一种可调式防呆散热电路板的制作方法

文档序号:12198506阅读:561来源:国知局
一种可调式防呆散热电路板的制作方法与工艺

本实用新型涉及电路板技术领域,具体是涉及一种可调式防呆散热电路板。



背景技术:

印制电路板又称为PCB板,是电子元器件电气连接的提供者,印制电路板主要是通过电路以印刷的方式印制在板材上,进而能够大大的减少布线和装配的差错,进而提高了自动化水平和生产劳动率。现有电路板结构固定,功能单一,普遍通过支架安装在电器内部,安装麻烦,安装位置无法调节,满足不了日益增长的使用需求。

在中国专利申请公开的说明书CN201520590999中,针对电路板,工作时会产生热量,散热性需要提高比较困难的技术问题,在电路主板顶端设有两个小型风扇,实现电路板的散热。然而设置小型风扇使印制板加工复杂,且小型风扇占据空间,甚至阻碍了电路板的安装。综上所述,如何有效地解决电路板结构固定、占用空间并且适合散热的技术问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种实现散热优良、安装简易、可以调节方向和角度、操作方便的电路板。

本实用新型采用的技术方案为:

电路板主体包括基板和设置在基板下方的散热板,基板开设有散热孔,散热板上表面对应散热孔位置处设有与散热孔相匹配的散热柱;调节装置包括支撑板、金属软管、风琴罩、底板,支撑板包括支撑板体、左侧板、右侧板、防呆块,右侧板设置在支撑板体上表面右端,左侧板设置在支撑板体上表面左端,左侧板与右侧板以及支撑板体形成防呆安装槽,防呆安装槽位于左侧板的一侧角位处设置有三菱柱形防呆块;支撑板下表面设有金属软管,金属软管贯穿风琴罩与底板连接;电路板主体的一端角位处设置有与三菱柱形防呆块的斜边相匹配的倒角;基板上表面设置有若干贯穿散热板的安装孔,支撑板体设有与安装孔相匹配的螺丝孔;电路板主体嵌设在防呆安装槽内通过螺丝进行固定。

作为优选方案,散热板的材质为铝合金、黄铜或者青铜的一种。

作为优选方案,散热柱的高度大于或等于散热孔的高度,

作为优选方案,散热柱内设有散热腔,该散热腔内设有冷却液。

作为优选方案,散热孔孔壁上涂有导热硅脂。

作为优选方案,防呆块的高度高于或者等于电路板主体的厚度。

作为优选方案,风琴罩处于挤压状态。

作为优选方案,金属软管的长度大于支撑板最侧长边的长度,金属软管可以进行360°方向和180°角度的自由调整。

本实用新型的有益效果是:

第一、电路板主体设有散热板,该散热板上设有散热柱,散热柱内设有散热腔,散热腔内设有冷却液,能够有效的吸收电路板的热量,散热稳定可靠;

第二、支撑板上设有防呆块,能够约束电路板的匹配,避免产生错误的安装,让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的安装;

第三、支撑板下设有金属软管,使与支撑板连接的电路板可以进行方向和角度的自由调整,风琴罩能够为金属软管防尘,操作方便,有效提高电路板的使用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是支撑板的俯视图;

图3是电路板主体的分解结构图。

图中:电路板主体1、基板11、散热板12、安装孔13、散热孔14、散热柱15、散热腔16、支撑板2、支撑板体21、左侧板22、右侧板23、防呆块24、螺丝孔25、金属软管3、风琴罩4、底板5。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图1和图2所示,

一种可调式防呆散热电路板,电路板主体1包括基板11和设置在基板11下方的散热板12,基板11开设有散热孔14,散热板12上表面对应散热孔14位置处设有与散热孔14相匹配的散热柱15;

如需提升散热板吸热的效果,可将散热板12的材质设置为铝合金、黄铜或者青铜的一种。

如需保证基板11侧面热量的吸收,可将散热孔14孔壁上涂有导热硅脂,散热柱15的高度大于或等于散热孔14的高度,散热柱15内设有散热腔16,该散热腔16内设有冷却液。

调节装置包括支撑板2、金属软管3、风琴罩4、底板5。

支撑板2包括支撑板体21、左侧板22、右侧板23、防呆块24。右侧板23设置在支撑板体21上表面右端,左侧板22设置在支撑板体21上表面左端,左侧板22与右侧板23以及支撑板体21形成防呆安装槽,用于镶入电路板主体1。

防呆安装槽位于左侧板22的一侧角位处设置有三菱柱形防呆块24,该防呆块24的高度高于或者等于电路板主体1的厚度,电路板主体1的一端角位处设置有与三菱柱形防呆块24的斜边相匹配的倒角。基板11上表面贯穿散热板12设有若干安装孔13,支撑板体21设有与安装孔13相匹配的螺丝孔25,螺栓可以通过安装孔13将电路板主体1固定在支撑板2上。

若需要实现电路板主体1的简易安装,将电路板主体1通过螺丝嵌设在防呆安装槽内进行固定时,电路板主体1只有一个倒角能够与防呆块22的侧边匹配,约束了电路板主体1的匹配,避免产生错误的安装,且防呆块22结构简单,使得电路板主体1可直接无误地完成正确的安装。

支撑板2下表面设有金属软管3,金属软管3的长度大于支撑板2最长侧边的长度,使支撑板2可以进行360°方向和180°角度的调整。

若需要实现电路板主体1的方向和角度的自由调整,只需要调整对支撑板2进行360°方向和180°角度的调整即可带动电路板主体1进行调整。

若要实现金属软管3的防尘,与支撑板2连接的金属软管3贯穿风琴罩4与底板5连接,通过风琴罩4在支撑板2与底板5之间处于挤压状态,使风琴罩4内部形成可以活动的密闭空间,实现金属软管3的防尘。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。

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