一种电路板的焊接夹具的制作方法

本实用新型属于电路板的焊接技术领域，具体涉及一种电路板的焊接夹具。

背景技术：

电路板,又名PCB板，而电路板焊接是电装过程中最基本的操作。在操作过程中，首先要求电路板水平放置，单面板可轻易做到，但目前产品大多数的电路板都是双面器件焊接电路板，并且器件由原先的直插器件变为表贴器件，多数电路板有大量的FPGA芯的焊接，当焊完一面电路板再焊接另一面时，电路板则由于一面有器件放置不平，且压到器件影响其可靠性，容易破坏，特别是返修时双面电路板均焊有器件，对返修芯片和改装电路均有影响。

因此急需一种不仅适用于对于两面电路板的焊接起到稳定夹持的作用，而且还可以适应不同长度的电路板，实现夹持力微调，避免出现电路板被夹弯或是松动现象的电路板的焊接夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电路板的焊接夹具，不仅适用于对于两面电路板的焊接起到稳定夹持的作用，而且还可以适应不同长度的电路板，实现夹持力微调，避免出现电路板被夹弯或是松动现象。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电路板的焊接夹具，包括底板以及固定在底板上的夹具本体，夹具本体包括固定在底板一侧的两个固定块、与固定块的顶部相连的支撑块、位于两个支撑块之间且平行设置的下梁和上梁、固定在下梁上的L形夹板、固定在上梁的底部的微型气缸、与微型气缸的活塞杆相连的压板、垂直支撑在下梁与底板之间的第一立柱、与第一立柱垂直固定且与底板平行设置的套杆以及套设在套杆上的第二立柱，底板上设有与套杆平行的滑轨，第二立柱的底部设有与滑轨相配合的滑块，且底板上设有两排与滑轨平行的通孔组，任意通孔组均设有若干通孔，第二立柱上设有两个限位板，限位板上设有与通孔相配合的限位孔，限位孔与通孔内可插入定位销限位固定，第二立柱的顶部垂直固定有一横板，横板上设有一开口朝向L形夹板设置的U形板，U形板的低部设有滑槽，所述横板上设有与滑槽相配合的凸起滑条，U形板背离L形夹板的一侧固定有连杆，连杆的外侧套设有弹簧，第二立柱上还设有套设穿过连杆的限位块，弹簧的一端与限位块相连，弹簧的另一端与U形板相连。

优选的，压板上设有朝向L形夹板设置的橡胶圆柱块，使得可以避免压板直接与电路板接触，造成对于电路板的磨损。

优选的，L形夹板为两个，且第一立柱位于两个L形夹板中间，使得夹紧时更加稳定。

本实用新型的有益效果是：首先观察需要焊接的电路板的长度，调整第二立柱与第一立柱之间的距离，且通过使用定位销穿过通孔与限位孔，实现第二立柱的固定，进而将电路板的一端放置在L形夹板上，启动微型气缸，将压板压紧在电路板上，且滑动U形板，压缩弹簧，使得电路板的另一端插入到U形板的开口处，进而放松U形板，电路板在弹簧的压紧作用下，实现横向夹紧的作用，且夹紧力可通过第二立柱上的限位孔与不同的通孔限位固定的方式可调，从而不仅实现对于电路板的稳定夹紧的作用，而且还能够根据不同大小的电路板调整夹紧力，避免出现松动以及折弯的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角下的的结构示意图；

图中的标记：10为底板，20为固定块，30为支撑块，40为下梁，50为上梁，60为L形夹板，70为微型气缸，80为压板，90为第一立柱，100为套杆，110为第二立柱，120为滑轨，130为通孔组，140为限位板，150为定位销，160为横板，170为U形板，180为凸起滑条，190为连杆，200为弹簧，210为限位块，220为圆柱块。

具体实施方式

结合图1至图2所示的一种电路板的焊接夹具，在本实施例中，包括底板10以及固定在底板10上的夹具本体，夹具本体包括固定在底板10一侧的两个固定块20、与固定块20的顶部相连的支撑块30、位于两个支撑块30之间且平行设置的下梁40和上梁50、固定在下梁40上的L形夹板60、固定在上梁50的底部的微型气缸70、与微型气缸70的活塞杆相连的压板80、垂直支撑在下梁40与底板10之间的第一立柱90、与第一立柱90垂直固定且与底板10平行设置的套杆100以及套设在套杆100上的第二立柱110，底板10上设有与套杆100平行的滑轨120，第二立柱110的底部设有与滑轨120相配合的滑块，且底板10上设有两排与滑轨120平行的通孔组130，任意通孔组130均设有若干通孔，第二立柱110上设有两个限位板140，限位板140上设有与通孔相配合的限位孔，限位孔与通孔内可插入定位销150限位固定，第二立柱110的顶部垂直固定有一横板160，横板160上设有一开口朝向L形夹板60设置的U形板170，U形板170的低部设有滑槽，横板160上设有与滑槽相配合的凸起滑条180，U形板170背离L形夹板60的一侧固定有连杆190，连杆190的外侧套设有弹簧200，第二立柱110上还设有限位块210，弹簧200的一端与限位块210相连，弹簧200的另一端与U形板170相连，压板80上设有朝向L形夹板60设置的橡胶圆柱块220，使得可以避免压板80直接与电路板接触，造成对于电路板的磨损。

本实用新型的工作原理是：首先观察需要焊接的电路板的长度，调整第二立柱110与第一立柱110之间的距离，且通过使用定位销180穿过通孔与限位孔，实现第二立柱110的固定，进而将电路板的一端放置在L形夹板60上，启动微型气缸70，将压板80压紧在电路板上，且滑动U形板170，压缩弹簧，使得电路板的另一端插入到U形板170的开口处，进而放松U形板170，电路板在弹簧200的压紧作用下，实现横向夹紧的作用，且夹紧力可通过第二立柱110上的限位孔与不同的通孔限位固定的方式可调，从而不仅实现对于电路板的稳定夹紧的作用，而且还能够根据不同大小的电路板调整夹紧力，避免出现松动以及折弯的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。