本实用新型涉及电子、机械领域，具体为一种PCB板治具底板。
背景技术：
印制电路板（PCB线路板、PCB板），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。其种类较多，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
在PCB板生产过程中，通常需要多种治具，以满足固定PCB板在生产时的安装固定等要求。现有的固定装置，仅仅是利用简单的固定块直接压紧在PCB板上，这种固定方式通常需要在治具上设置固定孔，再通过螺丝或螺栓以安装固定块。这样会产生沾锡等问题，而且使用寿命有限。而且，在PCB板生产时，有时会用到组合治具来实现PCB板的生产，就是通过PCB板治具底板和PCB板治具压板组合的形式来实现，而现有技术中，通常在PCB板治具底板上设置导向柱，这样会增加PCB板治具底板的整体高度，这种情况，不利于PCB板治具底板的搬运、存放和使用等。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种PCB板治具底板，解决现有技术一种或以上的技术问题，以达到PCB板治具底板便于存放、搬运和使用等目的，同时解决了因PCB板治具有螺丝孔或者其他固定孔而产生的沾锡等问题。
实现上述目的的技术方案是：一种PCB板治具底板，设有一收容槽，该收容槽用于放置PCB板，所述PCB板治具底板上还设有多个压块，所述压块转动式的设于所述收容槽的上表面的槽边；其中，PCB板治具底板上还设有多个导向块，每一所述导向块上设有导向孔；当所述PCB板被放置于该收容槽，所述压块旋转后的底部压于所述PCB板的上表面；一PCB板治具压板通过导向孔装配于所述PCB板治具底板的上方。
所述PCB板治具的背面为无孔的平面。
所述导向块高10mm~30mm。
所述PCB板治具底板上还设有至少一对钩座，一对所述钩座分别设于所述PCB板治具底板的两侧。
每一所述钩座的外侧设有一钩槽，所述钩槽内设有一钩接部。
所述钩座高10mm~30mm。
所述收容槽的形状、大小契合于所述PCB板。
所述PCB板为长方形板。
每一所述压块通过一铆钉铆接于所述收容槽的上表面。
所述的PCB板治具底板还包括一挡锡条，所述挡锡条沿所述PCB板治具底板上表面的周边设置。
本实用新型的优点是：本实用新型的PCB板治具底板，通过将导向块设置在PCB板治具底板上且同时限定了导向块的高度，在保证治具使用功能的情况下，达到了PCB板治具底板便于存放、搬运和使用等目的。治具的背面平整，无螺丝孔、凹凸不平等情况，解决了现有技术因PCB板治具有螺丝孔或者其他固定孔而产生的沾锡等问题，而且全部的压块通过铆钉直接一步固定，安装结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。
图1是本实用新型实施例的PCB板治具底板正面结构示意图。
其中，
1 收容槽； 2压块；
3铆钉； 4挡锡条；
5导向块； 6钩座；
51导向孔； 61钩槽。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例，如图1所示，一种PCB板治具底板，该PCB板治具底板设有一收容槽1，该收容槽1用于放置PCB板，收容槽1的形状、大小契合于所述PCB板，所述PCB板为长方形板。
所述PCB板治具底板上还设有多个压块2，所述压块2转动式的设于所述收容槽1的上表面的槽边。每一所述压块2通过一铆钉3铆接于所述收容槽1的上表面。所述PCB板治具的背面为无孔的平面。
所述的PCB板治具底板还包括一挡锡条4，所述挡锡条4沿所述PCB板治具底板上表面的周边设置。挡锡条4和铆钉3结构的设计，使两者相互配合放置PCB板治具底板沾锡，特别是PCB板治具底板上表面沾锡。
其中，PCB板治具底板上还设有多个导向块5，每一所述导向块5上设有导向孔51；当所述PCB板被放置于该收容槽1，所述压块2旋转后的底部压于所述PCB板的上表面；一PCB板治具压板通过导向孔装配于所述底板上方。其中，所述导向块5高10mm~30mm。
所述PCB板治具底板上还设有至少一对钩座6，一对所述钩座6分别设于所述PCB板治具底板的两侧。其中，所述钩座6高10mm~30mm。该钩座的外侧边设有钩槽61，钩槽61内设有一钩接部。
本实施例中，导向块5和钩座6的高度设置以为了便于PCB板治具底板的存放、搬运和使用，若高度过低，虽然便于存放、搬运，但不方便PCB板治具压板的配合连接，导向块5的作用很小；若高度过高，则不方便搬运、存储。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。