散热板加工治具的制作方法

文档序号:12536959阅读:449来源:国知局
散热板加工治具的制作方法与工艺

本实用新型涉及加工治具技术领域,特别涉及一种固定简单的散热板加工治具。



背景技术:

近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展,数字化、自动化水平日益提高。由于加工产品的不规则性,机械制造过程中我们需要使用大量的治具。机床夹具是治具中的一种,将其固定到机床上,可以使被加工工件对刀具与机床保持正确的相对位置,并克服切削力的影响,使加工顺利进行。为了达到提高劳动效率,提高加工精度,减少废品,扩大机床的工艺范围,改善操作的劳动条件,我们对于治具设计的要求越来越高。

散热板结构较为复杂,有些细小的位置不能一次成型,因此需要增加工段来进行CNC加工,所以需要一种可以将散热片快速准确的定位压紧,使加工中心能将需要加工的部位加工出来。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种固定简单的散热板加工治具。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种散热板加工治具,包括支撑板、设于所述支撑板上的定位板和设于所述定位板四周的夹持机构,所述定位板上表面设有位于两侧的凸边以及互相平行的多条凸脊,所述支撑板上固定有位于所述凸脊一端的限位板,所述支撑板上设有位于凸脊另一端的推动机构。

具体的,所述推动机构包括固定于所述支撑板上的推动气缸,所述推动气缸驱动一面向所述定位板的顶块。

进一步的,所述顶块的底部设有滑块,所述支撑板上还设有引导所述滑块定向移动的滑轨。

进一步的,所述推动机构有两个且分别推动散热板的两个边角。

具体的,所述夹持机构包括固定于所述支撑板下表面的夹持气缸,所述夹持气缸具有穿过所述支撑板的伸缩轴,所述伸缩轴顶端连接一夹块的尾部,所述夹块的中部枢接于一摆块的顶部,所述摆块的尾部枢接于一固定于所述支撑板上表面的摆块座上。

进一步的,所述夹块的顶部面向所述定位板一面设有垫块。

采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:

1、本实用新型可以利用散热板的自身结构特征来进行快速定位,固定方便准确;

2、顶块在推动散热板的同时也是在将其移动到以限位板为基线的最终位置,这个过程可以免去工人自己来定位;

3、滑轨可以限定顶块的移动方向,防止顶块偏转而磨损推动气缸伸缩轴;

4、两个推动机构从两角施力可以更好地保证散热板另一侧对齐定位板,保证机加工的准确性;

5、垫块具有缓冲作用,防止金属材质的夹块压伤散热板的加工面。

附图说明

图1为实施例散热板加工治具的立体图;

图2为实施例散热板加工治具工作时的立体图;

图3为定位板的立体图;

图4为推动机构的安装结构图;

图5为夹持机构的安装结构图。

图中数字表示:

1-支撑板,

11-滑轨,

12-摆块座;

2-定位板,

21-凸脊;

3-限位板;

4-推动机构,

41-推动气缸,

42-顶块,

421-滑块;

5-夹持机构,

51-夹持气缸,

511-伸缩轴,

52-夹块,

521-垫块,

53-摆块;

6-散热板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示,本实用新型的一种散热板加工治具,包括支撑板1、设于支撑板1上的定位板2和设于定位板2四周的夹持机构5,定位板2上表面设有位于两侧的凸边21以及互相平行的多条凸脊22,支撑板1上固定有位于凸脊22一端的限位板3,支撑板1上设有位于凸脊22另一端的推动机构4。散热板6为了增加散热面积,通常具有很多平行间隔的散热片结构。工人将散热板6放上治具时,散热板6首先由凸边21限制两侧的大概位置,同时定位板2上的凸脊22可以穿入散热片之间,这样就可以准确地进行散热板6横向的定位;安放完毕后,推动机构4推出,散热板6就会顺着凸脊22滑动,直到被限位板3挡住,此时散热板6在平面上就被推动机构4和限位板3夹紧;前面动作完成后,夹持机构5启动,从四个角上把散热板6夹紧,并露出加工区域,使散热板6被彻底固定。在这个过程中,工人放置散热板6不需要很精细的定位,凸脊22能自动利用散热板6的自身结构特征来进行快速定位,随后完全将散热板6夹持到位,固定方便准确。

如图4所示,推动机构4包括固定于支撑板1上的推动气缸41,推动气缸驱动一面向定位板2的顶块42。顶块42在推动散热板6的同时也是在将其移动到以限位板为基线的最终位置,这个过程可以免去工人自己来定位。

如图4所示,顶块42的底部设有滑块421,支撑板1上还设有引导滑块421定向移动的滑轨11。滑轨11可以限定顶块42的移动方向,防止顶块42偏转而磨损推动气缸41伸缩轴。

如图1和图2所示,推动机构4有两个且分别推动散热板6的两个边角。从两角施力可以更好地保证散热板6另一侧对齐定位板2,保证机加工的准确性。

如图5所示,夹持机构5包括固定于支撑板1下表面的夹持气缸51,夹持气缸51具有穿过支撑板1的伸缩轴511,伸缩轴511顶端连接一夹块52的尾部,夹块52的中部枢接于一摆块53的顶部,摆块53的尾部枢接于一固定于支撑板1上表面的摆块座12上。当伸缩轴511缩回时,摆块53外翻,夹块52顶部张开,给散热板6的安放留出位置;当伸缩轴511伸出时,摆块53内翻,夹块52顶部将散热板6夹紧固定。

如图5所示,夹块52的顶部面向定位板2一面设有垫块521。垫块521具有缓冲作用,防止金属材质的夹块52压伤散热板6的加工面。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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