PCB板用冷却治具的制作方法

本发明涉及pcb板辅助治具技术领域，具体提供一种pcb板用冷却治具。

背景技术：

pcb板在制作过程中需要进行涂布工序，且经涂布处理后的pcb板需要冷却后才可进行下一制作工序。目前，经涂布处理后的pcb板通常是放置在简易的支架上进行自然冷却，耗时较长，且不利于操作人进行管控。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种pcb板用冷却治具，其操作简单，能够实现pcb板板面温度的快速降温，既有效缩短了冷却时间，提高了生产效率，还利于操作人员管控冷却操作。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pcb板用冷却治具，包括一箱体、一带有若干通气孔的过气板、多个供pcb板插置的插板架、以及一通气管道，其中，所述箱体为顶侧敞口的中空方体结构，所述过气板定位设置于所述箱体的内腔中，并将所述箱体的内腔分隔成呈上下布置的上腔体和下腔体；多个所述插板架自由挂设于所述箱体的上腔体中，并还分别与所述上腔体构成相配合滑动连接；所述通气管道的一端口与所述箱体的下腔体相连通，所述通气管道的另一端口与涂布机的冷凝器的出风口相连通。

作为本发明的进一步改进，所述箱体为顶侧敞口的中空长方体结构，即所述箱体的顶侧由两个长边和两个短边共同围成，其中在每一所述长边的长度方向一端上、以及在每一所述长边上并靠近其长度方向另一端的位置处各分别设置有一用以止挡所述插板架的挡柱。

作为本发明的进一步改进，在每一所述长边的长度方向一端上、以及在每一所述长边上并靠近其长度方向另一端的位置处各分别设置有一插孔，四个所述挡柱与四个所述插孔一一对应，并自由插置于四个所述插孔中。

作为本发明的进一步改进，每一所述插板架各包括有两组方形主框体、多根连接杆和两根第一插板条，其中，该两方形主框体均呈竖向布置，并相平行正对；该多根连接杆和该两第一插板条均呈横向布置，该多根连接杆皆定位连接在该两方形主框体之间，并与该两方形主框体共同围成一个框体结构；该两第一插板条与该两方形主框体一一对应，并分别能够相对该两方形主框体竖向位置可调地定位连接在该两方形主框体上，且该两第一插板条相对的两侧上还对称开设有若干个供pcb板插置的第一凹槽。

作为本发明的进一步改进，每一所述方形主框体各包括有横向顶杆、横向底杆和两根竖向杆，所述横向顶杆和横向底杆呈上下平行布置，该两竖向杆均竖向连接在所述横向顶杆和横向底杆之间；

所述连接杆为四根，其中两根所述连接杆定位连接在两根所述横向顶杆之间，余下两根所述连接杆定位连接在两根所述横向底杆之间；

实现该两第一插板条分别能够相对该两方形主框体竖向位置可调地定位连接在该两方形主框体上的结构为：在每一所述第一插板条的横向两端上分别定位连接有一第一滑套，两个所述第一滑套分别自由套设在与所述第一插板条相对应两根所述竖向杆上；还设有四个第一锁紧螺栓，该四个第一锁紧螺栓的螺杆各分别能够对应穿置于四个所述第一滑套中，并相应的能够抵接和脱离于四根所述竖向杆。

作为本发明的进一步改进，每一所述插板架还各包括有一组方形辅框体和一根第二插板条，所述方形辅框体竖向连接在四根所述连接杆之间，并还与四根所述连接杆构成相配合滑动定位连接；所述第二插板条呈横向布置，并能够相对所述方形辅框体竖向位置可调地定位连接在所述方形辅框体上，且所述第二插板条朝向该两第一插板条的两侧上还各分别开设有与若干所述第一凹槽相对称的若干个第二凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述方形辅框体由两根呈上下布置的横杆和两根竖向连接在两根所述横杆之间的竖杆共同围成；

实现所述方形辅框体竖向连接在四根所述连接杆之间，并还与四根所述连接杆构成相配合滑动定位连接的结构为：在每一所述横杆的横向两端上分别定位连接有一第二滑套，两个所述第二滑套分别自由套设在与所述横杆相对应的两根所述连接杆上；还设有四个第二锁紧螺栓，该四个第二锁紧螺栓的螺杆各分别能够对应穿置于四个所述第二滑套中，并相应的能够抵接和脱离于四根所述连接杆；

