一种内部零件焊接固定的集成电路板的制作方法

本实用新型涉及集成电路板技术领域，具体为一种内部零件焊接固定的集成电路板。

背景技术：

集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。

现在市面上的同类产品不能够将焊接好的焊脚进行很好的保护，导致后期安装时容易产生短路，且不能够进行多角度安装固定，导致用户进行使用时不方便，并且不具备防水的功能，为此我们提出一种能够将焊接好的焊脚进行很好的保护，能够进行多角度安装固定，具备防水功能的内部零件焊接固定的集成电路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部零件焊接固定的集成电路板，以解决上述背景技术中提出的同类产品不能够将焊接好的焊脚进行很好的保护，导致后期安装时容易产生短路，且不能够进行多角度安装固定，导致用户进行使用时不方便，并且不具备防水的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部零件焊接固定的集成电路板，包括卡块、连接块和铜片，所述卡块的内侧安装有弹簧，且弹簧的内侧设置有直杆，所述卡块的右侧安装有固定块，且固定块的右侧安装有挡板，所述挡板的下方安装有挡块，且固定块的上方设置有板体，所述挡板与挡块之间为卡合连接，所述板体的外侧设置有防水层，且板体的内侧设置有减震层，所述板体与减震层之间为粘合连接，所述连接块的左侧设置有安装块，且连接块位于板体的左侧，所述连接块与安装块之间为焊接连接，所述铜片的上方安装有插孔，且铜片位于板体的表面，所述铜片与板体之间为焊接连接，所述插孔的右侧安装有矩形孔，且矩形孔的上方设置有圆形孔。

优选的，所述卡块通过弹簧与直杆之间为弹性结构，且直杆贯穿于弹簧的内侧。

优选的，所述固定块通过挡块与挡板构成卡合结构，且挡板垂直于固定块的内侧。

优选的，所述板体的外侧与防水层的内侧之间紧密连接，且减震层的长度小于板体的长度。

优选的，所述板体通过连接块与安装块之间连接，且板体与连接块之间相互平行。

优选的，所述矩形孔的中心线与圆形孔的中心线之间重合，且矩形孔的底部与板体的顶部之间贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过卡块、弹簧、直杆、连接块与安装块的设置，卡块通过弹簧与直杆之间为弹性结构，且直杆贯穿于弹簧的内侧，用户对装置进行安装时可以将卡块与机器内部进行安装，方便装置的底部与机器内部进行安装，弹簧能够在装置受到碰撞时减少震动传入装置内部，保护装置内部的零件不受损坏，板体通过连接块与安装块之间连接，且板体与连接块之间相互平行，用户对装置进行侧向安装时可以使用安装块与机器内部进行安装固定，方便用户对装置进行多角度多方位进行安装；

2、本实用新型通过固定块、挡板、挡块、板体、防水层与减震层的设置，固定块通过挡块与挡板构成卡合结构，且挡板垂直于固定块的内侧，用户通过挡块将挡板固定在固定块上，挡板能够将装置底部的焊脚进行保护，防止装置安装在机器上时焊脚相互触接导致装置短路导致损坏，防水层能够防止水进入装置内部，导致装置损坏，增强装置的防水性能，减震层能够减缓装置受到的抖动，防止装置在机器内部时抖动过大导致脱落；

3、本实用新型通过铜片、插孔、矩形孔与圆形孔的设置，矩形孔的中心线与圆形孔的中心线之间重合，且矩形孔的底部与板体的顶部之间贴合，用户可以通过铜片对零件进行安装接触，插孔能够使引脚进行穿透安装，方便用户使用，使用矩形孔对较大的零件进行安装，解决了以往的较大零件不好再装置表面进行安装，方便用户进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、卡块；2、弹簧；3、直杆；4、固定块；5、挡板；6、挡块；7、板体；8、防水层；9、减震层；10、连接块；11、安装块；12、铜片；13、插孔；14、矩形孔；15、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内部零件焊接固定的集成电路板，包括卡块1、连接块10和铜片12，卡块1的内侧安装有弹簧2，且弹簧2的内侧设置有直杆3，卡块1通过弹簧2与直杆3之间为弹性结构，且直杆3贯穿于弹簧2的内侧，用户对装置进行安装时可以将卡块1与机器内部进行安装，方便装置的底部与机器内部进行安装，弹簧2能够在装置受到碰撞时减少震动传入装置内部，卡块1的右侧安装有固定块4，且固定块4的右侧安装有挡板5，挡板5的下方安装有挡块6，且固定块4的上方设置有板体7，固定块4通过挡块6与挡板5构成卡合结构，且挡板5垂直于固定块4的内侧，用户通过挡块6将挡板5固定在固定块4上，挡板5能够将装置底部的焊脚进行保护；

挡板5与挡块6之间为卡合连接，板体7的外侧设置有防水层8，且板体7的内侧设置有减震层9，板体7的外侧与防水层8的内侧之间紧密连接，且减震层9的长度小于板体7的长度，防水层8能够防止水进入装置内部，导致装置损坏，增强装置的防水性能，减震层9能够减缓装置受到的抖动，板体7与减震层9之间为粘合连接，连接块10的左侧设置有安装块11，且连接块10位于板体7的左侧，板体7通过连接块10与安装块11之间连接，且板体7与连接块10之间相互平行，用户对装置进行侧向安装时可以使用安装块11与机器内部进行安装固定，方便用户对装置进行多角度多方位进行安装；

连接块10与安装块11之间为焊接连接，铜片12的上方安装有插孔13，且铜片12位于板体7的表面，铜片12与板体7之间为焊接连接，插孔13的右侧安装有矩形孔14，且矩形孔14的上方设置有圆形孔15，矩形孔14的中心线与圆形孔15的中心线之间重合，且矩形孔14的底部与板体7的顶部之间贴合，用户可以通过铜片12对零件进行安装接触，插孔13能够使引脚进行穿透安装，方便用户使用，使用矩形孔14对较大的零件进行安装。

工作原理：该内部零件焊接固定的集成电路板的使用流程为，首先用户对装置进行安装时可以将卡块1与机器内部进行安装，方便装置的底部与机器内部进行安装，用户对装置进行侧向安装时可以使用安装块11与机器内部进行安装固定，方便用户对装置进行多角度多方位进行安装，用户通过挡块6将挡板5固定在固定块4上，挡板5能够将装置底部的焊脚进行保护，防止装置安装在机器上时焊脚相互触接导致装置短路导致损坏；

防水层8能够防止水进入装置内部，导致装置损坏，增强装置的防水性能，减震层9能够减缓装置受到的抖动，防止装置在机器内部时抖动过大导致脱落，弹簧2能够在装置受到碰撞时减少震动传入装置内部，保护装置内部的零件不受损坏，用户可以通过铜片12对零件进行安装接触，插孔13能够使引脚进行穿透安装，方便用户使用，使用矩形孔14对较大的零件进行安装，解决了以往的较大零件不好再装置表面进行安装，方便用户进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。