背景技术:
当前新能源电动车行业发展蓬勃迅速,控制器的散热对电动车的性能的影响至关重要,目前控制器的散热多采用铝制壳体,通过自然方式散热,有的控制器的散热采用水冷散热方案,但控制器的散热效果不明显。针对控制器散热问题,本发明另辟蹊径,对散热铝壳体采用一种涵道式散热结构形式,达到快速散热的目的,从而提高散热效果,降低成本。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种维修方便,一种控制器新型的涵道式散热机构。
本发明的目的是这样实现的:该一种控制器新型的涵道式散热机构由圆形法兰i(601)、三角椎体(602)、圆柱体i(603)、筋板i(604)、圆柱体ii(605)、圆柱体iii(606)、圆柱体iv(607)、圆形法兰ii(608)、圆柱体v(609)、筋板ii(610)组成。散热基座(600)与外部的连接由端盖i(100)、螺柱i(200)、垫圈i(300)、风扇罩(400)、风扇(500)、散热基座(600)、壳体(700)、端盖ii(800)、螺柱ii(900)、垫圈ii(1000)组成。圆形法兰i(601)与三角椎体(602)相连,三角椎体(602)的一端与圆形法兰i(601)相连,中部与圆柱体i(603)、筋板i(604)、圆柱体ii(605)、圆柱体iii(606)、圆柱体iv(607)、圆柱体v(609)、筋板ii(610)相连,另一端与圆形法兰ii(608)相连,圆柱体i(603)及筋板i(604)及圆柱体ii(605)及圆柱体iii(606)及圆柱体iv(607)及圆柱体v(609)固定在三角椎体(602)上,圆形法兰ii(608)与三角椎体(602)相连。散热基座(600)与外部的连接为散热基座(600)固定在壳体(700)内,一端通过螺柱ii(900)、垫圈ii(1000)与端盖ii(800)相连,另一端与风扇罩(400)及风扇(500)相连,端盖i(100)通过螺柱i(200)及垫圈i(300)与壳体(700)相连。
所述的散热基座(600)含由圆形法兰i(601)及三角椎体(602)及圆柱体i(603)及筋板i(604)及圆柱体ii(605)及圆柱体iii(606)及圆柱体iv(607)及圆形法兰ii(608)及圆柱体v(609)及筋板ii(610)组成。
所述的圆形法兰i(601)与圆形法兰ii(608)的截面为圆形。
所述的三角椎体(602)的截面为锯齿形三角形。
本发明安装时,首先将圆形法兰i(601)与三角椎体(602)相连,三角椎体(602)的一端与圆形法兰i(601)相连,中部与圆柱体i(603)、筋板i(604)、圆柱体ii(605)、圆柱体iii(606)、圆柱体iv(607)、圆柱体v(609)、筋板ii(610)相连,另一端与圆形法兰ii(608)相连,圆柱体i(603)及筋板i(604)及圆柱体ii(605)及圆柱体iii(606)及圆柱体iv(607)及圆柱体v(609)固定在三角椎体(602)上,圆形法兰ii(608)与三角椎体(602)相连。散热基座(600)与外部的连接为散热基座(600)固定在壳体(700)内,一端通过螺柱ii(900)、垫圈ii(1000)与端盖ii(800)相连,另一端与风扇罩(400)及风扇(500)相连,端盖i(100)通过螺柱i(200)及垫圈i(300)与壳体(700)相连。安装与检修非常方便,且可多次经常使用。
下面结合附图及实施例作进一步说明。
附图说明图1是本发明的一个600散热基座三维图的实施例图。
图1中:601.圆形法兰i;602.三角椎体;603.圆柱体i;604.筋板i;605.圆柱体ii;606.圆柱体iii;607.圆柱体iv;608.圆形法兰ii;609.圆柱体v;610.筋板ii;
图2是本发明的一个俯视图的实施例图。
图2中:100.端盖i;400.风扇罩;700.壳体;1000垫圈ii;
图3是本发明的一个a-a剖视图的实施例图。
图3中:100.端盖i;200.螺柱i;300.垫圈i;400.风扇罩;500.风扇;600.散热基座;700.壳体;800.端盖ii;900.螺柱ii;1000垫圈ii;
图4是本发明的一个主视图的实施例图。
图4中:100.端盖i;400.风扇罩;700.壳体;1000垫圈ii;
图5是本发明的一个b-b剖视图的实施例图。
图5中:602.三角椎体;604.筋板i;606.圆柱体iii;609.圆柱体v;610.筋板ii;
图6是本发明的一个三维图的爆炸图的实施例图.
图6中:100.端盖i;200.螺柱i;300.垫圈i;400.风扇罩;500.风扇;600.散热基座;700.壳体;800.端盖ii;900.螺柱ii;1000垫圈ii;
具体实施方式圆形法兰i(601)与三角椎体(602)相连,三角椎体(602)的一端与圆形法兰i(601)相连,中部与圆柱体i(603)、筋板i(604)、圆柱体ii(605)、圆柱体iii(606)、圆柱体iv(607)、圆柱体v(609)、筋板ii(610)相连,另一端与圆形法兰ii(608)相连,圆柱体i(603)及筋板i(604)及圆柱体ii(605)及圆柱体iii(606)及圆柱体iv(607)及圆柱体v(609)固定在三角椎体(602)上,圆形法兰ii(608)与三角椎体(602)相连。散热基座(600)与外部的连接为散热基座(600)固定在壳体(700)内,一端通过螺柱ii(900)、垫圈ii(1000)与端盖ii(800)相连,另一端与风扇罩(400)及风扇(500)相连,端盖i(100)通过螺柱i(200)及垫圈i(300)与壳体(700)相连,安装非常方便。通过以上安装,完成本实施例。
本发明的工作过程为:将圆形法兰i(601)与三角椎体(602)相连,三角椎体(602)的一端与圆形法兰i(601)相连,中部与圆柱体i(603)、筋板i(604)、圆柱体ii(605)、圆柱体iii(606)、圆柱体iv(607)、圆柱体v(609)、筋板ii(610)相连,另一端与圆形法兰ii(608)相连,圆柱体i(603)及筋板i(604)及圆柱体ii(605)及圆柱体iii(606)及圆柱体iv(607)及圆柱体v(609)固定在三角椎体(602)上,圆形法兰ii(608)与三角椎体(602)相连。散热基座(600)与外部的连接为散热基座(600)固定在壳体(700)内,一端通过螺柱ii(900)、垫圈ii(1000)与端盖ii(800)相连,另一端与风扇罩(400)及风扇(500)相连,端盖i(100)通过螺柱i(200)及垫圈i(300)与壳体(700)相连,非常方便,从而完成一种控制器新型的涵道式散热机构的工作过程。