显示装置中屏蔽罩的安装结构及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置中屏蔽罩的安装结构及显示装置。

背景技术：

显示装置广泛应用于人们的生活和工作中，在显示装置的显示模组后方通常设有用于保护相关电路板的屏蔽罩。现有的显示装置中，屏蔽罩的安装结构大多结构复杂，相对较为简单和常见的是通过螺纹连接件将屏蔽罩直接锁附在显示模组的背板上的。

然而，上述将屏蔽罩直接锁附在显示模组的背板上的安装结构，至少具有以下弊端：(1)在螺纹连接件锁附的位置，显示模组会受到一定的挤压力，故易导致显示模组的平整度较差；(2)为了尽可能减小因螺纹连接件的锁附对显示模组工作性能的影响(例如在螺纹连接件锁附的位置，显示装置开机后显示屏可能出现水波纹现象而严重影响产品质量)，屏蔽罩通常是固定在背板边缘位置，屏蔽罩和背板上通常设有相应的连接结构(例如所述背板上通常设有凸起结构用于定位/成型相应的螺纹结构)以便固定连接，而显示模组自身为组装件且屏蔽罩自重会对显示模组产生一定的作用力，故这种将屏蔽罩固定在背板上以完成安装的结构稳定性和可靠性较差；为了提高两者之间的结构稳定性和可靠性，需要在屏蔽罩和背板上设置数量较多的相应的连接结构，这样一方面会加大背板和屏蔽罩模具的复杂度，并导致整体用料较多；另一方面还会延长组装工时，人工组装成本较高；此外，在实际生产中还会相应的增大螺丝漏锁的概率，不利于提高生产效率，并且还易因漏锁螺丝而严重影响产品结构稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示装置中屏蔽罩的安装结构，其结构简单、安装方便、结构稳定性和可靠性较好并能减少对整体结构平整度的影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型的显示装置中屏蔽罩的安装结构采用的技术方案是：

显示装置中屏蔽罩的安装结构，所述显示装置包括前后依次设置的面框和显示模组，所述屏蔽罩设于所述显示模组后方并具有与所述显示模组相对而置的遮蔽体，所述屏蔽罩通过所述安装结构固定于所述面框上，所述安装结构包括至少一个与所述遮蔽体一体成型的第一连接壁体，所述第一连接壁体沿所述遮蔽体的至少一个侧边缘弯折延伸并与所述面框固定连接。

进一步的，所述面框包括面框本体和自所述面框本体的边缘弯折并朝其后方延伸的外壁，所述第一连接壁体与所述面框本体和/或所述面框的外壁固定连接。

进一步的，所述安装结构还包括与所述面框本体一体成型的第二连接壁体，所述第二连接壁体包括设于所述面框的外壁内侧的定位柱，所述第一连接壁体固定连接在所述定位柱上。

进一步的，所述第一连接壁体包括依次相连的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部自所述遮蔽体的侧边缘弯折并朝所述遮蔽体前方延伸，所述第二定位部朝所述面框的外壁所在位置方向延伸并固定连接在所述定位柱上。

进一步的，所述第一连接壁体还包括第三定位部，所述第三定位部自所述第一定位部边缘弯折延伸后连接所述第二定位部，至少在所述第一定位部与所述第三定位部之间设有加强筋。

进一步的，所述安装结构还包括与所述面框主体一体成型并用于支撑所述第一连接壁体的辅体壁。

进一步的，所述辅体壁包括间隔设置的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂分别自所述面框的外壁朝内侧弯折延伸并与所述面框本体相连。

进一步的，所述安装结构还包括锁紧构件，所述第一连接壁体与所述面框之间通过所述锁紧构件固定连接。

进一步的，所述锁紧构件为螺纹连接件，所述螺纹连接件穿过所述第一连接壁体后与所述面框配合锁紧。

基于上述技术方案，本实用新型的显示装置中屏蔽罩的安装结构至少具有以下有益效果：

本实用新型的显示装置中屏蔽罩的安装结构，在利用屏蔽罩的遮蔽体对显示模组的相关电路板进行保护的基础上，采用与遮蔽体一体成型并沿遮蔽体侧边缘弯折延伸的第一连接壁体与面框固定连接，结构简单，制作方便；由于面框靠近显示模组的边缘并且与显示模组之间通常具有一定的间距，故这样的安装结构还能够很好的避开显示模组所在区域，一方面不会对显示模组以及产品整体的平整度造成影响，另一方面还能避免因螺丝直接锁附在显示模组上而对显示装置的显示屏工作性能产生影响；此外，第一连接壁体与面框的固定连接还会相应的在两者之间产生一定的紧固作用力，并且该紧固作用力产生于前后方向，能使面框与显示模组之间更紧密的贴合，整体结构稳定性和可靠性较好，相应的能达到简化模具及减少整体用料的目的，与此同时，面框与显示模组之间更紧密的贴合还能减小两者间的间隙，避免间隙超规而影响产品质量。