实现所述第二插板条能够相对所述方形辅框体竖向位置可调地定位连接在所述方形辅框体上的结构为：在所述第二插板条的横向两端上分别定位连接有一第三滑套，两个所述第三滑套分别自由套设在两根所述竖杆上；还设有两个第三锁紧螺栓，该两第三锁紧螺栓的螺杆分别能够对应穿置于两个所述第三滑套中，并相应的能够抵接和脱离于两根所述竖杆。

作为本发明的进一步改进，在每一所述方形主框体的横向顶杆上各分别定位设置有多个挂钩，每一所述方形主框体各通过其上的多个挂钩自由挂设于所述箱体顶侧的两个长边上。

作为本发明的进一步改进，在所述通气管道上并靠近其一端口的位置处还设置有一进气阀。

本发明的有益效果是：相较于现有技术，该pcb板用冷却治具具有以下优点：①该pcb板用冷却治具操作简单，能够实现pcb板板面温度的快速降温，既有效缩短了冷却时间，提高了生产效率，还利于操作人员管控冷却操作；②该pcb板用冷却治具结构简单、制作成本低；此外，该pcb板用冷却治具中所使用的冷切风由涂布机提供，实现能源充分利用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明所述pcb板用冷却治具的结构示意图；

图2为本发明所述插板架的局部结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——箱体2——过气板

3——插板架4——通气管道

5——挡柱6——挂钩

7——进气阀20——通气孔

30——方形主框体31——连接杆

32——第一插板条33——方形辅框体

34——第二插板条300——横向顶杆

301——横向底杆302——竖向杆

具体实施方式

下面参照图对本发明的优选实施例进行详细说明。

实施例1：

请参阅附图1所示，其为本发明所述pcb板用冷却治具的结构示意图。该pcb板用冷却治具包括一箱体1、一带有若干通气孔20的过气板2、多个供pcb板插置的插板架3、以及一通气管道4，其中，所述箱体1为顶侧敞口的中空方体结构，所述过气板2定位设置于所述箱体1的内腔中，并将所述箱体1的内腔分隔成呈上下布置的上腔体和下腔体；多个所述插板架3自由挂设于所述箱体1的上腔体中，并还分别与所述上腔体构成相配合滑动连接；所述通气管道4的一端口与所述箱体1的下腔体相连通，所述通气管道4的另一端口与涂布机的冷凝器的出风口相连通。

在本实施例中，优选的，所述箱体1为顶侧敞口的中空长方体结构，即所述箱体1的顶侧由两个长边和两个短边共同围成，其中在每一所述长边的长度方向一端上、以及在每一所述长边上并靠近其长度方向另一端的位置处各分别设置有一用以止挡所述插板架3的挡柱5。

进一步优选的，在每一所述长边的长度方向一端上、以及在每一所述长边上并靠近其长度方向另一端的位置处各分别设置有一插孔，四个所述挡柱5与四个所述插孔一一对应，并自由插置于四个所述插孔中。

在本实施例中，优选的，每一所述插板架3各包括有两组方形主框体30、多根连接杆31和两根第一插板条32(参阅附图2所示)，其中，该两方形主框体30均呈竖向布置，并相平行正对；该多根连接杆31和该两第一插板条32均呈横向布置，该多根连接杆31皆定位连接在该两方形主框体30之间，并与该两方形主框体30共同围成一个框体结构；该两第一插板条32与该两方形主框体30一一对应，并分别能够相对该两方形主框体30竖向位置可调地定位连接在该两方形主框体30上，且该两第一插板条32相对的两侧上还对称开设有若干个供pcb板插置的第一凹槽。

进一步优选的，每一所述方形主框体30各包括有横向顶杆300、横向底杆301和两根竖向杆302，所述横向顶杆300和横向底杆301呈上下平行布置，该两竖向杆302均竖向连接在所述横向顶杆300和横向底杆301之间；

