一种线路板大孔加工方法与流程

文档序号:12503097阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种线路板大孔加工方法,步骤包括:

S1、确定第一引孔的孔径大小,当所需形成的大孔孔径D范围为4.0mm≤D≤6.5mm时,第一引孔直径d1为d1=D/3,当D>6.5mm时,第一引孔直径d1=D-6.2mm;

S2、钻取第一引孔,根据第一引孔的孔径大小选取钻针,加工第一引孔;

S3、扩孔,在所述第一引孔的基础上,扩孔至所需求大孔的孔径,完成大孔的加工。

2.如权利要求1所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:当所需形成的大孔孔径范围为4.0mm≤D≤6.5mm时,按照圆形阵列的排布方式,钻取四个直径为d1的第一引孔。

3.如权利要求2所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:所述加工好的第一引孔与所需形成大孔的孔边距为0.025mm。

4.如权利要求3所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:所述第一引孔钻取步骤中,第一引孔的孔径公差控制在±0.1mm范围内。

5.如权利要求1所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:当D>6.5mm且第一引孔直径d1范围为0<d1<4.0mm时,直接在所需形成的大孔圆心处加工一个孔径为d1的第一引孔。

6.如权利要求1所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:当D>6.5mm且第一引孔直径d1范围为4.0≤d1≤6.5mm时,需要在形成该第一引孔的区域范围内,按照圆形阵列排布加工四个直径为d2的第二引孔,d2=(d1/3),然后在该第二引孔的基础上,经扩孔得到孔径为d1的第一引孔。

7.如权利要求6所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:所述第二引孔的孔径加工公差控制在±0.1mm范围内。

8.如权利要求7所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:加工得到的直径为d2的第二引孔与所需形成的直径为d1的第一引孔间的孔边距为0.025mm。

9.如权利要求1所述的一种线路板钻孔方法,当D>6.5mm且第一引孔直径d1>6.5mm时,先加工出直径为d2的第二引孔,然后在第二引孔的基础上,经扩孔得到第一引孔,第二引孔加工方法为:

A1、确定第二引孔的孔径d2=d1-6.2mm;

A2、当0<d2<4.0mm时,在所需形成第一引孔圆心处直接钻取直径为d2的第二引孔;

A3、当4.0mm≤d2≤6.5mm时,需在形成第二引孔范围内,按照圆形阵列排布加工四个直径为d3=d2/3的第三引孔,然后在第三引孔的基础上,经扩孔得到第二引孔;

A4、当d2>6.5mm时,循环上述加工步骤,确定第三引孔孔径或第四引孔孔径或第五引孔孔径……,即dn+1=dn-6.2mm(dn>6.5mm,n=1、2、3、4……),先加工第三引孔或第四引孔或第五引孔……,然后在所述第三引孔或第四引孔或第五引孔……的基础上,经过扩孔至第二引孔或第三引孔或第四引孔……,最后得到第二引孔。

10.如权利要求1至9任一项所述的一种线路板钻孔方法,其特征在于:所述扩孔步骤中,所选用的钻针规格为3.175mm。

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