机顶盒屏蔽罩的制作方法

本实用新型涉及冲压件生产技术领域，特别涉及一种机顶盒屏蔽罩。

背景技术：

目前机顶盒屏蔽罩均采用折弯后涂锡膏焊接密封来达到信号屏蔽效果。此技术均存在焊接不均匀泄露信号的隐患，随着信号屏蔽效果的要求越来越高,对信号屏蔽技术的提高是后续屏蔽罩改善的重点，目前常用结构的机顶盒屏蔽罩冲压件折弯后上有缝隙，通过锡膏焊接密封，如图1中A部所示，信号屏蔽效果差，密封性能达不到技术要求。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够解决上述问题的机顶盒屏蔽罩。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机顶盒屏蔽罩，包括屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体呈由若干冲压件连接而成的四方壳体结构，所述屏蔽罩本体侧面的两个冲压件之间的连接处为冲压件平面上多面折弯后再铆合固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压方式上为平面多部连接，冲压件在折弯后错开折弯部分位置再铆合，起到无缝隙密封效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用平面上多面折弯后再铆合固定方式，所述冲压方式上平面多部连接，折弯后错开结合位置再铆合，起到无缝隙密封效果，因不使用锡膏可减少制造成本，功能上可杜绝屏蔽罩信号泄露的风险，对需信号屏蔽的各类屏蔽罩的功能将提升一台阶。

附图说明

图1为现有的屏蔽罩密封结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中标示：1-屏蔽罩本体；2-冲压件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图2示出了本实用新型一种机顶盒屏蔽罩的一种实施方式，包括屏蔽罩本体1，所述屏蔽罩本体1呈由若干冲压件2连接而成的四方壳体结构，所述屏蔽罩本体1侧面的两个冲压件2之间的连接处为冲压件平面上90度折弯后再铆合固定连接，如图2中B部分所示，所述冲压方式上为平面多部连接，冲压件2在折弯后错开折弯部分位置再铆合，起到无缝隙密封效果。