一种蒸发器用玻璃加热管的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，更具体地说，它涉及一种蒸发器用玻璃加热管。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时，水露则凝结成霜。由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，最终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。

目前市面上的蒸发器都配有玻璃加热管用于除霜，如申请号为CN201720846892.6的中国专利提出的一种玻璃加热管改进结构，该玻璃加热管设置为双层玻璃管，具有一定的密封性。

但上述专利中的在玻璃管加热时，管内的空气受热膨胀无法排出，继而可能因管内气压过大引发玻璃管爆裂的生产事故，不利于蒸发器的工作安全。

技术实现要素：

针对现有的蒸发器配备的用于除霜的玻璃加热管内空气受热膨胀导致玻璃管爆裂技术问题，本实用新型提供一种蒸发器用玻璃加热管，其具有在保证加热效果的情况下，设置双层玻璃管以及带有通气孔的密封件，提高产品使用的安全性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸发器用玻璃加热管，包括玻璃加热管，所述玻璃加热管包括加热丝、内玻璃管、外玻璃管以及密封件；

所述加热丝设置在所述内玻璃管的内部，所述内玻璃管的外表面设置有所述外玻璃管，且所述加热丝、所述外玻璃管与所述内玻璃管互不相接触；

所述内玻璃管、所述外玻璃管以及所述加热丝的两端同时连接设置有所述密封件；

所述密封件设置有贯穿密封件并将所述内玻璃管与大气相连通的通气孔。

通过上述技术方案，加热丝、内玻璃管以及外玻璃管两两互不接触，加热丝在加热管内的空气时，受热膨胀的空气会通过密封件上的通气孔逸出，避免玻璃管内气压过大造成玻璃管爆裂，提高玻璃加热管的安全性能，而且密封件的使用减少了玻璃加热管内的空气流动，避免加热的空气随意流入大气带走热量，影响加热效果。

进一步的，所述密封件一侧设置有密封圈；

所述密封件还包括固定连接在所述密封圈底部的金属电极和用于供所述金属电极穿出的电线通孔；

所述内玻璃管的外壁与所述密封圈的内周缘相抵接；

所述外玻璃管的内壁与所述密封圈的外周缘相抵接；

所述金属电极固定电连接设置在所述密封圈内底部；

所述加热丝与所述金属电极呈一体连接；

所述电线通孔设置在远离所述密封圈的所述密封件一侧，且所述金属电极从所述电线通孔中穿出。

通过上述技术方案，密封圈既能起到密封玻璃加热管的作用，又能起到固定玻璃加热管，防止玻璃加热管位移，提高安全性，设置电线通孔可以方便电线与金属电极的连接，提高了实用性。

进一步的，所述密封件远离所述密封圈的的一侧设置有沿所述玻璃加热管长度方向贯通所述密封件的固定孔。

通过上述技术方案，该固定孔可以适配固定装置将玻璃加热管固定，提高玻璃加热管的稳定性，避免玻璃加热管受震动影响发生倾斜，进而提高安全性。

进一步的，所述密封件还包括沿所述玻璃加热管宽度方向贯通设置于所述密封件两侧面的固定槽。

通过上述技术方案，因为给蒸发器提供除霜作用的玻璃加热管可能不止一组，固定槽可以将多组玻璃加热管固定在实际生产运用中所需要的固定装置上，提高本实用新型的实用性。

进一步的，所述金属电极靠近所述电线通孔的一侧设置有电线；

所述电线一端与所述金属电极一体连接，另一端与保险丝相连接。

通过上述技术方案，玻璃加热管在工作时可能会有水蒸气从通气孔进入内玻璃管，影响加热丝的工作电阻，严重情况下可能发生短路的情况，烧坏加热管，造成生产事故，而保险丝可以在加热丝被短路的情况下熔断，断开电路连接，实现保护玻璃加热管在工作的效果，提高玻璃加热管的工作安全性。

