一种无干扰的多层布线区域化线路板的制作方法

本实用新型涉及多层线路板技术领域，具体为一种无干扰的多层布线区域化线路板。

背景技术：

线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是高端的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中，俗称多层线路板。但是现有的多层线路板在进行安装时，不易对其进行固定，将线路板固定紧实后容易造成线路板的损伤，且多层线路板需进行双面器件的安装，固定线路板的结构彻底，需对线路板进行反复拆卸安装才能进行双面器件安装，其次现有的多层线路板抗干扰能力较弱，针对上述问题，我们提出了一种无干扰的多层布线区域化线路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无干扰的多层布线区域化线路板，以解决上述背景技术中提出一般的多层线路板在进行安装时，不易对其进行固定，将线路板固定紧实后容易造成线路板的损伤，且多层线路板需进行双面器件的安装，固定线路板的结构彻底，需对线路板进行反复拆卸安装才能进行双面器件安装，其次现有的多层线路板抗干扰能力较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无干扰的多层布线区域化线路板，包括底座、底层支撑杆和夹具，所述底座的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的上端焊接有固定块，所述底层支撑杆的上端与顶层连接板的下端设置为一体化结构，且底层支撑杆位于固定块的上方，所述顶层连接板的内部设置有圆孔，且圆孔的内部贯穿有圆柱杆，所述圆柱杆的外表面缠绕有螺纹圈，且螺纹圈的外侧旋接有固定螺栓，所述夹具的内部紧贴有橡胶软层，且夹具位于圆柱杆的内侧，所述橡胶软层的内侧安装有中层主板，且中层主板的上表面紧贴有第一走线层，所述中层主板的下表面安装有第二走线层。

优选的，所述底座通过滑轨和滑块与固定块之间构成滑动结构，且固定块的上表面与底层支撑杆的下表面之间设置为焊接。

优选的，所述底层支撑杆的中心线与顶层连接板的中心线重合，且顶层连接板通过圆孔与圆柱杆之间相连接。

优选的，所述圆柱杆通过螺纹圈与固定螺栓之间构成螺纹结构，且圆柱杆与夹具之间相互垂直。

优选的，所述橡胶软层的内表面与中层主板的左右两端外表面之间均相贴合，且橡胶软层的外表面与夹具的内表面之间为粘胶粘连。

优选的，所述第一走线层与第二走线层之间相互平行，且第一走线层与第二走线层之间关于中层主板的横向中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无干扰的多层布线区域化线路板在进行安装时，能够对其进行稳定的固定，且不会对线路板本身造成任何损伤，其次该装置对多层线路板进行双面器件的安装，不需要对线路板进行拆卸，该多层线路板抗噪音干扰能力较强，该无干扰的多层布线区域化线路板中底座通过滑轨和滑块与固定块之间构成滑动结构，通过滑轨、滑块和固定块的设置，使得两个底层支撑杆之间可以在底座的上表面进行左右移动，因此底层支撑杆之间的距离大小能够根据线路板的尺寸大小进行调整，从而使得该装置可以为不同尺寸的线路板进行固定操作；

将圆孔直接套接在圆柱杆的外侧，使得顶层连接板与圆柱杆之间相连接，其次圆孔的内部直径大于圆柱杆的外部直径，因此圆柱杆可以在圆孔内进行转动，通过固定螺栓和螺纹圈的设置，将顶层连接板与圆柱杆之间位置固定，将夹具安装在中层主板的左右两端处，通过夹具的设置使得中层主板平行于底座放置，橡胶软层的设置主要用于避免夹具对中层主板的表面造成损伤；

