适用于板带加工设备的除静电装置的制作方法

本实用新型涉及一种除静电装置，尤其涉及一种适用于板带加工设备的除静电装置。

背景技术：

对于板带加工设备来看，伴随着成品板带的出料，其与各类金属部件接触、摩擦后容易产生静电，会吸附粉尘。同时，还会在人员的搬运、取放期间进行接触放电，影响安全操作。目前市场上已有的静电消除器也可以叫除静电设备，其原理如下。它由高压电源产生器和放电极(一般做成离子针)组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。但是，这种静电设备无法应用到板带加工领域，且应用成本高。需要一种在板带输送期间进行同步接地的装置。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于板带加工设备的除静电装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于板带加工设备的除静电装置。

本实用新型的适用于板带加工设备的除静电装置，包括有安装基座，其中：所述安装基座上设置有导电引导杆，所述导电引导杆上连接有可调延伸杆，所述可调延伸杆的端头设置有板带接触头，所述导电引导、可调延伸杆为中空构造，其内穿设有导电线，所述导电线的一端与板带接触头相连，所述导电线的另一端连接有外连衔接组件。

进一步地，上述的适用于板带加工设备的除静电装置，其中，所述安装基座包括有承载板，所述承载板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的底部设置有夹持板，所述承载板与夹持板之间构成可调夹持空间。

更进一步地，上述的适用于板带加工设备的除静电装置，其中，所述调节螺栓上设置有调节把头。

更进一步地，上述的适用于板带加工设备的除静电装置，其中，所述导电线包括有线芯，所述线芯外包裹有绝缘护套。

更进一步地，上述的适用于板带加工设备的除静电装置，其中，所述导电引导杆内设置有穿线定位环，所述导电线位于穿线定位环内。

更进一步地，上述的适用于板带加工设备的除静电装置，其中，所述可调延伸杆包括有若干延伸杆本体，所述延伸杆本体之间连接有换向接头。

再进一步地，上述的适用于板带加工设备的除静电装置，其中，所述外连衔接组件为接插母头，或是为接插公头。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、采用独立的安装基座，能够较为便捷的与目前常用的各类板带加工设备相连，且安装后定位牢固。

2、设置有可调延伸杆，可以根据不同的板带外形进行调整，保证板带接触头能恰好与板带的上表面或是边沿接触。

3、采用外连衔接组件，安装结合简单。

4、整体构造简单，实施便利。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于板带加工设备的除静电装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 导电引导杆 2 导电线

3 外连衔接组件 4 承载板

5 调节螺栓 6 夹持板

7 可调夹持空间 8 调节把头

9 穿线定位环 10 延伸杆本体

11 换向接头 12 板带接触头

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的适用于板带加工设备的除静电装置，包括有安装基座，其与众不同之处在于：安装基座上设置有导电引导杆1，导电引导杆1上连接有可调延伸杆，在可调延伸杆的端头设置有板带接触头12。这样，可以实现多角度的调节，满足可调延伸杆上安装的板带接触头12与各类板带的重复接触，有效引导电荷进行转移、消散。同时，为了便于走线，不会在日常使用期间妨碍其他组件的安装，本实用新型采用的导电引导、可调延伸杆为中空构造，其内穿设有导电线2，导电线2的一端与板带接触头12相连，导电线2的另一端连接有外连衔接组件3。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现稳定的承载，不会在板带接触头12与板带接触期间进行晃动，安装基座包括有承载板4。具体来说，承载板4上设置有螺纹孔，螺纹孔内穿设有调节螺栓5，调节螺栓5的底部设置有夹持板6，承载板4与夹持板6之间构成可调夹持空间7。这样，可以将安装基座稳固安装到各类板带加工设备的边缘上。同时，考虑到板带加工设备边缘的厚度不同，为了便于实现较为便捷的夹持调节，在调节螺栓5上设置有调节把头8，便于用户操作调节。

进一步来看，为了实现较佳的静电的快速消散引导，不会在板材上出现电荷积攒，导电线2包括有线芯，线芯外包裹有绝缘护套。这样，既可以保护线芯又拥有较佳的绝缘效果，不会导致电荷向地传输期间的意外漏电，提升使用安全。同时，考虑到对内部的导电线2进行适当的定位，导电引导杆1内设置有穿线定位环9，导电线2位于穿线定位环9内。

同时，考虑到实现多角度的调节便利，可以根据实际板材的外形、宽度，安放板带接触头12，本实用新型采用的可调延伸杆包括有若干延伸杆本体10，延伸杆本体10之间连接有换向接头11。

再进一步来看，为了配合目前常见的各类接地组件，实现静电的接地引导，采用的外连衔接组件3为接插母头。当然，亦可以采用接插公头来构成外连衔接组件3，满足不同的接地组件预设接头的导通连接。

本实用新型的工作原理如下：

用户利用安装基座将本实用新型安装到板带加工设备用于输送板带的输送装置边缘。之后，调整可调延伸杆，令其端头设置的板带接触头12与板带的上表面进行充分接触。接着，将外连衔接组件3与现场已布局好的接地线相连。这样，伴随着板带的送料前行，其上因为生产摩擦所附带的电荷被板带接触头12传导给导电线2，最后进行接地消散。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、采用独立的安装基座，能够较为便捷的与目前常用的各类板带加工设备相连，且安装后定位牢固。

2、设置有可调延伸杆，可以根据不同的板带外形进行调整，保证板带接触头能恰好与板带的上表面或是边沿接触。

3、采用外连衔接组件，安装结合简单。

4、整体构造简单，实施便利。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。