一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜的制作方法

文档序号:14354904阅读:158来源:国知局
一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜的制作方法

本实用新型涉及软启动控制柜技术领域,尤其涉及一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜。



背景技术:

电气控制柜的应用极为广泛,几乎涵盖各生产、科研领域,因此种类繁多;其中有一种大功率软启动电气控制柜,在长期的使用过程中发现存在以下问题:该大功率软启动电气控制柜内通常需要安装大量的电器元件,如接触器、控制器、起动器、断路器、继电器、主令电路等,因此通常需要加宽电气控制柜的安装板,以因应安装面积的要求,但这就造成制作难度、制作成本的大幅提高,内部元器件复杂,一旦其中一个零件因意外发热烧毁,将会带来一连串的连锁反应,会将其他元器件烧毁,造成重大损失,因此如何解决这一问题便成为本实用新型研究的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜,包括箱体,所述箱体的背部内壁焊接有三对两两互相平行的槽钢横梁,且每对的两根槽钢横梁的上表面均通过螺栓固定有隔层板,最顶端的所述隔层板的上表面与箱体的内壁之间通过螺栓固定有L形固定板,且L形固定板的上表面通过螺栓固定有电动机,所述电动机的输出轴顶端焊接有凸轮,所述L形固定架靠近凸轮的一侧通过螺栓固定有滑动架,且滑动架内滑动连接有顶杆,所述箱体远离槽钢横梁的相对两侧外壁分别开有通孔和等距离分布的进气孔,所述箱体靠近进气孔的一侧内壁通过螺栓固定有排气扇,且排气扇的高度与进气孔整体区域的中心高度一致,所述箱体的正面和背面的内壁均焊接有槽钢固定架,且两根所述槽钢固定架相对的一侧滑槽内均卡接有等距离分布的微型轴承,两根所述槽钢固定架之间转动连接有等距离分布的栅板,中间的所述隔层板的上表面通过螺钉固定有接触器、断路器、继电器和温度传感器,所述最下层的隔层板的上表面通过螺栓固定有控制器。

优选的,所述滑动架内卡接有两个同轴的滑动轴承,且顶杆的顶端位于凸轮的正下方,栅板的两端均预留有与微型轴承相适配的凸块。

优选的,所述进气孔均为孔心线互相平行的斜孔,且进气孔靠近箱体内侧的孔口高度较另一侧的孔口高,进气孔的总区域面积小于等于排气扇的工作面积。

优选的,所述箱体靠近进气孔的一侧外壁焊接有环形金属框,且环形金属框内卡接有滤灰网。

优选的,所述通孔的直径等于环形金属框的内径,且通孔与环形金属框同轴,通孔内壁卡接有不锈钢金属网。

优选的,所述控制器通过导线与电动机相连,且温度传感器通过信号线与控制器相连,控制器的型号为DATA-7311,温度传感器的型号为BM100。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置的凸轮和滑动轴承内的顶杆,构成了凸轮顶杆机构,保证了等距离分布在排气扇一侧的栅板可以自动的上下摆动,从而实现对箱体内的任何角度进行降温散热处理。

2、通过设置的UPS电源,避免了紧急情况譬如高温熔断了线路,导致断电,此时UPS电源为排气扇供电从而保证正常散热,避免温度持续上升造成更大的隐患。

3、通过设置的温度传感器,使得排气扇和电动机收到温度较高的信号才开始工作,提高了散热效率降低了能耗。

4、通过设置的隔层挡板,阻隔了各发热元件和发热较低的元件传导热的速度,能够有效的避免其中一个元件的发热烧毁相邻的一排组件,从而最低程度降低了特殊情况下元件的损毁程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜的侧视结构示意图。

图中:1箱体、2固定板、3凸轮、4顶杆、5进气孔、6滤灰网、7栅板、8槽钢固定架、9排气扇、10环形金属框、11控制器、12电路板、13通孔、14隔层板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种具有温度监测功能的中高压软起动控制柜,包括箱体1,箱体1的背部内壁焊接有三对两两互相平行的槽钢横梁,且每对的两根槽钢横梁的上表面均通过螺栓固定有隔层板14,最顶端的隔层板14的上表面与箱体1的内壁之间通过螺栓固定有L形固定板2,且L形固定板2的上表面通过螺栓固定有电动机,电动机的输出轴顶端焊接有凸轮3,L形固定板2靠近凸轮3的一侧通过螺栓固定有滑动架,且滑动架内滑动连接有顶杆4,箱体1远离槽钢横梁的相对两侧外壁分别开有通孔13和等距离分布的进气孔5,箱体1靠近进气孔5的一侧内壁通过螺栓固定有排气扇9,且排气扇9的高度与进气孔5整体区域的中心高度一致,箱体1的正面和背面的内壁均焊接有槽钢固定架8,且两根槽钢固定架8相对的一侧滑槽内均卡接有等距离分布的微型轴承,两根槽钢固定架8之间转动连接有等距离分布的栅板7,中间的隔层板14的上表面通过螺钉固定有接触器、断路器、继电器和温度传感器12,最下层的隔层板14的上表面通过螺栓固定有控制器11。

本实用新型中,滑动架内卡接有两个同轴的滑动轴承,且顶杆4的顶端位于凸轮3的正下方,栅板7的两端均预留有与微型轴承相适配的凸块,进气孔5均为孔心线互相平行的斜孔,且进气孔5靠近箱体1内侧的孔口高度较另一侧的孔口高,进气孔5的总区域面积小于等于排气扇9的工作面积,箱体1靠近进气孔5的一侧外壁焊接有环形金属框10,且环形金属框10内卡接有滤灰网6,通孔13的直径等于环形金属框10的内径,且通孔13与环形金属框10同轴,通孔13内壁卡接有不锈钢金属网,控制器11通过导线与电动机相连,且温度传感器12通过信号线与控制器相连,控制器11的型号为DATA-7311,温度传感器12的型号为BM100。

工作原理:使用时当温度传感器12检测到箱体1内部的温度高于设定温度时,将信号通过信号线传送给控制器11此时控制器11控制排气扇9以及电动机启动动;电动机的启动带动输出轴顶端的凸轮连杆机构运转,进而将等距离分布在两根槽钢固定架8上的栅板7上下摆动,将排气扇9吸进来的冷风扩散至箱体1的各个角落,从而将各个角落的温度降下。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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