钢片补强板的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板补强技术领域，更具体地说，它涉及一种钢片补强板。

背景技术：

钢片补强板主要用在机工设备、电子产品等领域。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，钢片补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度。

现有公开号为CN103600529A的中国专利提供了一种黑色补强钢片结构，其通过在钢片表面经黑色处理后，使得钢片具有很好的消除金属本色对光线较强的反射作用，这种钢片补强板在使用时，一般都是通过黏胶固定在手机、台灯等焊接零组件的FPC板上的，起到局部加强软质FPC板的强度效果，其中，钢片补强板与FPC板相贴合的侧面为安装面。

当需要贴合钢片补强板时，首先将黏胶涂抹在安装面上，然后将安装面贴合在FPC板上，静置一段时间后，位于钢片补强片与FPC板之间的黏胶固化形成一层黏胶层，从而将钢片补强板固定在FPC板上，当钢片补强板粘贴歪斜时，需要将钢片补强板和黏胶层从FPC板上揭下，一般需要通过手指甲或薄板将黏胶层从FPC板上起开，但是，FPC板是软质的，在起开黏胶层和钢片补强板的过程中很容易将FPC板表面上的电路折损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在起开黏胶层的过程中能够有效减少将FPC板上电路折损的钢片补强板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢片补强板,包括补强板本体，所述补强板本体的其中一个表面为安装面，所述补强板本体背离安装面的表面转动设置有起开件，所述补强板本体向黏胶层和FPC板贴合的边缘处延伸形成有分隔片。

通过采用上述技术方案，当补强板本体黏附在FPC板上歪斜时，需要将黏胶层和补强板本体从FPC板上清除掉，操作人员将起开件转出，并转动至便于将补强板本体向远离分隔片方向拽动的位置，然后向远离分隔片的一侧慢慢拽动，分隔片将黏胶层和FPC板相贴合的边缘分隔开，在起开件的拉动下，黏胶层和FPC板沿分隔片隔开的分离处，逐渐向黏胶层和FPC板远离分隔片的一侧分离，从而将黏胶层和补强板本体从FPC板上揭下，在此过程中，不需要任何物体插入黏胶层和FPC板相贴合处，从而有效减少FPC板上电路的折损。

进一步地，所述补强板本体背离安装面的表面设置有让位凹槽，所述起开件位于让位凹槽内。

通过采用上述技术方案，FPC板在正常使用的过程中，起开件位于让位凹槽内，不影响FPC的正常使用。

进一步地，所述起开件包括轮廓与让位凹槽轮廓相吻合以减少灰尘进入让位凹槽的起开板。

通过采用上述技术方案，如果过多灰尘进入让位凹槽内，则会影响补强板本体的散热效果，起开板将让位凹槽关闭后，减少灰尘的进入，从而具有一定防止降低补强板本体散热性降低的效果。

进一步地，所述让位凹槽内侧壁设置有可与起开板侧壁相抵以固定起开板的弹性件。

通过采用上述技术方案，当起开板进入让位凹槽内后，弹性件与起开板相抵以将起开板固定在让位凹槽内，从而防止起开板在运输的过程或使用的时候自动转出让位凹槽。

进一步地，所述弹性件包括橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片不仅能够与起开板侧壁相抵，还能够起到密封起开板与让位凹槽内侧壁之间间隙的效果，进一步减少灰尘的进入。

进一步地，所述起开板背离补强板本体的表面设置有易于将起开板从让位凹槽内转出的拨动凸起。

通过采用上述技术方案，当需要将起开板从让位凹槽内转出时，将拨动凸起向起开板与让位凹槽内侧壁转动连接处方向拨动，通过拨动凸起便于对起开板施力，从而便于将起开板从让位凹槽内转出。

进一步地，所述起开板的两个表面分别设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，当需要拽动起开板时，防滑凸纹能够增大起开板的表面粗糙度，防止手指与起开板之间的滑动，便于操作人员拽动补强板本体。

进一步地，所述让位凹槽内侧壁向远离安装面的方向依次设置有硬度层和抗菌层。

通过采用上述技术方案，硬度层能够增大补强板本体的硬度，从而有效减少补强板本体的变形，抗菌层设置在硬度层的表面上，起开板和让位凹槽围成一个空腔，容易造成细菌的滋生，当操作人员将起开板转处后，然后接触起开板的两个表面，会接触到细菌，抗菌生的设置能够有效抑制细菌的滋生，从而有效减少操作人员沾染细菌。

进一步地，所述硬度层为高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层。

通过采用上述技术方案，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层由高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料在让位凹槽内侧壁均匀涂覆而成，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料由公开号为CN104004198A的中国专利中的方法制得，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层不仅能够有效提高补强板本体的硬度的效果，同时还具有较好的耐热性能，在补强本本体受热后，仍能够长时间固定在让位凹槽内侧壁。

进一步地，所述抗菌层为防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料层。

通过采用上述技术方案，防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料层由防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料在高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层上均匀涂覆而成，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料由公开号为CN103382354A的中国专利中所提供的方法制得，防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料层不仅具有较好的抗菌效果，同时也具有较好的耐热性，能够很好的适用固定在FPC板上的补强板本体上，具有较好的长期抗菌性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过补强板本体背离安装面的表面转动的起开件和将黏胶层和FPC板贴合的边缘处隔开的分隔片的结合设置，从而向远离分隔片方向拉动起开件，从而顺着黏胶层和FPC板位于分隔片处的边缘逐渐裂开，便于将黏胶层和补强板本体揭开，没有对FPC板和黏胶层之间粘合处施加作用力，从而有效减少FPC板上电路的折损；

