带石墨烯层的机顶盒散热装置的制作方法

本实用新型公开一种机顶盒领域技术，尤其是指一种带石墨烯层的机顶盒散热装置。

背景技术：

随着机顶盒进入高清时代，对主板上的芯片功耗要求越来越大，芯片的散热问题就变得非常重要，普遍在芯片上加不带风扇的散热片，采取自然散热片散热是目前的主流做法。由于芯片发热量大，还有维修返工的可能，在芯片上放置散热片的形式，直接关系到散热效果及其可更换性。因此，采用何种固定方式将直接影响到产品性能以及后期产品维修的方便性。

现有技术中，通常都是将散热片或散热器通过支架安装到机顶盒上进行散热，从而使得机顶盒中的支架与散热器之间都是独立但又彼此相关的结构。因此，由于散热结构的问题，导致机顶盒内部结构复杂繁琐，整体占用空间大，部件之间组装复杂等问题。

因此，急需一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带石墨烯层的机顶盒散热装置，其有效地解决了散热器与安装支架之间的结构复杂问题，节省了内部空间，简化了组装，以及，石墨烯层，极大地提升了散热装置的整体散热性能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带石墨烯层的机顶盒散热装置，包括有散热基板以及固定脚，该散热基板与固定脚一体成型，该散热基板上具有用于设置机顶盒部件的接触面，该接触面上设有石墨烯层，该散热基板上设有复数个散热孔、第一容纳凹槽、第二容纳凹槽以及第三容纳凹槽；该固定脚包括第一固定脚、第二固定脚以及第三固定脚，该第一固定脚设置于散热基板的左下角，该第二固定脚分别设置于散热基板的左上角与右下角，该第三固定脚分别设置于散热基板的左下角与右上角，该第一固定脚位于散热基板左下角的第三固定脚右侧。

作为一种优选方案，所述第一固定脚包括第一竖向板、第二竖向板与第一横向板，该第一横向板的两端分别连接第一竖向板、第二竖向板的一端，该第一竖向板的另一端连接所述散热基板，该第二竖向板的另一端的端面设有一用于连接定位的第一凸块；该第一横向板中央开设有第一安装孔。

作为一种优选方案，所述第二固定脚为L形板状结构，该L形板状结构具有第三竖向板和连接于第三竖向板底端的第二横向板，该第三竖向板的上端连接所述散热基板，该第二横向板中央开设有第二安装孔。

作为一种优选方案，所述第三固定脚包括第一定位板以及第二定位板，该第一定位板与第二定位板彼此呈直角布置并间隔开；该第一定位板的一端连接所述散热基板，另一端设有定位孔；该第二定位板的一端连接所述散热基板，另一端的端面一角向外延伸出第二凸块。

作为一种优选方案，所述第一定位板与散热基板的连接处朝向散热基板中央开设有长方形通孔。

作为一种优选方案，所述第二容纳凹槽与第三容纳凹槽的一端分别自散热基板的顶端面向下凹设。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将散热基板与固定脚结合设计的结构，并在散热基板上设置有安装容纳部件的容纳凹槽，具备有支架功能的同时具备有较佳的散热性能，从而简化了散热结构，节省了支架，减小了内部空间，使得组装简便；在散热基板内表面涂设的石墨烯层，极大地提升了散热装置的整体散热性能，也增加了散热基板的结构强度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是图1的另一角度示意图；

图4是图2的主视图；

图5是图2的左视图；

图6是图2的俯视图；

图7是图2的右视图。

附图标识说明：

10、散热基板 11、散热孔

12、第一容纳凹槽 13、第二容纳凹槽

14、第三容纳凹槽 15、通孔

20、固定脚 21、第一固定脚

211、第一竖向板 212、第二竖向板

2121、第一凸块 213、第一横向板

2131、第一安装孔 22、第二固定脚

221、L形板状结构 2211、第三竖向板

2212、第二横向板 2213、第二安装孔

23、第三固定脚 231、第一定位板

2311、定位孔 232、第二定位板

2321、第二凸块。

具体实施方式

请参照图1-图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其包括： 散热基板10以及固定脚20。

其中，该散热基板10与固定脚20一体成型，该散热基板10上具有用于设置机顶盒部件的接触面，该接触面上设有石墨烯层（图示未标出），石墨烯作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，此处，通过将石墨烯层的涂设，增加了散热基板10的结构强度，尤其是极大地提升了散热基板10的导热性能。

该散热基板10上设有复数个散热孔11、第一容纳凹槽12、第二容纳凹槽13以及第三容纳凹槽14；该第一容纳凹槽12、第二容纳凹槽13以及第三容纳凹槽14用于容纳安装机顶盒内部部件；该固定脚20包括第一固定脚21、第二固定脚22以及第三固定脚23，该第一固定脚21设置于散热基板10的左下角，该第二固定脚22中心对称设置于散热基板10的左上角与右下角，该第三固定脚23中心对称设置于散热基板10的左下角与右上角，该第一固定脚21位于散热基板10左下角的第三固定脚23右侧。

具体而言，所述第一固定脚21包括第一竖向板211、第二竖向板212与第一横向板213，该第一横向板213的两端分别连接第一竖向板211、第二竖向板212的一端，该第一竖向板211的另一端连接所述散热基板10，该第二竖向板212的另一端的端面设有一用于连接定位的第一凸块2121；该第一横向板213中央开设有第一安装孔2131。

所述第二固定脚22为L形板状结构221，该L形板状结构221具有第三竖向板2211和连接于第三竖向板2211底端的第二横向板2212，该第三竖向板2211的上端连接所述散热基板10，该L形板状结构221的第二横向板2212中央开设有第二安装孔2213。

所述第三固定脚23包括第一定位板231以及第二定位板232，本实施例中，该第一定位板231与第二定位板232呈直角布置并间隔开，当然，也可以为其他形式布置（例如两定位板并排布置）；该第一定位板231的一端连接所述散热基板10，另一端设有定位孔2311；该第二定位板232的一端连接所述散热基板10，另一端的端面一角向外延伸出第二凸块2321；该第一定位板231与散热基板10连接处向散热基板10中央开设有长方形通孔15。

所述第二容纳凹槽13与第三容纳凹槽14的一端分别开设于所述散热基板10的端面，便于该两容纳凹槽安装部件。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将散热基板与固定脚结合设计的结构，并在散热基板上设置有安装容纳部件的容纳凹槽，具备有支架功能的同时具备有较佳的散热性能，从而简化了散热结构，节省了支架，减小了内部空间，使得组装简便；以及，通过在散热基板内表面涂设石墨烯层，极大地提升了散热装置的整体散热性能，也增加了散热基板的结构强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。