本实用新型还提供了一种显示装置，采用的技术方案是：

显示装置，包括前后依次设置的面框、显示模组和屏蔽罩，所述屏蔽罩设于所述显示模组后方并具有与所述显示模组相对而置的遮蔽体，所述屏蔽罩通过上述安装结构固定于所述面框上。

基于上述技术方案，本实用新型的显示装置，通过采用上述安装结构，能够简化结构，使组装更加方便，还能有效的避免因屏蔽罩的安装而造成的整体结构平整度较差的问题，该显示装置整体结构的稳定性和可靠性较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置中屏蔽罩的安装结构的结构示意图；

图2为图1所示显示装置中屏蔽罩的俯视结构示意图；

图3为具有图1所示安装结构的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、内、外等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的显示装置100中屏蔽罩200的安装结构，显示装置100包括前后依次设置的面框400和显示模组300，屏蔽罩200设于显示模组300后方并具有与显示模组300相对而置的遮蔽体210，屏蔽罩200通过安装结构固定于面框400上，安装结构包括至少一个与遮蔽体210一体成型的第一连接壁体220，第一连接壁体220沿遮蔽体210的至少一个侧边缘弯折延伸并与面框400固定连接。遮蔽体210优选是具有与位于显示模组300与遮蔽体210之间的相关电路板相适应的尺寸大小。

本实用新型实施例提供的显示装置100中屏蔽罩200的安装结构，具有以下特点：

在利用屏蔽罩200的遮蔽体210对显示模组300的相关电路板进行保护的基础上，采用与遮蔽体210一体成型并沿遮蔽体210侧边缘弯折延伸的第一连接壁体220与面框400固定连接，结构简单，制作方便；由于面框400靠近显示模组300的边缘并且与显示模组300之间通常具有一定的间距，故这样的安装结构还能够很好的避开显示模组300所在区域，一方面不会对显示模组300以及产品整体的平整度造成影响，另一方面还能避免因螺丝直接锁附在显示模组300上而对显示装置100的显示屏工作性能产生影响；此外，第一连接壁体220与面框400的固定连接还会相应的在两者之间产生一定的紧固作用力，并且该紧固作用力产生于前后方向，能使面框400与显示模组300之间更紧密的贴合，整体结构稳定性和可靠性较好，相应的能达到简化模具及减少整体用料的目的，与此同时，面框400与显示模组300之间更紧密的贴合还能减小两者间的间隙，避免间隙超规而影响产品质量。

可选的，在本实用新型的实施例中，面框400包括面框本体410和自面框本体410的边缘弯折并朝其后方延伸的外壁420，第一连接壁体220与面框本体410和/或面框400的外壁420固定连接。由于面框400与显示模组300之间通常具有一定的间距，故第一连接壁体220无论是与面框本体410还是与面框400的外壁420连接都可以达到固定安装的目的。并且，面框400通常采用注塑成型，故若需在面框本体410或面框400的外壁420上设置相应的连接结构也方便制作成型。面框本体410与面框400的外壁420大致相互垂直。

进一步的，在本实用新型的实施例中，安装结构还包括与面框本体410一体成型的第二连接壁体，第二连接壁体包括设于面框400的外壁420内侧的定位柱500，第一连接壁体220固定连接在定位柱500上。在面框400的外壁420内侧设置定位柱500，能提高整体结构的紧凑性，并且该定位柱500制作方便，兼具定位和连接双重功能，有利于进一步简化安装结构，从而减少整体用料，节约生产成本。

优选的，在本实用新型的实施例中，定位柱500沿面框本体410朝后方延伸的高度不超过面框400的外壁420的高度，这样在保证第一连接壁体220相对于面板本体的安装高度不会过高的前提下，第一连接壁体220朝遮蔽体210前方弯折延伸的高度也较为适宜，同时还有利于避免因第一连接壁体220相对于遮蔽体210弯折延伸过多而导致用料过多和结构可靠性较差的问题。

此外，第二连接壁体还可以是自面框400的外壁420向内侧延伸的板状结构，再将第一连接壁体220和板状结构通过现有的螺纹连接、卡接等方式固定连接即可。

具体的，在本实用新型的实施例中，第一连接壁体220包括依次相连的第一定位部221和第二定位部222，第一定位部221自遮蔽体210的侧边缘弯折并朝遮蔽体210前方延伸，第二定位部222朝面框400的外壁420所在位置方向延伸并固定连接在定位柱500上。第一定位部221可使遮蔽体210相对于显示模组300保持一定的安全间距，从而更好的保护位于显示模组300和遮蔽体210之间的电路板，避免因安装操作而损伤电路板的相关元件。第二定位部222一方面可用于与面框400连接，另一方面还可以相对于显示模组300的外廓进行延伸，以避开相关部件而更加方便屏蔽罩200在显示模组300后方的安装，并且第二定位部222还可以与显示模组300的外廓保持接触而在安装时起到一定的定位作用，避免第一连接壁体220悬空而造成安装定位不便。

