一种波峰焊炉内的带限位压盖防浮高波峰焊治具的制作方法

本实用新型属于波峰焊技术领域，具体为一种波峰焊炉内的带限位压盖防浮高波峰焊治具。

背景技术：

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机最有效的热量传递方法。治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

然而现有的波峰焊炉内的防浮高波峰焊治具在使用过程中存在着一些不足之处，首先，针对不同大小的pcb板，对夹具的要求各不相同，多数时候需要对两端紧固旋钮的位置进行微调，而现有的治具上紧固旋钮位置固定不可调；其次，当需要对单块pcb板上多处位置进行焊锡时，现有的治具需要不停的将待加工pcb板拆卸在装上，工作量较大，从而导致加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决对单块pcb板上多处位置进行焊锡时，现有的治具需要不停的将待加工pcb板拆卸在装上，工作量较大的问题，提供一种波峰焊炉内的带限位压盖防浮高波峰焊治具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种波峰焊炉内的带限位压盖防浮高波峰焊治具，包括安装板和底座，所述安装板的前侧设置有第一导轨，且第一导轨上设置有活动座，所述活动座的正下方设置有外框，且外框的内部设置有内板，所述底座焊接在安装板的底端，且底座的上表面通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧设置有活动板。

其中，所述活动座的前侧设置有手柄，且活动座的底端通过连接杆连接有上接头。

其中，所述外框的前侧开设有齿条槽，且外框的顶部设置有下接头，所述内板的前侧通过转轴连接有调节旋钮。

其中，所述底座的底部四个拐角处均设置有支撑脚。

其中，所述活动板通过第二导轨活动连接在底座上。

其中，所述固定板和活动板上均设置有紧固旋钮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，针对不同大小的pcb板进行夹紧时，可通过调节活动板在第二导轨上的位置，从而得到活动板与固定板之间间距大小的不同，进而可通过紧固旋钮对pcb板进行稳固的压紧。

2、本实用新型中，当需要对单块pcb板进行多位置焊锡工作时，只需通过拧动调节旋钮，使得调节旋钮沿着齿条槽水平移动，进而通过调节旋钮内转轴的带动下，使得内板水平移动，从而得到在不拆卸pcb板的前提下，即可实现对单块pcb板进行多位置焊锡工作功能的实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中外框的结构示意图；

图3为本实用新型中活动座的结构示意图。

图中标记：1、安装板；2、手柄；3、活动座；4、第一导轨；5、外框；6、内板；7、支撑脚；8、底座；9、固定板；10、活动板；11、第二导轨；12、紧固旋钮；13、下接头；14、调节旋钮；15、齿条槽；16、连接杆；17、上接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种波峰焊炉内的带限位压盖防浮高波峰焊治具，包括安装板1和底座8，安装板1的前侧设置有第一导轨4，且第一导轨4上设置有活动座3，活动座3的正下方设置有外框5，且外框5的内部设置有内板6，底座8焊接在安装板1的底端，且底座8的上表面通过螺栓固定有固定板9，固定板9的一侧设置有活动板10。

活动座3的前侧设置有手柄2，且活动座3的底端通过连接杆16连接有上接头17，外框5的前侧开设有齿条槽15，且外框5的顶部设置有下接头13，内板6的前侧通过转轴连接有调节旋钮14，底座8的底部四个拐角处均设置有支撑脚7，活动板10通过第二导轨11活动连接在底座8上，固定板9和活动板10上均设置有紧固旋钮12。

第一导轨4用于对活动座3的移动进行导向，支撑脚7用于起到支撑以及防滑效果，第二导轨11用于对活动板10的移动进行导向，齿条槽15用于实现调节旋钮14的水平移动，进而带动内板6进行平移。

工作原理：使用时，将pcb板的一端先通过固定板9上的紧固旋钮12进行固定，接着再根据pcb板的大小，移动活动板10至合适位置处，再通过活动板10上的紧固旋钮12对pcb板的另一端进行固定，接着将活动座3底端的上接头17与外框5顶部的下接头13连接旋紧，然后通过拧动调节旋钮14，使得调节旋钮14沿着齿条槽15水平移动，进而通过调节旋钮14内转轴的带动下，使得内板6水平移动，从而使得内板6底部的焊锡工件对准pcb板上需要焊锡的位置，最后下压手柄2进行进行焊锡工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。