遮光泡棉套于所述压头单柱上且与压头单柱之间过盈配合，压力机构带动爪型压头将置于爪型压头上的遮光泡棉粘贴与LED灯电路板上。

作为优选，所述下压机构包括上压块、下压块、推杆、弹性连接件以及多个直线轴承，所述推杆固定于上压块顶部，所述下压块置于上压块正下方且在两者之间设有缓冲间隙，所述弹性连接件连接固定在上压块与下压块之间，多个所述直线轴承分别设置在上压块与下压块内且与导向杆配合连接，所述爪型压头固定连接在上压块的一侧。

作为优选，所述直线轴承数量设置为四个，其中两个对称置于上压块两侧，另外两个对称置于下压块两侧。

作为优选，所述弹性连接件设置为包括螺钉与弹簧的组合连接件，所述螺钉连接上压块以及下压块，所述弹簧环套于螺钉外部。

作为优选，所述下压机构的下压块移动至导向杆底端时，所述爪型压头与导向杆底端的垂之间、置于底座上的LED灯电路板与导向杆底端之间具有相同的垂直距离。

作为优选，所述缓冲间隙的间距小于遮光泡棉的高度。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述LED灯遮光泡棉组装夹具采用将遮光泡棉套于具有爪型压头的下压机构上，并通过下压机构将泡棉粘贴于置于底座上的LED灯电路板的相应位置，因而，能避免人手安装时的泡棉变形而导致泡棉粘贴错位，从而避免漏光或者LED灯被泡棉覆盖造成暗光的问题，并且整体结构操作方便，组装效率高，降低人工强度，以及提高产品良率，因而实用性高且具有较高的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1、图2所示的一种LED灯遮光泡棉组装夹具，主要用于将遮光泡棉粘贴于LED灯电路板上的LED灯对应位置，包括下压机构、导向杆1以及放置LED灯电路板的底座2，所述导向杆1数量设置为两根且竖直设置，所述底座2靠近导向杆1底端，所述下压机构穿过导向杆1且能在导向杆1上自由上下滑动，所述下压机构上设有一爪型压头3，所述爪型压头3包括四个与LED灯电路板上的LED灯的位置布局相匹配的压头单柱5，待组装的遮光泡棉套于所述压头单柱5上且与压头单柱5之间过盈配合，压力机构带动爪型压头3将置于爪型压头3上的遮光泡棉粘贴与LED灯电路板上，作为优选实施方案，为进一步方便所述下压机构带动爪型压头实现下压动作，所述下压机构包括上压块7、下压块8、推杆9、弹性连接件以及多个直线轴承10，所述推杆9固定于上压块7顶部，所述下压块8置于上压块7正下方且在两者之间设有缓冲间隙11，所述弹性连接件连接固定在上压块7与下压块8之间，作为优选方案，在实际应用中，可以将所述弹性连接件设置为包括螺钉12与弹簧13的组合连接件，所述螺钉12连接上压块7以及下压块8，所述弹簧13环套于螺钉12外部，因而使得上压块与下压块之间具有一个缓冲空间，避免遮光泡棉与LED灯电路板之间硬接触，有效起到缓冲作用，增强其粘贴效果，而多个所述直线轴承10分别设置在上压块7与下压块8内且与导向杆1配合连接，所述爪型压头3固定连接在上压块7的一侧。

为进一步对方便下压机构在导向杆上稳固的自由上下滑动，所述直线轴承10数量设置为四个，其中两个对称置于上压块7两侧，另外两个对称置于下压块8两侧，对称设置的直线轴承增强了上压块以及下压块运行时的平衡以及稳定性，增强了遮光泡棉的粘贴的效果。

而在实际应用中，所述下压机构的下压块8移动至导向杆1底端时，所述爪型压头3与导向杆1底端的垂之间、置于底座2上的LED灯电路板与导向杆1底端之间具有相同的垂直距离，且所述缓冲间隙11的间距小于遮光泡棉的高度，保证下压机构下压至终点位置时，所述爪型压头上的遮光泡棉能有效粘贴于LED灯电路板上，粘贴过程稳定且粘贴效果好。

在实际组装过程中，在将下压机构以及底座、导向杆按实际需要对准定位后，再将需要组装的LED灯电路板置于底座上，并将遮光泡棉环套于爪型压头上的压头单柱上，由于遮光泡棉的通孔与压头单柱之间过盈配合，因而能将遮光泡棉稳固套于其上且不容易掉落，然后推动推杆往下，继而带动上压块以及下压块沿导向杆往下移动，当下压块移动至导向杆底端时，此时，固定在上压块上的爪型压头上的遮光泡棉下部刚好与置于底座上的LED灯电路板相接触，然后，继续推动推杆使上压块往下继续下移，由于缓冲间隙的存在，能使得上压块继续缓慢下压，从而带动其上的爪型压头继续下压遮光泡棉，从而使得遮光泡棉充分与LED灯电路板接触并粘贴压紧，待上压块至与下压块接触后，推动推杆往上移动，将下压机构上移，继而完成整个遮光泡棉的粘贴过程。

所述LED灯遮光泡棉组装夹具采用将遮光泡棉套于具有爪型压头的下压机构上，并通过下压机构将泡棉粘贴于置于底座上的LED灯电路板的相应位置，因而，能避免人手安装时的泡棉变形而导致泡棉粘贴错位，从而避免漏光或者LED灯被泡棉覆盖造成暗光的问题，并且整体结构操作方便，组装效率高，降低人工强度，以及提高产品良率。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。