进一步的，在本实用新型的实施例中，第一连接壁体220还包括第三定位部223，第三定位部223自第一定位部221边缘弯折延伸后连接第二定位部222，至少在第一定位部221与第三定位部223之间设有加强筋224。第三定位部223的增设可使第一连接壁体220整体大致呈阶梯状，这种阶梯状的结构有利于减小第一连接壁体220与面框400固定连接后所占用的安装空间，有利于提高结构的紧凑性。第一定位部221与第三定位部223之间设置的加强筋224有利于提高第一连接壁体220的强度，进一步确保了其结构稳定性和可靠性较好。类似的，第三定位部223和第二定位部222之间也可以设置相应的加强筋224。

进一步的，在本实用新型的实施例中，安装结构还包括与面框400主体一体成型并用于支撑第一连接壁体220的辅体壁。辅体壁尤其能在第二定位部222和定位柱500固定连接的安装过程中起到支撑作用，有利于提高装配的便利性。

进一步的，在本实用新型的实施例中，辅体壁包括间隔设置的第一支撑臂610和第二支撑臂620，第一支撑臂610和第二支撑臂620分别自面框400的外壁420朝内侧弯折延伸并与面框本体410相连。结合图1所示，第一支撑臂610和第二支撑臂620是沿面框本体410朝后方延伸的。在达到对第一连接壁体220进行支撑的前提下，这样的结构不仅方便制作成型，还可使第一支撑臂610、第二支撑臂620与面框400的外壁420均能保持相同的壁厚，有利于提高面框400整体的壁厚均匀性，对注塑成型工艺尤其重要。

在实际应用时，还可以在第二定位部222上设置与第一支撑臂610和第二支撑臂620相应的凹槽结构，从而在安装时，第二定位部222能通过第一支撑臂610和第二支撑臂620方便的进行定位。

具体在本实施例中，第一支撑臂610和第二支撑臂620是位于定位柱500两侧的，安装时，第一支撑臂610、定位柱500和第二支撑臂620可对第二定位部222起到三重支撑效果，方便组装操作。在第一支撑臂610与第二支撑臂620之间，面框400的外壁420还形成有缺口，这样在设置第一支撑臂610和第二支撑臂620以起到支撑作用的同时，缺口的设置可相应的减少面框400用料，从而使面框400整体用料不会增加太多。

进一步的，在本实用新型的实施例中，安装结构还包括锁紧构件，第一连接壁体220与面框400之间通过锁紧构件固定连接。利用锁紧构件进行固定，相较于直接在面框400和第二定位部222上设置相应的卡槽或卡扣等结构进行卡接而言，不仅方便安装操作，还具有较好的结构可靠性，并且有利于简化面框400和第二定位部222的结构。

优选的，在本实用新型的实施例中，锁紧构件为螺纹连接件(未示出)，螺纹连接件穿过第一连接壁体220后与面框400配合锁紧。采用螺纹连接件进行锁紧固定具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

具体在本实施例中，定位柱500中设有内螺纹结构，第二定位部222设有与定位柱500相应的通孔结构，锁紧构件为穿过通孔后与内螺纹结构配合的螺钉。

结合图2所示，在实际应用时，本实施例的显示装置100中屏蔽罩200的安装结构包括两个间隔设置并与遮蔽体210一体成型的第一连接壁体220，以进一步确保屏蔽罩200安装后具有很好的结构稳定性和可靠性。

具体的，面框本体410由上边框、右边框、下边框和左边框依次围合连接而成，由于显示模组300的电路板通常相对靠近下边框，故第一连接壁体220优选是沿与下边框的外壁相对的遮蔽体210的侧边缘弯折延伸并与下边框的定位柱500固定连接，以最大限度的节约屏蔽罩200的用料。当然，根据显示模组300的电路板所在位置的不同，可以相应的调整第一连接壁体220和定位柱500的设计位置，对此不做限制。

如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种显示装置100，包括前后依次设置的面框400、显示模组300和屏蔽罩200，屏蔽罩200设于显示模组300后方并具有与显示模组300相对而置的遮蔽体210，屏蔽罩200通过上述安装结构固定于面框400上。该安装结构包括至少一个与遮蔽体210一体成型的第一连接壁体220，第一连接壁体220沿遮蔽体210的至少一个侧边缘弯折延伸并与面框400固定连接。

本实用新型实施例的显示装置100，通过采用上述安装结构，能够简化结构，使组装更加方便，还能有效的避免因屏蔽罩200的安装而造成的整体结构平整度较差的问题，该显示装置100整体结构的稳定性和可靠性较好。

需要说明的是，在实际应用时，显示装置100还包括例如电源等其他所需的元件或结构(未示出)，并且上述显示模组300、显示模组300的电路板以及屏蔽罩200都是在显示技术领域中常见的，因此都可以采用对应现有的技术实现，在此不做详述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。