小体积低功耗恒温晶体振荡器的制作方法

文档序号:15046970发布日期:2018-07-27 22:53阅读:285来源:国知局

本实用新型涉及压电石英晶体技术领域,具体说是一种小体积低功耗恒温晶体振荡器。



背景技术:

在电子技术领域,晶体振荡器是非常重要的元器件,它能够为频率源提供基准,为数字电路提供时钟,是整个电子设备工作的基础之一。现有的恒温晶体振荡器大多体积较大、结构复杂,不易安装,功耗大,且传统用杜瓦瓶进行保温,保温效果不理想且体积大,成本高,除此之外,现有的振荡电路复杂繁冗。

针对现有技术中存在的不足之处,有必要提供一种具有新颖性的装置。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在不足之处,提供一种体积小、成本低保温效果好、结构简单、易于安装,功耗低的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现:小体积低功耗恒温晶体振荡器,包括外壳,铜板,热敏电阻,印制板,引线,功率三极管,基座,表贴晶振,频率合成器;

所述基座上设置有引线,引线上焊接有印制板,印制板顶层焊接有频率合成器;印制板的底层贴服焊接有铜板,铜板的中间设置有凹槽,凹槽处设置有表贴晶振,铜板的下面焊接有功率三极管,表贴晶振的上面设置有凹槽,凹槽处设置有热敏电阻,且热敏电阻的一端紧贴铜板放置,所述外壳以电阻焊的形式焊接在基座上。

作为一种优选的技术方案,所述铜板的厚度设置为1mm。

作为一种优选的技术方案,所述表贴晶振与频率合成器内部电连接 。

本实用新型通过简易频率合成电路替代复杂繁冗振荡电路,从而实现晶体振荡器小体积,低功耗的特点。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:(1)本实用新型将振荡电路小型化,采用小型表贴晶振和频率合成器替代振荡电路,使晶振体积小、结构简单、易于安装,功耗低。(2)本实用新型在振荡板组件下面贴服设置有铜板,铜板中间设置凹槽,凹槽处设置有表贴晶振,铜板的下面焊接有功率三极管,利用铜板代替现有技术中使用的杜瓦瓶,从而达到恒温的作用,且体积小、成本低保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图;

图2为本实用新型的印制板的结构示意图;

图3为本实用新型的热敏电阻、表贴晶振和铜板的平面结构示意图。

图中序号说明:1外壳,2 铜板,3 热敏电阻,4印制板,5 引线,6 功率三极管,7基座,8表贴晶振,9 片状电容器,10低压差稳压器,11运放,12片状电阻器,13频率合成器,14绕线型片式电感。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型,下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

结合图1图2和图3所示,小体积低功耗恒温晶体振荡器包括外壳1,铜板2,热敏电阻3,印制板4,引线5,功率三极管6,基座7,表贴晶振8,频率合成器13;

所述基座7上设置有引线5,引线5上焊接有印制板4,印制板4上焊接有频率合成器13、片状电容器9、低压差稳压器10、运放11、片状电阻器12、绕线型片式电感14;

印制板4的底层贴服焊接有铜板2,铜板2的中间设置有凹槽,凹槽处设置有表贴晶振8,铜板2的下面焊接有功率三极管,表贴晶振8的上面设置有凹槽,凹槽处设置有热敏电阻3,且热敏电阻3的一端紧贴铜板2, 所述外壳1以电阻焊的方式焊接在基座7上。

作为一种优选的技术方案,所述铜板2的厚度设置为1mm。

作为一种优选的技术方案,所述表贴晶振8与频率合成器13内部电连接,由频率合成器13输出。

本实用新型将振荡电路小型化,采用小型表贴晶振和频率合成器替代振荡电路,使晶振体积小、结构简单、易于安装,功耗低。

本实用新型在振荡板组件下面贴服设置有铜板,铜板中间设置凹槽,凹槽处设置有表贴晶振,铜板的下面焊接有功率三极管,利用铜板代替现有技术中使用的杜瓦瓶,从而达到恒温的作用,且体积小、成本低保温效果好。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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