本实用新型涉及SMT贴片技术领域，具体涉及一种线路板的连续供应装置。
背景技术：
线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。
双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。
多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
线路板按特性来分的话分为软板(FPC)，硬板(PCB)，软硬结合板(FPCB)。
对于线路板的加工，现有一般通过人工将线路板放置于加工的传送带上，加工完的线路板需要人工检测，这样子就必须安排多一个人放置线路板，增加了人工的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线路板的连续供应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线路板的连续供应装置，包括储料箱、大支架、推杆、螺栓、轴承、电池模组、触头、第二电机、转动块、小支架、下料板、工作台、第一电机、减震垫、触点，所述工作台内设置有第一电机，工作台上表面设置有转动块和电池模组。
所述电池模组一侧面设置有触头，所述第一电机输出轴穿过工作台上表面与转动块下方连接，第一电机通过输出轴使转动块转动，转动块面积较小的两侧设置有圆孔，圆孔贯穿转动块，转动块上表面设置有槽，圆孔与槽相通，转动块上设置有螺栓和推杆，推杆为T形结构，下端为设置有螺孔，螺栓两端设置有轴承，螺栓穿透转动块圆孔和推杆的螺孔，螺栓通过轴承与转动块两侧连接，螺栓两端设置有第二电机，第二电机通过输出轴与螺栓连接，第二电机远离转动块一侧面设置有触点。
所述推杆上方设置有储料箱，储料箱下方设置有槽，推杆顶端通过槽将线路板推出，储料箱两侧面设置有大支架，储料箱通过大支架与工作台固定连接。
所述工作台远离电池模组一侧设置有小支架，小支架上设置有下料板，小支架与下料板铰接。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台下方设置有减震垫，由合成橡胶材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料板由铜质材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述触头与触点的接触面为圆形。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料板表面经过电泳工艺处理。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台由不锈钢合金材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述触头与电池模组的正负极端头之间设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，将线路板放置于储料箱内，调节好下料板的角度，启动设备，第二电机的触点与电池模组的触头接触开始工作，第二电机通过输出轴带动螺栓旋转，螺栓通过螺孔带动推杆移动，推杆上端穿过储料箱下端的槽，从而将线路板推出至下料板上，从下料板下滑到需要加工的设备，当推杆将线路板推出后，第一电机带动转动块旋转，使另外一台第二电机与电池模组的触头接触重复以上工作，工作人员只需要将线路板平整放进储料箱中，通过以上工序可达到连续供应线路板的目的，提高工作效率，减低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种线路板的连续供应装置的爆炸示意图。
图2为一种线路板的连续供应装置的正视图。
图3为图1一种线路板的连续供应装置中第二电机的结构示意图。
图4为图1一种线路板的连续供应装置中电池模组的结构示意图。
图中所示：1-储料箱、2-大支架、3-推杆、4-螺栓、5-轴承、6-电池模组、7-触头、8-第二电机、9-转动块、10-小支架、11-下料板、12-工作台、13-第一电机、14-减震垫、15-触点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种线路板的连续供应装置，包括储料箱1、大支架2、推杆3、螺栓4、轴承5、电池模组6、触头7、第二电机8、转动块9、小支架10、下料板11、工作台12、第一电机13、减震垫14、触点15，所述工作台12内设置有第一电机13，工作台12上表面设置有转动块9和电池模组6。
所述电池模组6一侧面设置有触头7，触头7与电池模组6的正负极端头之间设置有弹簧。
所述第一电机13输出轴穿过工作台12上表面与转动块9下方连接，第一电机13通过输出轴使转动块9转动，转动块9面积较小的两侧设置有圆孔，圆孔贯穿转动块9，转动块9上表面设置有槽，圆孔与槽相通，转动块9上设置有螺栓4和推杆3，推杆3为T形结构，下端为设置有螺孔，螺栓4两端设置有轴承5，螺栓4穿透转动块9圆孔和推杆3的螺孔，螺栓4通过轴承5与转动块9两侧连接，螺栓4两端设置有第二电机8，第二电机8通过输出轴与螺栓4连接，第二电机8远离转动块9一侧面设置有触点15，触点15与电池模组6的触头7接触，使螺栓4转动。
所述推杆3上方设置有储料箱1，储料箱1用于储放线路板，储料箱1下方设置有槽，推杆3顶端通过槽将线路板推出，储料箱1两侧面设置有大支架2，储料箱1通过大支架2与工作台12固定连接。
所述工作台12远离电池模组6一侧设置有小支架10，小支架10上设置有下料板11，小支架10与下料板11铰接。
所述工作台12下方设置有减震垫14，由合成橡胶材料制成，避免装置工作时由于振动带来的危害，提高使用寿命，减少噪音产生。
所述下料板11由铜质材料制成，经过电泳工艺处理，使表面更加光滑，在线路板下滑时不会卡在上面。
所述触头7与触点15的接触面为圆形，减少接触时产生的阻力。
所述工作台12由不锈钢合金材料制成，结构牢固，材料价格低廉，降低制造成本。
本使用新型工作原理：将线路板放置于储料箱1内，调节好下料板11的角度，启动设备，第二电机8的触点15与电池模组6的触头7接触开始工作，第二电机8通过输出轴带动螺栓4旋转，螺栓4通过螺孔带动推杆3移动，推杆3上端穿过储料箱1下端的槽，从而将线路板推出至下料板11上，从下料板11下滑到需要加工的设备，当推杆3将线路板推出后，第一电机13带动转动块9旋转，使另外一台第二电机8与电池模组6的触头7接触重复以上工作，工作人员只需要将线路板平整放进储料箱1中，通过以上工序可达到连续供应线路板的目的，提高工作效率，减低人工成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。