一种PCB印刷电路板烘干设备的制作方法

本实用新型是一种PCB印刷电路板烘干设备，属于烘干设备领域。

背景技术：

电子器件生产过程中，常常需要生产印刷电路板，电路板的生产过程中，电镀过程是常用的工艺，从电镀池中取出的电路板，需要除去电镀液并洗涤干燥后才能使用，因此，烘干设备在电路板生产加工过程有着重要的作用，随着科学技术的飞速发展，PCB印刷电路板烘干设备也得到了技术改进，但是现有技术存在烘干过程中效率过低，采用加热片进行烘干，耗费能源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PCB印刷电路板烘干设备，以解决现有技术存在的烘干过程中效率过低，采用加热片进行烘干，耗费能源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 PCB印刷电路板烘干设备，包括第一底架、第二底架、第一挡板、第二挡板、控制柜、控制面板、电源线、高效传动装置和红外烘干装置，所述第一底架顶部左侧与第一挡板进行焊接，所述第一底架顶部右侧与第二挡板进行焊接，所述第一挡板底部前侧与第二底架进行焊接，所述第二挡板底部前侧与第二底架进行焊接，所述第一挡板内侧与高效传动装置进行螺纹连接，所述第二挡板内侧与高效传动装置进行螺纹连接，所述第一挡板和第二挡板顶部中侧与红外烘干装置进行螺纹连接，所述红外烘干装置左侧与控制柜进行螺纹连接，所述控制柜左侧中部与控制面板进行螺纹连接，所述高效传动装置由放置架、第一连接柱、第二连接柱、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第一电动机、第二电动机、第三电动机、第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器组成，所述放置架顶部后侧与第一连接柱进行焊接，所述放置架顶部前侧与第二连接柱进行焊接，所述第一连接柱左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述第一连接柱右侧与第二挡板进行螺纹连接，所述第二连接柱左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述第二连接柱右侧与第二挡板进行螺纹连接，所述第一传动带与第一连接柱和第二连接柱左侧进行活动连接，所述第二传动带与第一连接柱和第二连接柱中部进行活动连接，所述第三传动带与第一连接柱和第二连接柱右侧进行活动连接，所述放置架顶部左侧与第一电动机进行螺纹连接，所述放置架顶侧中部与第二电动机进行螺纹连接，所述放置架顶部右侧与第三电动机进行螺纹连接，所述第一传动带前部右侧设置有第一红外传感器，所述第二传动带前部右侧设置有第二红外传感器，所述第三传动带前部右侧设置有第三红外传感器，所述红外烘干装置由烘干箱、隔热层、反射体、红外加热器、第四红外传感器、第五红外传感器和第六红外传感器组成，所述烘干箱底部左侧与第一挡板进行螺纹连接，所述烘干箱底部右侧与第二挡板进行螺纹连接，所述烘干箱内侧与隔热层进行螺纹连接，所述烘干箱底部与反射体进行螺纹连接，所述隔热层内侧顶部与红外加热器进行螺纹连接，所述红外加热器左侧底部嵌有第四红外传感器，所述红外加热器底侧中部嵌有第五红外传感器，所述红外加热器底部右侧嵌有第六红外传感器，所述控制面板、第一电动机、第二电动机、第三电动机、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、红外加热器、第四红外传感器、第五红外传感器和第六红外传感器均与电源线进行电连接。

进一步地，所述烘干箱顶部设置有通风口。

进一步地，所述第一电动机、第二电动机和第三电动机通过传送带分别与第一传动带、第二传动带和第三传动带进行传动连接。

进一步地，所述第一底架和第二底架底部设置有橡胶垫。

进一步地，所述第一底架和第二底架中部设置有高度调节装置。

进一步地，所述第一传动带、第二传动带和第三传动带的宽度不同。

进一步地，所述控制面板内部设置单片机，并且第一电动机、第二电动机、第三电动机、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、红外加热器、第四红外传感器、第五红外传感器和第六红外传感器均与单片机进行电连接。

进一步地，所述红外传感器使用的型号均为PS-56T。

进一步地，所述电动机的型号为15M020D。

进一步地，所述红外加热器的型号为FDR-L。

本实用新型的一种PCB印刷电路板烘干设备，通过设置了高效传动装置，不同规格的电路板放置在不同的传送带上，红外传感器检测到信号，传递给单片机，单片机启动对应位置的电动机，电动机带动该位置的传送带将电路板传送到红外烘干装置进行烘干，第一传动带、第二传动带和第三传动带可以分别将电路板传送至红外烘干装置，通过第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器分别控制烘干时间，解决了烘干过程中效率过低的问题，通过设置了红外烘干装置，启动红外加热器，以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动，产生热能，有效地利用了能源，解决了采用加热片进行烘干，耗费能源的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高效传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型红外烘干装置的结构示意图；