2、通过在让位凹槽内侧壁上橡胶片的设置，橡胶片起到固定起开板的同时，还能密封起开板与让位凹槽内侧壁之间间隙的效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、补强板本体；11、安装面；12、起开板；121、拨动凸起；122、防滑凸纹；13、分隔片；14、让位凹槽；141、橡胶片；142、硬度层；143、抗菌层；2、黏胶层；3、FPC板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种钢片补强板，参照图1和图2，其包括补强板本体1，补强板本体1的其中一个表面为安装面11，安装面11为用于涂覆黏胶的表面，当补强板本体1需要粘接在柔性的FPC板3上时，首先将黏胶涂覆在安装面11上，然后将安装面11通过黏胶粘接在FPC板3上，黏胶经过静置一段时间固化形成黏胶层2，完成补强板本体1在FPC板3上的固定。

参照图1和图2，补强板本体1背离安装面11的表面转动设置有起开件，当FPC板3正常使用的过程中，补强片本体向黏胶层2和FPC板3相贴合的边缘处延伸形成有分隔片13。

参照图1和图2，当补强板本体1黏附在FPC板3上歪斜时，需要将黏胶层2和补强板本体1从FPC板3上清除掉，操作人员将起开件转出，并转动至便于将补强板本体1向远离分隔片13方向拽动的位置，然后向远离分隔片13的一侧慢慢拽动，分隔片13将黏胶层2和FPC板3相贴合的边缘分隔开，在起开件的拉动下，黏胶层2和FPC板3沿分隔片13隔开的分离处，逐渐向黏胶层2和FPC板3远离分隔片13的一侧分离，从而将黏胶层2和补强板本体1从FPC板3上揭下，在此过程中，不需要任何物体插入黏胶层2和FPC板3相贴合处，从而有效减少FPC板3上电路的折损。

参照图1，补强板本体1背离安装面11的一侧设置有让位凹槽14，起开件位于让位凹槽14内，FPC板3在正常使用的过程中，起开件位于让位凹槽14内，不影响FPC的正常使用。

参照图1和图2，让位凹槽14的轮廓为矩形、圆形、椭圆形等形状，这里优选为矩形，起开件可以为板状或细杆状等，这里优选轮廓与让位凹槽14轮廓相吻合的板状的起开板12，起开板12的一端转动连接在让位凹槽14的内侧壁上，将起开板12转动卡入让位凹槽14内后，起开板12能够有效减少灰尘进入让位凹槽14内，如果过多灰尘进入让位凹槽14内，则会影响补强板本体1的散热效果，从而具有一定防止降低补强板本体1散热性降低的效果；分隔片13靠近起开板12与让位凹槽14内的侧壁转动连接处设置，分隔片13与补强板本体1一体成型，分隔片13的一端与补强板本体1的边缘连接，另一端延伸至黏胶层2与FPC板3贴合处的边缘。

参照图1和图2，让位凹槽14的内侧壁设置有弹性件，当起开板12进入让位凹槽14内后，弹性件与起开板12相抵以将起开板12固定在让位凹槽14内，从而防止起开板12在运输的过程或使用的时候自动转出让位凹槽14，弹性件可以为弹簧或橡胶片141等，这里优选橡胶片141，橡胶片141不仅能够与起开板12侧壁相抵，还能够起到密封起开板12与让位凹槽14内侧壁之间间隙的效果，进一步减少灰尘的进入。

参照图1和图2，起开板12背离补强板本体1的表面设置有拨动凸起121，当需要将起开板12从让位凹槽14内转出时，将拨动凸起121向起开板12与让位凹槽14内侧壁转动连接处方向拨动，通过拨动凸起121便于对起开板12施力，从而便于将起开板12从让位凹槽14内转出。

参照图1和图2，起开板12的两个表面分别设置有防滑凸纹122，当需要拽动起开板12时，防滑凸纹122能够增大起开板12的表面粗糙度，防止手指与起开板12之间的滑动，便于操作人员拽动补强板本体1。

参照图2和图3，让位凹槽14内侧壁向远离安装面11的方向依次设置有硬度层142和抗菌层143，通过在让位凹槽14内侧壁上设置有硬度层142，硬度层142能够增大补强板本体1的硬度，从而有效减少补强板本体1的变形，抗菌层143设置在硬度层142的表面上，起开板12和让位凹槽14围成一个空腔，容易造成细菌的滋生，当操作人员将起开板12转处后，然后接触起开板12的两个表面，会接触到细菌，抗菌生的设置能够有效抑制细菌的滋生，从而有效减少操作人员沾染细菌。

参照图2和图3，硬度层142为高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层由高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料在让位凹槽14内侧壁均匀涂覆而成，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料由公开号为CN104004198A的中国专利中的方法制得，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层不仅能够有效提高补强板本体1的硬度的效果，同时还具有较好的耐热性能，在补强本本体受热后，仍能够长时间固定在让位凹槽14内侧壁。

参照图2和图3，抗菌层143为防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料层，防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料层由防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料在高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料层上均匀涂覆而成，高硬度聚酰胺改性有机硅树脂涂料由公开号为CN103382354A的中国专利中所提供的方法制得，防腐抗菌酚醛环氧树脂粉末涂料层不仅具有较好的抗菌效果，同时也具有较好的耐热性，能够很好的适用固定在FPC板3上的补强板本体1上，具有较好的长期抗菌性效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。