一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法与流程

本发明涉及一种加热炉，尤其涉及一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法。

背景技术

感应加热炉是加热炉的一种，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

中频感应加热炉由于体积小、重量轻、安装方便、加热效率高以及对被加热工件烧损小等优点，符合节能、环保和可持续发展的要求，在工业生产中获得了广泛应用。但是现有的中频感应加热炉炉体较长且没有合适的清空设备或装置，为了在每批产品或每天工作结束时能够将最后一段坯料推出炉膛，通常只能采用不断地向炉膛内填充不需要加热的金属坯料，直至最后一段需要加热的坯料出炉。由于金属坯料本身具有导电、导磁的特性，使得这些后来为了清空炉膛才加入的金属坯料最终也达到了和需要加热的坯料同样的温度，这种清空工艺不但造成了电能的浪费，提高了生产成本，而且影响了需要加热的坯料的加热效果；同时上述用于清空炉膛的金属坯料若再次利用时还需要二次加热，会使其金相组织受到破坏，也就降低了产品的品质。

由于中频感应加热炉对与温度的控制十分重要，而现有的感应加热炉在控制温度方面还有不足，无法保证温度的稳定性。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法，其能够更好的控制加热炉的温度，缩小温度的浮动范围。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种加热绑扎杆的中频感应加热炉，包括底座，所述底座上同轴设置有若干感应线圈，感应线圈连接有控制器并接入电源，所述感应线圈外设置有冷却水循环管路，所述冷却水循环管路的输入端共同连接有一进水管，进水管连接有水泵，所述冷却水循环管路的输出端共同连接有一出水管，出水管连接水泵，水泵上连接有补水箱；进水管上连接有换热器，所述换热器上连接有自来水管。

进一步的，所述感应线圈内侧底部穿设有两根金属杆。

进一步的，所述底座一端设置有定位板，定位板上部设置有和感应线圈同轴线的定位孔。

进一步的，定位板远离感应线圈的一侧设置有辅助辊轮。

进一步的，所述底座上设置有电子温度计并接入控制器。

一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法，包括如下步骤：

步骤一，通过控制器开启加热炉，使感应线圈得电，感应线圈内形成涡流生热，温度逐渐升高；

步骤二，电子温度计实时监测感应线圈的温度，当温度达到预设值后，将绑扎杆从定位孔中插入并让其在金属杆上滑动直到绑扎杆处于所有的感应线圈内进行加热；

步骤三，当绑扎杆加热到表面熔融后，将绑扎杆拔出。

进一步的，步骤二中，当温度达到预设值后，控制器控制感应线圈自动断电。

进一步的，即使感应线圈断电，感应线圈的温度依然会继续上升；当电子温度计监测到感应线圈的温度到达上临界值，控制器开启水泵将冷却水通入冷却水循环管路中对感应线圈进行降温。

进一步的，冷却水对感应线圈进行降温，当感应线圈温度达到预设值，水泵停止供水；当感应线圈的温度到达下临界值，控制器开启加热炉，感应线圈再次得电，使其温度升高。

进一步的，冷却水循环管路内的水会不断消耗，通过补水箱向进水管补水。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本发明能够快速对绑扎杆进行加热使其软化，并且能够实时监测感应线圈的温度，并通过冷却水循环管路进行冷却，从而保持感应线圈的温度恒定；

2、感应线圈内设置有两根金属杆，作为绑扎杆的滑动轨道，让绑扎杆能够顺利的进入到感应线圈内；

3、通过定点设置感应线圈，从而实现对绑扎杆的局部加热，而不用对整个绑扎杆进行加热，节约了能源，提高了加热效率。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图中，1、底座；2、感应线圈；21、金属杆；3、冷却水循环管路；31、进水管；311、水泵；32、出水管；33、补水箱；34、换热器；341、自来水管；4、控制器；5、定位板；51、定位孔；6、辅助辊轮；7、电子温度计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

本发明旨在提供一种加热绑扎杆的中频感应加热炉，如图1所示，包括底座1，所述底座1上同轴设置有若干感应线圈2，感应线圈2连接有控制器4并接入电源，所述感应线圈2外设置有冷却水循环管路3，所述冷却水循环管路3的输入端共同连接有一进水管31，进水管31连接有水泵311，所述冷却水循环管路3的输出端共同连接有一出水管32，出水管32连接水泵311，水泵311上连接有补水箱33；进水管31上连接有换热器34，所述换热器34上连接有自来水管341。控制器4选用51系列单片机。

感应线圈2内侧底部穿设有两根金属杆21。

底座1一端设置有定位板5，定位板5上部设置有和感应线圈2同轴线的定位孔51。

定位板5远离感应线圈2的一侧设置有辅助辊轮6。

底座1上设置有电子温度计7并接入控制器4。

本发明还提供一种加热绑扎杆的中频感应加热炉及方法，包括如下步骤：

步骤一，通过控制器4开启加热炉，使感应线圈2得电，感应线圈2内形成涡流生热，温度逐渐升高；

步骤二，电子温度计7实时监测感应线圈2的温度，当温度达到预设值后，将绑扎杆从定位孔51中插入并让其在金属杆21上滑动直到绑扎杆处于所有的感应线圈2内进行加热；

当温度达到预设值后，控制器4控制感应线圈2自动断电。

即使感应线圈2断电，感应线圈2的温度依然会继续上升；当电子温度计7监测到感应线圈2的温度到达上临界值，控制器4开启水泵311将冷却水通入冷却水循环管路3中对感应线圈2进行降温。

冷却水对感应线圈2进行降温，当感应线圈2温度达到预设值，水泵311停止供水；当感应线圈2的温度到达下临界值，控制器4开启加热炉，感应线圈2再次得电，使其温度升高。

步骤三，当绑扎杆加热到表面熔融后，将绑扎杆拔出。

冷却水循环管路3内的水会不断消耗，通过补水箱33向进水管31补水。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明能够快速对绑扎杆进行加热使其软化，并且能够实时监测感应线圈2的温度，并通过冷却水循环管路3进行冷却，从而保持感应线圈2的温度恒定；

2、感应线圈2内设置有两根金属杆21，作为绑扎杆的滑动轨道，让绑扎杆能够顺利的进入到感应线圈2内；

3、通过定点设置感应线圈2，从而实现对绑扎杆的局部加热，而不用对整个绑扎杆进行加热，节约了能源，提高了加热效率。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。