图4为本实用新型电路连接的结构示意图。

图中：第一底架-1、第二底架-2、第一挡板-3、第二挡板-4、高效传动装置-5、红外烘干装置-6、控制柜-7、控制面板-8、电源线-9、第一连接柱-501、第二连接柱-502、第一传动带-503、第二传动带-504、第三传动带-505、第一电动机-506、第二电动机-507、第三电动机-508、第一红外传感器-509、第二红外传感器-510、第三红外传感器-511、烘干箱-601、隔热层-602、反射体-603、红外加热器-604、第四红外传感器-605、第五红外传感器-606、第六红外传感器-607。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图本实用新型提供一种PCB印刷电路板烘干设备：包括第一底架1、第二底架2、第一挡板3、第二挡板4、控制柜7、控制面板8、电源线9、高效传动装置5和红外烘干装置6，所述第一底架1顶部左侧与第一挡板3进行焊接，所述第一底架1顶部右侧与第二挡板4进行焊接，所述第一挡板3底部前侧与第二底架2进行焊接，所述第二挡板4底部前侧与第二底架2进行焊接，所述第一挡板3内侧与高效传动装置5进行螺纹连接，所述第二挡板4内侧与高效传动装置5进行螺纹连接，所述第一挡板3 和第二挡板4顶部中侧与红外烘干装置6进行螺纹连接，所述红外烘干装置6左侧与控制柜7进行螺纹连接，所述控制柜7左侧中部与控制面板8 进行螺纹连接，所述高效传动装置5由放置架500、第一连接柱501、第二连接柱502、第一传动带503、第二传动带504、第三传动带505、第一电动机506、第二电动机507、第三电动机508、第一红外传感器509、第二红外传感器510和第三红外传感器511组成，所述放置架500顶部后侧与第一连接柱501进行焊接，所述放置架500顶部前侧与第二连接柱502进行焊接，所述第一连接柱501左侧与第一挡板3进行螺纹连接，所述第一连接柱501右侧与第二挡板4进行螺纹连接，所述第二连接柱502左侧与第一挡板3进行螺纹连接，所述第二连接柱502右侧与第二挡板4进行螺纹连接，所述第一传动带503与第一连接柱501和第二连接柱502左侧进行活动连接，所述第二传动带504与第一连接柱501和第二连接柱502中部进行活动连接，所述第三传动带505与第一连接柱501和第二连接柱502 右侧进行活动连接，所述放置架500顶部左侧与第一电动机506进行螺纹连接，所述放置架500顶侧中部与第二电动机507进行螺纹连接，所述放置架500顶部右侧与第三电动机508进行螺纹连接，所述第一传动带503 前部右侧设置有第一红外传感器509，所述第二传动带504前部右侧设置有第二红外传感器510，所述第三传动带505前部右侧设置有第三红外传感器 511，所述红外烘干装置6由烘干箱601、隔热层602、反射体603、红外加热器604、第四红外传感器605、第五红外传感器606和第六红外传感器607 组成，所述烘干箱601底部左侧与第一挡板3进行螺纹连接，所述烘干箱 601底部右侧与第二挡板4进行螺纹连接，所述烘干箱601内侧与隔热层 602进行螺纹连接，所述烘干箱601底部与反射体603进行螺纹连接，所述隔热层602内侧顶部与红外加热器604进行螺纹连接，所述红外加热器604 左侧底部嵌有第四红外传感器605，所述红外加热器604底侧中部嵌有第五红外传感器606，所述红外加热器604底部右侧嵌有第六红外传感器607，所述控制面板8、第一电动机506、第二电动机507、第三电动机508、第一红外传感器509、第二红外传感器510、第三红外传感器511、红外加热器604、第四红外传感器605、第五红外传感器606和第六红外传感器607 均与电源线9进行电连接。

其中，所述烘干箱601顶部设置有通风口，起到散热作用。

其中，所述第一电动机506、第二电动机507和第三电动机508通过传送带分别与第一传动带503、第二传动带504和第三传动带505进行传动连接，利用电动机带动传动带进行转动。

其中，所述第一底架1和第二底架2底部设置有橡胶垫，增大与地面的摩擦，不轻易移动。

其中，所述第一底架1和第二底架2中部设置有高度调节装置，可以对底架的高度进行调节。

其中，所述第一传动带503、第二传动带504和第三传动带505的宽度不同，可以放置不同体积的电路板。

其中，所述控制面板8内部设置单片机，并且第一电动机506、第二电动机507、第三电动机508、第一红外传感器509、第二红外传感器510、第三红外传感器511、红外加热器604、第四红外传感器605、第五红外传感器606和第六红外传感器607均与单片机进行电连接，利用单片机进行控制。

其中，所述红外传感器使用的型号均为PS-56T。

其中，所述电动机的型号为15M020D。

其中，所述红外加热器的型号为FDR-L。

本专利所述的红外传感系统是用红外线为介质的测量系统，按照功能可分成五类，按探测机理可分成为光子探测器和热探测器，红外传感技术已经在现代科技、国防和工农业等领域获得了广泛的应用。

当使用者想使用本专利的时候，首先将电源线9接通外部电源，然后在控制面板8上设置好需要烘干的时间，按下控制面板8的启动按钮，单片机启动红外加热器604，将需要烘干的电路板根据规格的大小放置在传送带上，红外传感器检测到信号，将信号传递给单片机，单片机启动对应位置的电动机，电动机带动该位置的传送带将电路板传送到红外烘干装置6 进行烘干，当红外烘干装置6内部的红外传感器检测到电路板的信号时，将信号传递给单片机，单片机停止电动机，传送带停止转动，红外加热器以红外电磁波辐射的形式对电路板进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间电路板和反射体603的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热的电路板内部分子的高速震动、转动，产生热能，进行烘干，当红外烘干装置6内部的红外传感器检测对应传送带上的电路板在箱体内达到设定的时间后，将红外传感器将信号传递给单片机，单片机启动该位置的电动机，电动机带动该位置的传送带转动，将电路板带出烘干箱601，通过设置了高效传动装置5，不同规格的电路板放置在不同的传送带上，红外传感器检测到信号，传递给单片机，单片机启动对应位置的电动机，电动机带动该位置的传送带将电路板传送到红外烘干装置6进行烘干，第一传动带503、第二传动带504和第三传动带505可以分别将电路板传送至红外烘干装置6，通过第一红外传感器509、第二红外传感器510和第三红外传感器511分别控制烘干时间，解决了烘干过程中效率过低的问题，通过设置了红外烘干装置6，启动红外加热器604，以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动，产生热能，有效地利用了能源，解决了采用加热片进行烘干，耗费能源的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。