进一步的，所述密封圈由硅胶制成。

通过上述技术方案，硅胶密封圈具有较好的耐热性和密封性，与内玻璃管和外玻璃管之间的贴合度更好，避免了玻璃管与密封件发生脱落的情况，提高了玻璃加热管的安全性。

进一步的，所述内玻璃管和所述外玻璃管由单晶透明石英制成。

通过上述技术方案，单晶透明石英管具有耐高温，耐腐蚀，热稳定性好以及电绝缘性好的优点，有利于玻璃加热管的长时间安全使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）内玻璃管和外玻璃管的嵌套式设计，外玻璃管可以对加热管进行保护，内玻璃管破裂时，玻璃片可以被外管阻挡，防止碎片迸出伤人，而且多一层外管，热量不易散失，具有良好的保温性能。

（2）设置通气孔使内玻璃管的空气与外界空气连通，避免内玻璃管内的空气被加热丝加热膨胀压破内玻璃管，保证了产品安全性。

（3）在密封件上设置能够固定玻璃加热管的固定孔，方便生产安装的同时，保证了玻璃加热管的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型蒸发器用玻璃加热管示意图；

图2为本实用新型蒸发器用玻璃加热管爆炸示意图；

图3为密封件示意图；

图4为密封件底部示意图。

附图标记：1、玻璃加热管；2、加热丝；3、内玻璃管；4、外玻璃管；5、密封件；51、密封圈；52、金属电极；53、电线通孔；54、电线；55、保险丝；6、通气孔；7、固定孔；8、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种蒸发器用玻璃加热管，如图1所示，包括玻璃加热管1，玻璃加热管1包括加热丝2、内玻璃管3、外玻璃管4以及密封件5。

如图2所示，密封件5靠近外玻璃管4的一侧设置有密封圈51，通气孔6与所述密封圈51的内壁连通设置。

密封圈51为硅胶密封圈，硅胶密封耐热性，密封性好，符合玻璃加热管1经常在高温条件下工作的特性，良好的密封性可以避免热量浪费，具有很好的实用性。

内玻璃管3外侧共轴心线套设有外玻璃管4，外玻璃管4的内壁与密封圈51的外周缘相抵接，内玻璃管3的外壁与密封圈51的内周缘相抵接，内玻璃管3与外玻璃管4互不接触。

内玻璃管3在被加热时，通过玻璃加热管1内空气导热达到加热外玻璃管4的目的，使加热更加均匀，避免外玻璃管4受热不匀造成破裂。

密封圈51的内侧底部设置有与之一体连接的金属电极52，金属电极52一端与加热丝2相连接，另一端与电线54相连接，电线54远离金属电极52的一端与保险丝55相连接。

如图3所示，电线54设置在电线通孔53与密封圈51的内侧底部的连通通道内，保险丝55可以在玻璃加热管1被短路的情况下熔断，断开电路连接，达到保护电路的效果。

在密封件5与密封圈51的内侧之间设置通气孔6，使内玻璃管3的空气可以通过通气孔6与大气连通。在玻璃加热管1通电加热的过程中，内玻璃管3的空气会受热发生膨胀，如果不开设通气孔6，密封件5良好的密封性会使内玻璃管3的空气无法排出，进而可能产生气压过大压坏内玻璃管3，玻璃碎片迸出伤人的情况，通气孔6的设置可以使内玻璃管3中受热膨胀的空气及时排除，而在通气孔6被异物阻塞时，外玻璃管4的设置在内玻璃管3破裂的情况下还能阻挡玻璃碎片迸出，保护蒸发器或人体，具有一定的安全性。

沿玻璃加热管1宽度方向贯通设置于密封件5两侧面的固定槽8可以在实际使用中将多组玻璃加热管1固定在固定器件上，方便实际安装使用。

密封件5远离密封圈51的的一侧设置有沿玻璃加热管1长度方向贯通密封件5的固定孔。

固定孔可以适配固定装置将玻璃加热管1固定，提高玻璃加热管的稳定性，避免玻璃加热管受震动影响发生倾斜，进而提高安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。