所述连接杆31为四根，其中两根所述连接杆31定位连接在两根所述横向顶杆300之间，余下两根所述连接杆31定位连接在两根所述横向底杆301之间；

实现该两第一插板条32分别能够相对该两方形主框体30竖向位置可调地定位连接在该两方形主框体30上的结构为：在每一所述第一插板条32的横向两端上分别定位连接有一第一滑套，两个所述第一滑套分别自由套设在与所述第一插板条32相对应两根所述竖向杆302上；还设有四个第一锁紧螺栓，该四个第一锁紧螺栓的螺杆各分别能够对应穿置于四个所述第一滑套中，并相应的能够抵接和脱离于四根所述竖向杆302。

进一步优选的，每一所述插板架3还各包括有一组方形辅框体33和一根第二插板条34，所述方形辅框体33竖向连接在四根所述连接杆31之间，并还与四根所述连接杆31构成相配合滑动定位连接；所述第二插板条34呈横向布置，并能够相对所述方形辅框体33竖向位置可调地定位连接在所述方形辅框体33上，且所述第二插板条34朝向该两第一插板条32的两侧上还各分别开设有与若干所述第一凹槽相对称的若干个第二凹槽。通过调节所述方形辅框体34的位置，进而使插板架可适用于不同尺寸的pcb板。

进一步优选的，所述方形辅框体33由两根呈上下布置的横杆和两根竖向连接在两根所述横杆之间的竖杆共同围成；

实现所述方形辅框体33竖向连接在四根所述连接杆31之间，并还与四根所述连接杆31构成相配合滑动定位连接的结构为：在每一所述横杆的横向两端上分别定位连接有一第二滑套，两个所述第二滑套分别自由套设在与所述横杆相对应的两根所述连接杆31上；还设有四个第二锁紧螺栓，该四个第二锁紧螺栓的螺杆各分别能够对应穿置于四个所述第二滑套中，并相应的能够抵接和脱离于四根所述连接杆31；

实现所述第二插板条34能够相对所述方形辅框体33竖向位置可调地定位连接在所述方形辅框体33上的结构为：在所述第二插板条34的横向两端上分别定位连接有一第三滑套，两个所述第三滑套分别自由套设在两根所述竖杆上；还设有两个第三锁紧螺栓，该两第三锁紧螺栓的螺杆分别能够对应穿置于两个所述第三滑套中，并相应的能够抵接和脱离于两根所述竖杆。

进一步优选的，在每一所述方形主框体30的横向顶杆300上各分别定位设置有多个挂钩6，每一所述方形主框体30各通过其上的多个挂钩6自由挂设于所述箱体1顶侧的两个长边上。

在本实施例中，优选的，在所述通气管道4上并靠近其一端口的位置处还设置有一进气阀7。

此外，本发明还公开了所述pcb板用冷却治具的使用方法，具体为：为便于描述，将位于所述长边的长度方向一端上的挡柱5定义为第一挡柱，将位于所述长边上并靠近其长度方向另一端的位置处的挡柱5定义为第二挡柱。

首先将第一个插板架3挂设在所述箱体1顶侧并靠近于第二挡柱的位置处，当第一个插板架3上存满pcb板后，将第二挡柱取下，同时将第一个插板架3朝向第一挡柱推过去，然后重新将第二挡柱安装好，并在所述箱体1顶侧并靠近于第二挡柱的位置处重新挂设上第二个插板架3，而当第二个插板架3上存满pcb板后，再次将第二挡柱取下，并将第二个插板架3朝向第一挡柱推过去；如此重复操作，直至所述箱体1上挂满所述插板架3。按照生产需求，当挂上最后一个所述插板架3时，第一个插板架3中的pcb板已经冷却至所需温度，可以从所述箱体1中取出。

综上所述，相较于现有技术，本发明所述的pcb板用冷却治具具有以下优点：①该pcb板用冷却治具操作简单，能够实现pcb板板面温度的快速降温，既有效缩短了冷却时间，提高了生产效率，还利于操作人员管控冷却操作；②该pcb板用冷却治具结构简单、制作成本低；此外，在该pcb板用冷却治具中所使用的冷切风由涂布机提供，实现能源充分利用，降低了生产成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，但并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。