通过夹具将中层主板的位置进行固定，使得第一走线层位于中层主板的同时，又平行于底座，然后将线路板器件依次安装在第一走线层上，在对该器件进行布置时，可以将相互有关的器件安装的位置较为靠近，这样可以获得较好的抗噪效果，从而提高该装置的抗噪音干扰能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、固定块；5、底层支撑杆；6、顶层连接板；7、圆孔；8、圆柱杆；9、螺纹圈；10、固定螺栓；11、夹具；12、橡胶软层；13、中层主板；14、第一走线层；15、第二走线层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无干扰的多层布线区域化线路板，包括底座1、底层支撑杆5和夹具11，底座1的上表面开设有滑轨2，且滑轨2的内部安装有滑块3，滑块3的上端焊接有固定块4，底层支撑杆5的上端与顶层连接板6的下端设置为一体化结构，且底层支撑杆5位于固定块4的上方，底座1通过滑轨2和滑块3与固定块4之间构成滑动结构，且固定块4的上表面与底层支撑杆5的下表面之间设置为焊接，将滑块3安装在滑轨2的内部，通过滑轨2、滑块3和固定块4的设置，使得两个底层支撑杆5之间可以在底座1的上表面进行左右移动，因此底层支撑杆5之间的距离大小能够根据线路板的尺寸大小进行调整，从而使得该装置可以为不同尺寸的线路板进行固定操作；

顶层连接板6的内部设置有圆孔7，且圆孔7的内部贯穿有圆柱杆8，底层支撑杆5的中心线与顶层连接板6的中心线重合，且顶层连接板6通过圆孔7与圆柱杆8之间相连接，将圆孔7直接套接在圆柱杆8的外侧，使得顶层连接板6与圆柱杆8之间相连接，其次圆孔7的内部直径大于圆柱杆8的外部直径，因此圆柱杆8可以在圆孔7内进行转动，圆柱杆8的外表面缠绕有螺纹圈9，且螺纹圈9的外侧旋接有固定螺栓10，夹具11的内部紧贴有橡胶软层12，且夹具11位于圆柱杆8的内侧，圆柱杆8通过螺纹圈9与固定螺栓10之间构成螺纹结构，且圆柱杆8与夹具11之间相互垂直，将固定螺栓10通过螺纹圈9顺时针转动，直至将固定螺栓10转动至圆孔7处，通过固定螺栓10和螺纹圈9的设置，将顶层连接板6与圆柱杆8之间位置固定，橡胶软层12的内侧安装有中层主板13，且中层主板13的上表面紧贴有第一走线层14，橡胶软层12的内表面与中层主板13的左右两端外表面之间均相贴合，且橡胶软层12的外表面与夹具11的内表面之间为粘胶粘连，将夹具11安装在中层主板13的左右两端处，通过夹具11的设置使得中层主板13平行于底座1放置，橡胶软层12的设置主要用于避免夹具11对中层主板13的表面造成损伤；

中层主板13的下表面安装有第二走线层15，第一走线层14与第二走线层15之间相互平行，且第一走线层14与第二走线层15之间关于中层主板13的横向中心线对称，通过夹具11将中层主板13的位置进行固定，使得第一走线层14位于中层主板13的同时，又平行于底座1，然后将线路板器件依次安装在第一走线层14上，在对该器件进行布置时，可以将相互有关的器件安装的位置较为靠近，这样可以获得较好的抗噪效果，时钟发生器、晶振和CPU的时针输入端都易产生噪音，因此需将此类器件远离模拟器件，将第一走线层14上的器件安装完毕后，可将固定螺栓10逆时针转动，使得顶层连接板6与圆柱杆8之间的位置产生松动，然后再将圆柱杆8进行180°旋转，使得第二走线层15位于第一走线层14的上方，最后再对第二走线层15进行器件安装。

工作原理：在使用该无干扰的多层布线区域化线路板时，首先将滑块3安装在滑轨2的内部，通过滑轨2、滑块3和固定块4的设置，使得两个底层支撑杆5之间可以在底座1的上表面进行左右移动，将夹具11安装在中层主板13的左右两端处，然后将圆孔7直接套接在圆柱杆8的外侧，使得顶层连接板6与圆柱杆8之间相连接，随后将固定螺栓10通过螺纹圈9顺时针转动，直至将固定螺栓10转动至圆孔7处，通过固定螺栓10和螺纹圈9的设置，将顶层连接板6与圆柱杆8之间位置固定，通过夹具11将中层主板13的位置进行固定，使得第一走线层14位于中层主板13的同时，又平行于底座1，然后将线路板器件依次安装在第一走线层14上，将第一走线层14上的器件安装完毕后，可将固定螺栓10逆时针转动，使得顶层连接板6与圆柱杆8之间的位置产生松动，然后再将圆柱杆8进行180°旋转，使得第二走线层15位于第一走线层14的上方，最后再对第二走线层15进行器件安装这就是该无干扰的多层布线区域化线路板的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。