本发明涉及开关电源领域,特别涉及开关电源中所需要的散热板。
背景技术:
开关电源由于其小体积和高效率在现代电源中占有最为重要的地位。
在开关电源的设计中,良好的散热是最为重要的设计指标之一。为提高电源的散热能力,散热板的使用是很常见的。散热板一般都是一面平整,用来与外部的散热界面相耦合,而另一面具有凸凹,与被散热元器件通过导热绝缘材料耦合。具有凸凹的原因是让金属部分尽可能与被散热元器件的散热面靠近,达到最优的散热效果。当所需要的凸凹形状无法通过类似挤压成型的简单工艺实现时,费时、耗资的切削加工就不可避免,导致成本的大幅度提升。
本发明针对上述问题提供了一种既可以得到所需要的凸凹形状,又可以避免切削加工的散热板,从而保证电源优化的散热效果,同时不增加成本。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种不需要切削加工的具有凸凹形状的组合式散热板。
本发明通过下述技术方案来实现上述目的:
一种组合式散热板,其一面平整,另一面具有符合被散热体形状所需的凸凹形体,其特征在于,部分或全部凸凹形体由粘接在一个金属基板上的一个或多个金属块构成。
优选地,上述的一种组合式散热板,其特征在于,上述金属基板自身可以具有凸凹形状。
优选地,上述的一种组合式散热板,其特征在于,上述金属基板上具有为金属块定位的浅凹形状。
附图说明
图1是由金属块与金属基板粘接构成的散热板示意图。
图2是由金属块与具有凸凹的金属基板粘接构成的散热板示意图。
图3是由金属块与具有浅凹形状金属基板粘接构成的散热板示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
本发明提供一种组合式散热板,其一面平整,另一面具有吻合被散热体形状的凸凹形体,其特征在于,部分或全部凸凹形体由粘接在一个金属基板上的一个或多个金属块构成。一种采用该方法的散热板如图1所示。图1中金属基板10的两个面都平整,金属块20用具有较好导热性能的粘接剂粘接在金属基板10上,金属块20相对于金属基板10的位置由被散热器件的位置确定。
图2中的30为具有一个凸起部位的金属基板。该凸起部位可以通过挤压成型的方法获得,因此可以为型材。金属块40用具有较好导热性能的粘接剂粘接在金属基板30上,金属块40相对于金属基板30的位置由被散热器件的位置确定。
图3中的50为具有一个浅凹形状的金属基板。该浅凹部分可以通过少量切削成型。金属块60正好可以放在此浅凹形状中,达到定位的目的。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。