一种柔性印刷线路板压合装置的制作方法

本实用新型涉及柔性印刷线路板加工技术领域，尤其涉及一种柔性印刷线路板压合装置。

背景技术：

柔性印刷线路板，又称为柔性线路板、软性线路板、挠性线路板或软板，英文是FPC（Flexible Printed Circuit的缩写），是一种特殊的印制电路板，它的特点是重量轻、厚度薄、柔软和可弯曲，主要使用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机和液晶显示屏等很多产品，在柔性印刷线路板加工过程中需要对叠层进行热压压和，现有的柔性印刷线路板压合装置的压合板位置比较固定，压合后很容易将线路板带起，造成线路板损坏，影响生产效率，不能满足使用者的需求，为此我们提出一种柔性印刷线路板压合装置，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性印刷线路板压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柔性印刷线路板压合装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有多个第一支撑柱，第一支撑柱远离底座的一端固定安装有第一压合板，所述底座的顶部焊接有第二支撑柱，第二支撑柱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块延伸至滑槽的外侧并焊接有压合机，压合机的底部固定安装有压合杆，压合杆远离压合机的一端固定安装有压合块，所述压合块的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的一侧内壁上均固定安装有伺服电机，两个伺服电机的输出轴上均固定连接有推拉杆，两个推拉杆远离相对应的凹槽的一端均固定连接有第二压合板，两个第二压合板相配合，且两个第二压合板与第一压合板相配合，所述压合机靠近第二支撑柱的一侧固定安装有齿条，第二支撑柱的一侧开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，第一转动杆远离驱动电机的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合有链条，所述链条与齿条啮合。

优选的，所述第二支撑柱远离电机槽的一端开设有转动槽，转动槽的一侧内壁上固定安装有转动座。

优选的，所述转动座的输出轴上固定连接有第二转动杆，第二转动杆远离转动座的一端固定安装有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮与链条啮合，第二齿轮通过链条与第一齿轮相配合。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块的两侧均焊接有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内。

优选的，所述第二压合板靠近凹槽的一侧开设有固定槽，推拉杆延伸至凹槽的外侧并固定连接于固定槽内。

优选的，所述驱动电机的两侧均开设有安装孔，安装孔内设有螺丝，驱动电机通过螺丝固定安装在电机槽的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过底座、第一支撑柱、第一压合板、第二支撑柱、滑槽、滑块、压合机、压合杆、压合块、电机槽、驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、链条、齿条、转动槽、转动座、第二转动杆和第二齿轮的相配合，通过驱动电机带动压合机向下移动进行压和作业，即可对线路板进行压合，当压合完毕后；

（2）、通过凹槽、伺服电机、推拉杆和第二压合板的相配合，推动两个第二压合板，将两个第二压合板进行分开，即可完成对线路板的压合作业。

本实用新型结构简单，操作方便，当线路板压合后，通过将两个第二压合板分开，确保了线路板不会被压合板带起，不会对线路板产生破坏，提高了生产效率，大大满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性印刷线路板压合装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性印刷线路板压合装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柔性印刷线路板压合装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种柔性印刷线路板压合装置的图1中A部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种柔性印刷线路板压合装置的图1中B部分结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑柱、3第一压合板、4第二支撑柱、5滑槽、6滑块、7压合机、8压合杆、9压合块、10凹槽、11伺服电机、12推拉杆、13第二压合板、14电机槽、15驱动电机、16第一转动杆、17第一齿轮、18链条、19齿条、20转动槽、21转动座、22第二转动杆、23第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种柔性印刷线路板压合装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有多个第一支撑柱2，第一支撑柱2远离底座1的一端固定安装有第一压合板3，底座1的顶部焊接有第二支撑柱4，第二支撑柱4的一侧开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，滑块6延伸至滑槽5的外侧并焊接有压合机7，压合机7的底部固定安装有压合杆8，压合杆8远离压合机7的一端固定安装有压合块9，压合块9的两侧均开设有凹槽10，两个凹槽10的一侧内壁上均固定安装有伺服电机11，两个伺服电机11的输出轴上均固定连接有推拉杆12，两个推拉杆12远离相对应的凹槽10的一端均固定连接有第二压合板13，两个第二压合板13相配合，且两个第二压合板13与第一压合板3相配合，压合机7靠近第二支撑柱4的一侧固定安装有齿条19，第二支撑柱4的一侧开设有电机槽14，电机槽14的一侧内壁上固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定连接有第一转动杆16，第一转动杆16远离驱动电机15的一端固定安装有第一齿轮17，第一齿轮17啮合有链条18，链条18与齿条19啮合，通过底座1、第一支撑柱2、第一压合板3、第二支撑柱4、滑槽5、滑块6、压合机7、压合杆8、压合块9、电机槽14、驱动电机15、第一转动杆16、第一齿轮17、链条18、齿条19、转动槽20、转动座21、第二转动杆22和第二齿轮23的相配合，通过驱动电机15带动压合机7向下移动进行压和作业，即可对线路板进行压合，当压合完毕后；通过凹槽10、伺服电机11、推拉杆12和第二压合板13的相配合，推动两个第二压合板13，将两个第二压合板13进行分开，即可完成对线路板的压合作业，本实用新型结构简单，操作方便，当线路板压合后，通过将两个第二压合板13分开，确保了线路板不会被压合板带起，不会对线路板产生破坏，提高了生产效率，大大满足了使用者的需求。

本实用新型中，第二支撑柱4远离电机槽14的一端开设有转动槽20，转动槽20的一侧内壁上固定安装有转动座21，转动座21的输出轴上固定连接有第二转动杆22，第二转动杆22远离转动座21的一端固定安装有第二齿轮23，第二齿轮23与链条18啮合，第二齿轮23通过链条18与第一齿轮17相配合，滑槽5的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块6的两侧均焊接有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内，第二压合板13靠近凹槽10的一侧开设有固定槽，推拉杆12延伸至凹槽10的外侧并固定连接于固定槽内，驱动电机15的两侧均开设有安装孔，安装孔内设有螺丝，驱动电机15通过螺丝固定安装在电机槽14的内壁上，通过底座1、第一支撑柱2、第一压合板3、第二支撑柱4、滑槽5、滑块6、压合机7、压合杆8、压合块9、电机槽14、驱动电机15、第一转动杆16、第一齿轮17、链条18、齿条19、转动槽20、转动座21、第二转动杆22和第二齿轮23的相配合，通过驱动电机15带动压合机7向下移动进行压和作业，即可对线路板进行压合，当压合完毕后；通过凹槽10、伺服电机11、推拉杆12和第二压合板13的相配合，推动两个第二压合板13，将两个第二压合板13进行分开，即可完成对线路板的压合作业，本实用新型结构简单，操作方便，当线路板压合后，通过将两个第二压合板13分开，确保了线路板不会被压合板带起，不会对线路板产生破坏，提高了生产效率，大大满足了使用者的需求。

工作原理：当需要线路板进行压合作业时，启动驱动电机15，使得驱动电机15带动第一转动杆16转动，第一转动杆16带动第一齿轮17转动，因为第一齿轮17和链条18啮合，所以第一齿轮17带动链条18转动，因为链条18和压合机7上的链条18啮合，所以链条18带动压合机7移动，压合机7带动压合杆8和压合块9上的第二压合板13进行移动，当第二压合板13和第一压合板3相配合时，即可对线路板进行压合，当压合作业完成时，启动伺服电机11，使得伺服电机11带动推拉杆12进行移动，推拉杆12带动第二压合板13移动，当两个第二压合板13均移动到远离第一压合板3的位置时，将压合机7上升，即可完成线路板的压合作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。